CN211397221U - 一种基于门窗系统的玻璃隔窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于门窗系统的玻璃隔窗，涉及门窗系统技术领域。本实用新型包括框体、若干玻璃、限位框和装饰框，框体包括边框，边框内固定有若干横梁和竖梁，若干横梁、竖梁和边框形成若干玻璃腔，限位框与玻璃腔间隙配合，限位框内壁边缘处固定有限位沿，限位框远离限位沿一侧面呈矩形状固定有四组横板，横板上开设有安装孔，横板通过安装孔、螺丝或铆钉与框体固定连接。本实用新型通过设有限位框，能够将玻璃限制在边沿和限位沿之间，能够提高玻璃的稳定性和安装时的安全性，同时通过设置装饰框，能够避免隔窗表面凹凸不平或螺钉和铆钉暴露在外的情况，解决了现有的玻璃隔窗不易安装和安装时安全性不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗系统技术领域，特别是涉及一种基于门窗系统的玻璃隔窗。
背景技术
传统的门窗系统中，为了保证美观和透光性，有时会在墙体上安装玻璃隔窗，为了保证玻璃的抗风效果、隔音效果和密封效果，现有的安装方式多按照玻璃从外向内的方向安装在框体上，并使用胶进行密封。
而在楼层较高的房间内安装时，需要工作人员从外墙安装，不易安装的同时大大提高了工作人员的危险性，同时工作人员为了保持平衡因此对玻璃的施力不足，同样会出现玻璃坠落的危险，因此安全性不足。
同时在室内安装时，虽提高了安装时的安全性和便捷性，然而其抗风、隔音和密封性能不足，无法达到玻璃的稳定性及其节能效果，因此设计出可由室内安装玻璃且保证节能的玻璃隔窗是本领域工作人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于门窗系统的玻璃隔窗，通过设有限位框，能够将玻璃限制在边沿和限位沿之间，能够提高玻璃的稳定性和安装时的安全性，同时通过设置装饰框，能够避免隔窗表面凹凸不平或螺钉和铆钉暴露在外的情况，解决了现有的玻璃隔窗不易安装和安装时安全性不足的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种基于门窗系统的玻璃隔窗，包括框体、若干玻璃、限位框和装饰框，所述框体包括边框，所述边框内固定有若干横梁和竖梁，若干所述横梁、竖梁和边框形成若干玻璃腔；
所述限位框与玻璃腔间隙配合，所述限位框内壁边缘处固定有限位沿，所述限位框远离限位沿一侧面呈矩形状固定有四组横板，所述横板上开设有安装孔，所述横板通过安装孔、螺丝或铆钉与框体固定连接，所述横板上固定有一凸起；
所述装饰框一表面开设有第一凹槽，若干所述凸起形成矩形结构，所述矩形结构与第一凹槽间隙配合，所述第一凹槽内壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽内呈矩形状固定有四组卡块，所述装饰框通过卡块和凸起与限位框卡接。
进一步地，所述玻璃腔内固定有一边沿，所述边沿与限位沿之间形成腔体，所述玻璃通过防水胶固定在腔体内。
进一步地，所述凸起的横截面为圆形结构，所述卡块由一组弧形板组成，一组所述弧形板之间形成环形空隙，所述环形空隙与凸起间隙配合。
进一步地，所述弧形板远离第二凹槽一端设有一导沿，两所述导沿之间的距离大于凸起的外径，差值在1-2mm的范围。
进一步地，所述第一凹槽的深度与横板的厚度相同，所述第二凹槽为盲槽结构。
进一步地，所述装饰框的横截面为腰形结构，所述装饰框外侧面设有装饰纹。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设有限位框，能够将玻璃限制在边沿和限位沿之间，能够提高玻璃的稳定性，同时能够提高玻璃与框体连接处的保温效果，同时在进行外墙安装时，在室内即可完成安装，节省人力的使用以及安装时的安全性，避免出现从墙体外部安装造成玻璃掉落的危险情况。
2、本实用新型在安装限位框后，会出现表面凹凸不平或螺钉和铆钉暴露在外的情况，然而通过设置装饰框能够将限位框外侧面进行隐藏，大大提高了隔窗的美观效果，同时使用卡接的方式连接，便于装饰框的安装和拆除，方便工作人员的安装。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种基于门窗系统的玻璃隔窗的结构示意图；
图2为图1正视视角的结构示意图；
图3为图2中A-A处的结构剖视图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为框体的结构示意图；
图6为限位框的结构示意图；
图7为装饰框的结构示意图；
图8为图7中B处的局部放大图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-框体，2-玻璃，3-限位框，4-装饰框，101-边框，102-横梁，103-竖梁，104-玻璃腔，105-边沿，301-限位沿，302-横板，303-安装孔，304-凸起，401-第一凹槽，402-第二凹槽，403-卡块，4031-弧形板，4032-导沿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8所示，本实用新型为一种基于门窗系统的玻璃隔窗，包括框体1、若干玻璃2、限位框3和装饰框4，框体1包括边框101，边框101内固定有若干横梁102和竖梁103，若干横梁102、竖梁103和边框101形成若干玻璃腔104；
限位框3与玻璃腔104间隙配合，限位框3内壁边缘处固定有限位沿301，限位框3远离限位沿301一侧面呈矩形状固定有四组横板302，横板302上开设有安装孔303，横板302通过安装孔303、螺丝或铆钉与框体1固定连接，横板302上固定有一凸起304；
装饰框4一表面开设有第一凹槽401，若干凸起304形成矩形结构，矩形结构与第一凹槽401间隙配合，第一凹槽401内壁开设有第二凹槽402，第二凹槽402内呈矩形状固定有四组卡块403，装饰框4通过卡块403和凸起304与限位框3卡接。
其中如图3-4所示，玻璃腔104内固定有一边沿105，边沿105与限位沿301之间形成腔体，玻璃2通过防水胶固定在腔体内。
其中如图4和图8所示，凸起304的横截面为圆形结构，卡块403由一组弧形板4031组成，一组弧形板4031之间形成环形空隙，环形空隙与凸起304间隙配合。
其中如图4和图8所示，弧形板4031远离第二凹槽402一端设有一导沿4032，两导沿4032之间的距离大于凸起304的外径，差值在1-2mm的范围。
其中如图4所示，第一凹槽401的深度与横板302的厚度相同，第二凹槽402为盲槽结构。
其中如图4所示，装饰框4的横截面为腰形结构，装饰框4外侧面设有装饰纹。
本实施例的一个具体应用为：安装时，将框体1安装完毕后，取出玻璃2靠在边沿105一侧，并使用防水胶加固，同时取出限位框3，将限位框3插在玻璃腔104内，并使限位沿301贴住玻璃2另一侧，此时横板302贴在框体1上，使用螺丝或铆钉将限位框3固定在玻璃腔104内，并使用防水胶加固，最后取出装饰框4，将装饰框4套在限位框3和横板302外侧，并通过卡块403和凸起304的配合使用将装饰框4卡接固定在最外侧，安装完毕后按照同样的方式将多个玻璃腔104内的玻璃2安装完毕。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种基于门窗系统的玻璃隔窗，包括框体(1)和若干玻璃(2)，所述框体(1)包括边框(101)，所述边框(101)内固定有若干横梁(102)和竖梁(103)，若干所述横梁(102)、竖梁(103)和边框(101)形成若干玻璃腔(104)，其特征在于：还包括限位框(3)和装饰框(4)；
所述限位框(3)与玻璃腔(104)间隙配合，所述限位框(3)内壁边缘处固定有限位沿(301)，所述限位框(3)远离限位沿(301)一侧面呈矩形状固定有四组横板(302)，所述横板(302)上开设有安装孔(303)，所述横板(302)通过安装孔(303)、螺丝或铆钉与框体(1)固定连接，所述横板(302)上固定有一凸起(304)；
所述装饰框(4)一表面开设有第一凹槽(401)，若干所述凸起(304)形成矩形结构，所述矩形结构与第一凹槽(401)间隙配合，所述第一凹槽(401)内壁开设有第二凹槽(402)，所述第二凹槽(402)内呈矩形状固定有四组卡块(403)，所述装饰框(4)通过卡块(403)和凸起(304)与限位框(3)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种基于门窗系统的玻璃隔窗，其特征在于，所述玻璃腔(104)内固定有一边沿(105)，所述边沿(105)与限位沿(301)之间形成腔体，所述玻璃(2)通过防水胶固定在腔体内。
3.根据权利要求1所述的一种基于门窗系统的玻璃隔窗，其特征在于，所述凸起(304)的横截面为圆形结构，所述卡块(403)由一组弧形板(4031)组成，一组所述弧形板(4031)之间形成环形空隙，所述环形空隙与凸起(304)间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种基于门窗系统的玻璃隔窗，其特征在于，所述弧形板(4031)远离第二凹槽(402)一端设有一导沿(4032)，两所述导沿(4032)之间的距离大于凸起(304)的外径，差值在1-2mm的范围。
5.根据权利要求1所述的一种基于门窗系统的玻璃隔窗，其特征在于，所述第一凹槽(401)的深度与横板(302)的厚度相同，所述第二凹槽(402)为盲槽结构。
6.根据权利要求1所述的一种基于门窗系统的玻璃隔窗，其特征在于，所述装饰框(4)的横截面为腰形结构，所述装饰框(4)外侧面设有装饰纹。
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