CN206682326U - 一种管道阀门装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管道阀门装置,包括阀体、阀杆和阀芯,阀体的上部内腔开设有柱形空腔,柱形空腔的内腔中分别上下滑动设置有下升降板和上升降板,下升降板与上升降板之间通过弹簧相连接,上升降板的上表面固定安装有螺纹套筒座,转动杆的下部通过螺纹连接方式转动设置于螺纹套筒座上的内螺纹盲孔内,阀杆的顶端与下升降板的中部下表面固定连接,阀芯固定设置在阀杆的底端,柱形空腔的底板上开设有导向滑孔,阀杆贯穿于导向滑孔设置,阀杆的外圈加工有若干个环形卡槽,环形卡槽内设有密封套,进水口与出水口之间通过水流通道相互连通,水流通道处设置有密封圈。本实用新型结构简单,操作便捷,阀门的密封性好,实用性强。

Description

一种管道阀门装置
技术领域
本实用新型涉及阀门,具体是一种管道阀门装置。
背景技术
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等。
在卫浴水暖行业,阀门是控制水流启闭和流量的装置,现有的阀门一般使用阀芯和外壳分离的设计,阀芯设置在外壳内,在外壳外设置把手,通过旋转把手调整阀芯,进而控制水流的大小。目前市场上常有的阀门结构复杂,操作不便,而且密封性较差,常常导致水流泄漏等问题,导致水资源浪费,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道阀门装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种管道阀门装置,包括阀体、阀杆和阀芯,所述阀体的上部内腔开设有柱形空腔;所述柱形空腔的内腔中分别上下滑动设置有下升降板和上升降板;所述下升降板与上升降板之间通过弹簧相连接;所述上升降板的上表面固定安装有螺纹套筒座,螺纹套筒座的上部开设有内螺纹盲孔;所述柱形空腔的顶板上固定安装有轴承座,轴承座上通过轴承连接方式转动设置有转动杆;所述转动杆的下部通过螺纹连接方式转动设置于所述内螺纹盲孔内;所述转动杆的顶端固定安装有手轮;所述阀杆的顶端与下升降板的中部下表面固定连接;所述阀芯固定设置在阀杆的底端;所述柱形空腔的底板上开设有导向滑孔;所述阀杆贯穿于所述导向滑孔设置;所述阀杆的外圈加工有若干个环形卡槽,每一个环形卡槽内均密封固定嵌设有密封套;所述阀体的左端开设有进水口;所述阀体的右端开设有出水口;所述阀体的内部开设有水流通道;所述进水口与所述出水口之间通过所述水流通道相互连通;所述水流通道处设置有密封圈。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动杆的下部外圈加工有外螺纹。
作为本实用新型进一步的方案:所述柱形空腔的侧壁上连通开设有通气孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述密封套采用弹性橡胶材料制成。
作为本实用新型进一步的方案:所述密封套的外圈与导向滑孔的内壁之间相互滑动设置,且密封套的外圈与导向滑孔的内壁之间紧密接触。
作为本实用新型进一步的方案:所述密封圈嵌设在阀体内的水流通道两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,操作便捷,利用转动杆与螺纹套筒座之间的转动连接,并配合弹簧的设置,实现阀杆的升降,进而实现阀门的打开和关闭状态,阀门关闭时,设置的密封圈有效避免了阀芯与水流通道之间的刚性接触,同时提高了阀芯与水流通道之间的密封性,阀门打开时,此时多个密封套的设置能够实现多级密封作业,防止水泄漏。综上,整个装置结构简单,操作便捷,阀门的密封性好,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中螺纹套筒座的结构示意图。
图中:1-阀体,2-柱形空腔,3-阀杆,4-密封套,5-环形卡槽,6-下升降板,7-上升降板,8-通气孔,9-轴承座,10-手轮,11-转动杆,12-螺纹套筒座,13-弹簧,14-导向滑孔,15-阀芯,16-水流通道,17-进水口,18-密封圈,19-出水口,20-内螺纹盲孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种管道阀门装置,包括阀体1、阀杆3和阀芯15,所述阀体1的上部内腔开设有柱形空腔2;所述柱形空腔2的内腔中分别上下滑动设置有下升降板6和上升降板7,其中上升降板7位于下升降板6的上方;所述下升降板6与上升降板7之间通过弹簧13相连接;所述上升降板7的上表面固定安装有螺纹套筒座12,螺纹套筒座12的上部开设有内螺纹盲孔20;所述柱形空腔2的顶板上固定安装有轴承座9,轴承座9上通过轴承连接方式转动设置有转动杆11;所述转动杆11的下部外圈加工有外螺纹,转动杆11的下部通过螺纹连接方式转动设置于所述内螺纹盲孔20内;所述转动杆11的顶端固定安装有手轮10;所述柱形空腔2的侧壁上连通开设有通气孔8;所述阀杆3的顶端与下升降板6的中部下表面固定连接;所述阀芯15固定设置在阀杆3的底端;所述柱形空腔2的底板上开设有导向滑孔14;所述阀杆3贯穿于所述导向滑孔14设置;所述阀杆3的外圈加工有若干个环形卡槽5,每一个环形卡槽5内均密封固定嵌设有密封套4,密封套4采用弹性橡胶材料制成;所述密封套4的外圈与导向滑孔14的内壁之间相互滑动设置,且密封套4的外圈与导向滑孔14的内壁之间紧密接触,多个密封套4的设置能够实现多级密封作业,防止水泄漏;所述阀体1的左端开设有进水口17;所述阀体1的右端开设有出水口19;所述阀体1的内部开设有水流通道16;所述进水口17与所述出水口19之间通过所述水流通道16相互连通;所述水流通道16处设置有密封圈18;所述密封圈18嵌设在阀体1内的水流通道16两侧;所述密封圈18的设置有效避免了阀芯15与水流通道16之间的刚性接触,同时提高了阀芯15与水流通道16之间的密封性。
本实用新型的工作原理:使用时,通过手动转动手轮10带动转动杆11转动,因转动杆11的下部与螺纹套筒座12之间通过螺纹连接方式转动连接,当转动杆11正向转动时,能够使得螺纹套筒座12进行下降运动,当螺纹套筒座12下降时,弹簧13被压缩,在弹簧13被压缩后产生的弹力的作用下,下升降板6向下运动,带动阀杆3向下运动,进而利用阀芯15使水流通道16密封,实现阀门的关闭状态,当转动杆11反向转动时,使得螺纹套筒座12上升,弹簧13被拉伸,在弹簧13被拉伸产生的回复力作用下,下升降板6向上运动,带动阀杆3向上运动,实现阀芯15与水流通道16之间的分离,进而实现阀门的打开状态。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种管道阀门装置,包括阀体(1)、阀杆(3)和阀芯(15),其特征在于,所述阀体(1)的上部内腔开设有柱形空腔(2),所述柱形空腔(2)的内腔中分别上下滑动设置有下升降板(6)和上升降板(7),所述下升降板(6)与上升降板(7)之间通过弹簧(13)相连接,所述上升降板(7)的上表面固定安装有螺纹套筒座(12),螺纹套筒座(12)的上部开设有内螺纹盲孔(20),所述柱形空腔(2)的顶板上固定安装有轴承座(9),轴承座(9)上通过轴承连接方式转动设置有转动杆(11),所述转动杆(11)的下部通过螺纹连接方式转动设置于所述内螺纹盲孔(20)内,所述转动杆(11)的顶端固定安装有手轮(10),所述阀杆(3)的顶端与下升降板(6)的中部下表面固定连接,所述阀芯(15)固定设置在阀杆(3)的底端,所述柱形空腔(2)的底板上开设有导向滑孔(14),所述阀杆(3)贯穿于所述导向滑孔(14)设置,所述阀杆(3)的外圈加工有若干个环形卡槽(5),每一个环形卡槽(5)内均密封固定嵌设有密封套(4),所述阀体(1)的左端开设有进水口(17),所述阀体(1)的右端开设有出水口(19),所述阀体(1)的内部开设有水流通道(16),所述进水口(17)与所述出水口(19)之间通过所述水流通道(16)相互连通,所述水流通道(16)处设置有密封圈(18)。
2.根据权利要求1所述的一种管道阀门装置,其特征在于,所述转动杆(11)的下部外圈加工有外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种管道阀门装置,其特征在于,所述柱形空腔(2)的侧壁上连通开设有通气孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种管道阀门装置,其特征在于,所述密封套(4)采用弹性橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种管道阀门装置,其特征在于,所述密封套(4)的外圈与导向滑孔(14)的内壁之间相互滑动设置,且密封套(4)的外圈与导向滑孔(14)的内壁之间紧密接触。
6.根据权利要求1所述的一种管道阀门装置,其特征在于,所述密封圈(18)嵌设在阀体(1)内的水流通道(16)两侧。
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