CN214423553U - 一种新型下开式堰门 - Google Patents

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CN214423553U CN202023092037.1U CN202023092037U CN214423553U CN 214423553 U CN214423553 U CN 214423553U CN 202023092037 U CN202023092037 U CN 202023092037U CN 214423553 U CN214423553 U CN 214423553U
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董绵杰
李善庭
张允敬
陈世刚
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Abstract

本实用新型公开了一种新型下开式堰门,可有效保证堰门的密封效果,避免密封垫的磨损,保证堰门长期可靠工作。本实施例的新型下开式堰门,包括堰框和堰板,堰板设置在堰框内;堰框的两侧设有导向槽,堰板两侧与导向槽滑动配合;导向槽内设有填充式密封垫,填充式密封垫的外侧壁与导向槽的槽壁固定连接。本实施例通过对填充式密封垫的填充或泄压,分别使中空腔体处于充压状态或无压力状态,从而使密封垫与堰板紧密接触或脱离,保证堰门的良好密封性能,并且使堰板上下移动灵活,密封垫不会产生任何磨损,保证给排水系统的长期稳定运行。

Description

一种新型下开式堰门
技术领域
本实用新型属于给排水设备技术领域,具体来说,涉及一种新型下开式堰门。
背景技术
下开式堰门用于调节给排水系统的液面,主要由堰框、堰板和控制系统组成,通过控制堰板的升降来调节给排水系统的液面。通过控制系统,对下开式堰门实现自动控制。现有的下开式堰门,设置在堰框的导向槽内的密封垫对堰门的工作效果影响很大,堰板频繁上下移动时始终与密封垫接触,堰板两侧的密封垫磨损随之加大,从而造成堰板两侧面的泄漏,使堰门不能可靠工作,影响给排水系统的正常运行。
发明内容
本实用新型针对上述不足,提供一种新型下开式堰门,可有效保证堰门的密封效果,避免密封垫的磨损,保证堰门长期可靠工作。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例采用以下技术方案:
本实用新型实施例提供一种新型下开式堰门,包括堰框和堰板,所述堰板设置在所述堰框内;所述堰框的两侧设有导向槽,所述堰板两侧与所述导向槽滑动配合;所述导向槽内设有填充式密封垫,所述填充式密封垫的外侧壁与导向槽的槽壁固定连接。
作为本实用新型实施例的进一步改进,所述填充式密封垫包括具有中空空腔的弹性本体,弹性本体的侧壁设有进口和出口,所述进口和出口均与中空空腔连通。
作为本实用新型实施例的进一步改进,所述填充式密封垫的横截面为圆形。
作为本实用新型实施例的进一步改进,所述填充式密封垫的横截面为矩形。
作为本实用新型实施例的进一步改进,所述填充式密封垫为充油密封垫。
作为本实用新型实施例的进一步改进,还包括油缸,所述油缸的活塞杆与堰板连接。
作为本实用新型实施例的进一步改进,所述油缸有两个,分别对称设置在堰框的两侧。
作为本实用新型实施例的进一步改进,还包括液压系统,所述液压系统通过进油管与所述进口连接,所述进油管上设有进油阀;所述液压系统通过出油管与所述出口连接,所述出油管上设有卸载阀;所述液压系统与所述油缸连接。
作为本实用新型实施例的进一步改进,所述填充式密封垫为充气密封垫。
作为本实用新型实施例的进一步改进,还包括气缸,所述气缸的活塞杆与堰板连接。
与现有技术相比,本实用新型的一种新型下开式堰门,在堰框的导向槽内设置填充式密封垫,当不进行液位调节时,通过对填充式密封垫进行填充,使其保持一定的压力,使密封垫的内侧壁紧密的与堰板可靠接触,有效保证堰门的密封效果;当需要提升或下降堰板时,通过对填充式密封垫进行卸载,使密封垫的内侧壁脱离堰板,避免密封垫的磨损,能使堰门长期可靠工作。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种新型下开式堰门的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的一种新型下开式堰门的俯视图。
图中有:堰框1、填充式密封垫2、弹性本体21、中空腔体22、进口23、出口24、导向槽3、堰板4、油缸5。
具体实施方式
以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。应当理解的是,在全部附图中,对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。
如图1和图2所示,本实用新型实施例的新型下开式堰门,包括堰框1和堰板4,堰板4设置在堰框1内。堰框1的两侧设有导向槽3,堰板4的两侧与导向槽3滑动配合,堰板4可上下移动。导向槽3内设有填充式密封垫2,填充式密封垫2的外侧壁与导向槽3的槽壁固定连接。
上述实施例的新型下开式堰门,在堰框1的导向槽3内设置填充式密封垫2,且填充式密封垫2的外侧壁固定在导向槽3的槽壁上。当不进行液位调节时,对填充式密封垫2进行填充,填充式密封垫2的内侧壁逐渐向堰板4方向膨胀,填充后使得填充式密封垫2保持一定的压力,填充式密封垫2的内侧壁与堰板4紧密接触,有效保证堰门的密封效果。当需要提升或下降堰板时,对填充式密封垫2进行泄压,填充式密封垫2的内侧壁向导向槽3的槽壁方向收缩,逐渐脱离堰板4,避免堰板4移动时对密封垫的磨损,保证堰门长期可靠工作。
作为优选例,如图2所示,填充式密封垫2包括具有中空空腔22的弹性本体21,弹性本体21的侧壁设有进口23和出口24,进口23和出口24均与中空空腔22连通。
不需调节液位时,经进口23向中空空腔中填充气体或液体后,填充式密封垫2膨胀,并保持一定压力,填充式密封垫2的内侧壁与堰板4紧密贴合,保证了堰框1和堰板4之间的密封性能。需要调节液位时,经出口24将中空空腔中的气体或液体排出,填充式密封垫2泄压,填充式密封垫2的内侧壁与堰板4之间脱离,堰板4上下移动时不会磨损密封垫。
优选的,填充式密封垫2的横截面为圆形。横截面为圆形的填充式密封垫2,填充后,填充式密封垫2的内侧壁与堰板4之间始终相切,形成有效的线接触,且接触线位置压力较大,密封效果好。
优选的,填充式密封垫2的横截面为矩形。横截面为矩形的填充式密封垫2,填充后,填充式密封垫2的内侧壁与堰板4的接触面大,密封效果好。
优选的,填充式密封垫2为充油密封垫。
优选的,本实施例的新型下开式堰门还包括油缸5,油缸5的活塞杆与堰板4连接。油缸5用于带动堰板4上下移动,从而调节给排水系统的液面。
进一步,油缸5有两个,分别对称设置在堰框1的两侧。两个油缸5分别带动堰板4的两侧上下移动,保证堰板4移动过程中稳定。
优选的,本实施例的新型下开式堰门还包括液压系统,液压系统通过进油管与进口23连接,进油管上设有进油阀。液压系统通过出油管与出口24连接,出油管上设有卸载阀。液压系统与油缸5连接。
充油密封垫和油缸可共用同一液压系统。液压系统既控制油缸5的工作,又控制充油密封垫的充油和泄油。当需要对密封垫进行充油时,关闭卸载阀,打开进油阀,液压系统从密封垫的进口23使液压油进入到密封垫的中空腔体22内,当充油到一定压力时,关闭进油阀,使密封垫的中空腔体22保持一定的压力。当需要对密封垫进行泄压时,打开卸载阀,经出口24将中空腔体22内的液压油排出,使得密封垫压力下降。
优选的,填充式密封垫2为充气密封垫。
进一步,本实施例的新型下开式堰门还包括气缸,气缸的活塞杆与堰板4连接。气缸用于带动堰板4上下移动,从而调节给排水系统的液位。充气密封垫和气缸可共用同一供气系统。
上述实施例的新型下开式堰门的工作过程为:当不需要对给排水进行液位调节时,即堰门处于关闭状态,此时必须保证堰门的密封性能,使上下游的水在堰门处不能产生泄漏现象,这时需要过对充油密封垫的中空腔体22进行填充,控制系统指令,液压系统关闭卸载阀,打开进油阀,通过密封垫上的进口23使液压油进入到中空腔体22内,使得充油密封垫的内侧壁向堰板4方向膨胀。当充油到一定压力时,关闭进油阀,密封垫的中空腔体22保持一定的压力。充油密封垫的内侧壁与堰板4紧密接触,有效保证堰门的密封效果。当需要对给排水系统进行液位调节时,此时需要提升或下降堰板,通过对密封垫的中空腔体22中的液压油进行卸载,控制系统指令,卸载阀开启,液压油排出中空腔体22,使得充油密封垫的内侧壁向导向槽3槽壁方向收缩,充油密封垫的内侧壁脱离堰板4,堰板上下移动时不与密封垫接触,避免了密封垫的磨损,能使堰门长期可靠工作。
本实用新型实施例的新型下开式堰门,通过对填充式密封垫2的填充或泄压,分别使中空腔体22处于充压状态或无压力状态,从而使填充式密封垫的内侧壁与堰板4紧密接触或脱离,保证堰门的良好密封性能,并且使堰板上下移动灵活,密封垫不会产生任何磨损,保证给排水系统的长期稳定运行。
本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的优选实施案例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本实用新型的技术范畴。

Claims (10)

1.一种新型下开式堰门,其特征在于,包括堰框(1)和堰板(4),所述堰板(4)设置在所述堰框(1)内;所述堰框(1)的两侧设有导向槽(3),所述堰板(4)两侧与所述导向槽(3)滑动配合;所述导向槽(3)内设有填充式密封垫(2),所述填充式密封垫(2)的外侧壁与导向槽(3)的槽壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的新型下开式堰门,其特征在于,所述填充式密封垫(2)包括具有中空空腔(22)的弹性本体(21),弹性本体(21)的侧壁设有进口(23)和出口(24),所述进口(23)和出口(24)均与中空空腔(22)连通。
3.根据权利要求1所述的新型下开式堰门,其特征在于,所述填充式密封垫(2)的横截面为圆形。
4.根据权利要求1所述的新型下开式堰门,其特征在于,所述填充式密封垫(2)的横截面为矩形。
5.根据权利要求2所述的新型下开式堰门,其特征在于,所述填充式密封垫(2)为充油密封垫。
6.根据权利要求5所述的新型下开式堰门,其特征在于,还包括油缸(5),所述油缸(5)的活塞杆与堰板(4)连接。
7.根据权利要求6所述的新型下开式堰门,其特征在于,所述油缸(5)有两个,分别对称设置在堰框(1)的两侧。
8.根据权利要求7所述的新型下开式堰门,其特征在于,还包括液压系统,所述液压系统通过进油管与所述进口(23)连接,所述进油管上设有进油阀;所述液压系统通过出油管与所述出口(24)连接,所述出油管上设有卸载阀;所述液压系统与所述油缸(5)连接。
9.根据权利要求1所述的新型下开式堰门,其特征在于,所述填充式密封垫(2)为充气密封垫。
10.根据权利要求9所述的新型下开式堰门,其特征在于,还包括气缸,所述气缸的活塞杆与堰板(4)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115012365A (zh) * 2022-04-29 2022-09-06 武汉圣禹排水系统有限公司 囊体、囊体组件、封堵装置和新动力下开堰
CN115030286A (zh) * 2022-04-29 2022-09-09 武汉圣禹排水系统有限公司 囊体结构、封堵装置和封堵系统

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