CN211396252U - 一种保温结构复合预制外墙板 - Google Patents
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Abstract
一种保温结构复合预制外墙板，保温结构复合预制外墙板包括混凝土结构层和保温层；该混凝土结构层内设有钢筋骨架；该保温层包括保温板和不燃保护层，二者之间固定连接；该保温层贯穿设有若干保温钉，各保温钉的末端超过该保温层并锚入该混凝土结构层中；该保温层与混凝土结构层浇筑固定在一起。本实用新型集结构、保温、节能、防火、装饰于一体，可以解决现有工艺中生产工序繁琐，生产周期长，生产效率低下的问题，同时可以减小建筑构造厚度，降低安全风险。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式建筑工程技术领域，特别是一种保温结构复合预制外墙板。
背景技术
目前，装配整体式混凝土剪力墙结构中的预制外墙板常规的做法是：混凝土外叶板+保温层+混凝土內叶板的三明治外墙板构造。目前存在的问题：第一，生产构件时需要分两次浇筑，生产工序复杂，生产模式受限制，生产效率低下；第二，外叶板与內叶板之间采用专用连接件贯穿保温层的方式连接起来，因外叶板重量较大，连接件需要专项计算和设计布置；第三、因为工人素质水平或施工条件所限，常常出现专用连接件无法按照正确工序安装或施工难度大难以得到质量保证的情况；第四，连接件约束作用较强，冷热交替的情况下外叶板温度变形产生的应力难以释放，存在外叶板混凝土开裂风险，甚至有脱落风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保温结构复合预制外墙板，其集结构、保温、节能、防火、装饰于一体，可以解决现有工艺中生产工序繁琐，生产周期长，生产效率低下的问题，同时可以减小建筑构造厚度，降低安全风险。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种保温结构复合预制外墙板，包括混凝土结构层和保温层；
该混凝土结构层内设有钢筋骨架；
该保温层包括保温板和不燃保护层，二者之间固定连接；该保温层贯穿设有若干保温钉，各保温钉的末端超过该保温层并锚入该混凝土结构层中；该保温层与混凝土结构层浇筑固定在一起。
进一步的，所述不燃保护层为岩棉板，该岩棉板外侧涂有聚合物砂浆层。
进一步的，所述聚合物砂浆层外侧涂有涂料饰面层。
进一步的，所述岩棉板、聚合物砂浆层的总厚度大于或等于50mm；所述保温钉的末端锚入所述混凝土结构层中的长度大于或等于50mm。
进一步的，所述保温钉的材料为阻燃尼龙，所述保温板为B1级保温材料。
本实用新型的有益效果是：1)本实用新型由两次浇筑减少为一次浇筑，减少生产工序，提高生产效率。2)本实用新型模具设置更加简单灵活，设置底层固定模具即可。3)本实用新型构造厚度减少，同时附加重量减小，连接构造简单，方便搬运。
附图说明
图1是本实用新型保温结构复合预制外墙板的结构示意图。
图2是本实用新型保温结构复合预制外墙板的生产工艺的流程示意图。
具体实施方式
以下结合实施例与附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型提供一种保温结构复合预制外墙板，包括混凝土结构层1和保温层2。
该混凝土结构层1内设有钢筋骨架。该保温层2包括保温板21和不燃保护层，本实施例中，该不燃保护层为岩棉板22，该岩棉板22外侧涂有聚合物砂浆层24，岩棉板22与保温板21之间通过粘结剂23粘接固定，该聚合物砂浆层24外侧涂有涂料饰面层25。该保温板21与混凝土结构层1浇筑固定在一起。该保温层2贯穿设有若干保温钉3，各保温钉3的末端超过该保温层并锚入该混凝土结构层1中。该保温板21通过界面粘结及若干个贯穿的保温钉3锚固共同作用与混凝土结构层1固定。保温钉3应选用强度高、耐久性好、导热系数低的复合纤维材料，且具有一定弹性和韧性，可通过简单的弯曲避让钢筋，同时因荷载较小可采用直径较小的保温钉，干涉影响范围较小，避让也更加容易，优选的，该保温钉3的材料为阻燃尼龙，该保温板21为B1级保温材料。具体来说，该岩棉板2、聚合物砂浆层24的总厚度大于或等于50mm，以符合防火规范的相关要求。该保温钉3的末端锚入该混凝土结构层1中的长度大于或等于50mm。
如图2所示，本实用新型还提供一种保温结构复合预制外墙板的生产工艺，包括下列步骤：A.清理模具，在底模上安装用于定位复合保温层2的定位框；该底模的四角及中部均匀设有直径20mm，间距不大于1m的排水孔，避免蒸养时水汽积留，将复合保温板2表面的聚合物砂浆溶解；B.在复合保温层2的预留孔上穿入伞状保温钉3，将复合保温层2平置于底模上，使保温钉3钉头朝上；C.将复合保温层2放入定位框内，使复合保温层2的保温板21朝上，并使保温钉3的钉头穿过复合保温层2的通孔，外露于该保温板21之上；D.复合保温层2就位后，紧固定位框，并清理保温板21的浇筑界面，保证界面无浮尘、碎屑，以免影响界面粘接效果；E.将钢筋骨架装入结构层模具，组装完成后一同吊装置于复合保温层2上并与底模固定，形成结构层浇筑空间；F.在该结构层浇筑空间内安装预埋件和/或预留工装后，浇筑振捣结构层混凝土；该预埋件和/或预留工装底部定位在该复合保温层2的通孔内，无需再在模台上打孔定位和固定；G.抹平混凝土表面，进行整体养护；养护完成后，构件水平放置不可叠落，底部应放置间距不大于1.5m的长垫木，或使用专用的平整平台放置；H.拆模和脱膜，构件翻起时应使用专用翻转工具或翻板机进行翻转。
所述的保温结构复合预制外墙板的生产工艺，还包括修补步骤：聚合物砂浆层24出现压痕时，当深度不超过1cm，使用与原材相同的聚合物砂浆进行修补抹平；当深度超过2cm，且岩棉板22和保温板21有塌陷时，将塌陷部位及周边50mm范围进行裁切，重新逐层粘贴保温板21、岩棉板22，表层聚合物砂浆扩大剔除100mm范围，重新铺玻璃纤维网格布，并进行涂抹聚合物砂浆；在修补完成后，使用铝质或木质包角将复合保温板2边角进行保护处理。该修补步骤中，当需处理面积超过0.3m2时，还需在处理范围内布置间距不大于500mm，边距不大于150mm的膨胀型保温钉与混凝土结构层进行连接。
表1
本实用新型保温结构复合预制外墙板与现有的三明治夹芯外墙板之间的特性对比如上面表1所示。其中，本实用新型的保温板采用石墨挤塑板。从表中可以看出，相同的结构层厚度情况下，在保证相同的传热系数的同时，对比现有的外墙板，本实用新型墙体构造厚度减少约33％，对结构的附加重量减少约92％。
本实用新型采用复合保温板代替传统三明治夹芯外墙板的保温板及混凝土外叶板，形成新的预制外墙板复合截面构造；采用传统的反打工艺，但底层模具简化为固定模具，仅起到定位及固定复合保温板的作用，无需进行浇筑，复合保温板入模后即可固定模具进行结构层钢筋的入模工序。本实用新型实现了结构、保温、节能、防火、装饰等多重功能与一体的复合构造要求；简化了传统三明治夹芯外墙板的生产工艺，避免了传统三明治夹芯外墙板因外叶板过重，需要专项设计连接件的弊端；因为复合保温板为一体化板，且重量大大减轻，搬运方便；复合保温板的裁切及修补也较为简单，大大减少了修补工作量，具有广泛推广的前景。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种保温结构复合预制外墙板，其特征在于，包括混凝土结构层和保温层；
该混凝土结构层内设有钢筋骨架；
该保温层包括保温板和不燃保护层，二者之间固定连接；该保温层贯穿设有若干保温钉，各保温钉的末端超过该保温层并锚入该混凝土结构层中；该保温层与混凝土结构层浇筑固定在一起。
2.根据权利要求1所述的保温结构复合预制外墙板，其特征在于：所述不燃保护层为岩棉板，该岩棉板外侧涂有聚合物砂浆层。
3.根据权利要求2所述的保温结构复合预制外墙板，其特征在于：所述聚合物砂浆层外侧涂有涂料饰面层。
4.根据权利要求2或3所述的保温结构复合预制外墙板，其特征在于：所述岩棉板、聚合物砂浆层的总厚度大于或等于50mm；所述保温钉的末端锚入所述混凝土结构层中的长度大于或等于50mm。
5.根据权利要求1所述的保温结构复合预制外墙板，其特征在于：所述保温钉的材料为阻燃尼龙，所述保温板为B1级保温材料。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113958059A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-01-21 | 沈阳鑫逸洲保温材料有限公司 | 一种预制超低能耗框架系统复合保温外墙板及安装方法 |
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- 2019-10-29 CN CN201921841587.3U patent/CN211396252U/zh active Active
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