CN211395272U - 一种地面砼侧模支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种地面砼侧模支撑装置，其包括设有螺孔的固定板，以及一端垂直连接在固定板一端侧面上的连接架，所述连接架远离固定板一端上设置有定位筒，定位筒中可分离的设置有定位锚钉。本实用新型具有节约材料的效果。

Description

一种地面砼侧模支撑装置

技术领域

本实用新型涉及道路、护坡等混凝土施工设备的技术领域，尤其是涉及一种地面砼侧模支撑装置。

背景技术

目前，建筑模板是一种用于现场浇注混凝土成型结构的施工的支架，现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

参照图4，现有的目前混凝土道路、或混凝土护坡施工时，主要使用竹木胶合板或者槽钢作为模板18，使用木方19作为模板18的外侧支撑结构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用木方18作为侧模支撑时，虽然能够达到良好的支撑效果，但是一般为现场加工，木方18损耗及浪费严重，且使用过后无法再次使用，浪费木方18的材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高使用寿命的地面砼侧模支撑装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种地面砼侧模支撑装置，包括设有螺孔的固定板，以及一端垂直连接在固定板一端侧面上的连接架，所述连接架远离固定板一端上设置有定位筒，定位筒中可分离的设置有定位锚钉。通过采用上述技术方案，将固定板螺栓连接在模板上，然后将定位锚钉插入到定位筒中，工作人员捶打定位锚钉将其钉入到土体中，从而固定支撑装置的位置，可快速稳定将模板支撑。

本实用新型进一步设置为：所述定位锚钉的上端设置有耳块。

通过采用上述技术方案，定模时用小锤向下击打定位锚钉的端头，方便将定位锚钉插入进土体，拆模时用小锤向上击打定位锚钉顶端的耳块，方便将定位锚钉从土体中取出。

本实用新型进一步设置为：所述连接架设置为三角架，三脚架一体化弯折形成，三角架包括平行于固定板高度方向上的转轴杆，垂直于固定板的支撑杆，以及连接杆，固定板上设置有转轴筒，转轴杆转动连接于转轴筒中。

通过采用上述技术方案，转轴杆转动连接于转轴筒，三角架可以相对固定板转动，从而调节三角架和固定板之间的角度，支撑装置可以适用于不同的工况；将三角架折叠到固定板上，方便储存三角架。

本实用新型进一步设置为：所述转轴筒上下同轴间隔设置为两个，转轴杆设置为两根安装轴，安装轴之间有一个缺口，每根安装轴转动连接于转轴筒中。

通过采用上述技术方案，将转轴筒套设在两根安装轴上，然后将转轴筒焊接在固定板上，可以实现三角架和固定板的转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述安装轴和连接杆的连接处弯曲设置成短边锐角。

通过采用上述技术方案，安装轴和连接杆的连接处设置成短边锐角，方便安装轴的转动。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆和定位锚钉上均设置有固定环，固定环之间连接有钢链。

通过采用上述技术方案，钢链将定位锚钉和三角架固定连接，从而防止定位锚钉在使用结束后遗失。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的周面上固定连接有收纳筒，收纳筒的轴向平行于支撑杆。

通过采用上述技术方案，当定位锚钉使用结束后，将定位锚钉插入到收纳筒中，可以防止定位锚钉遗失和误伤工作人员。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

将固定板螺栓连接在模板上，然后将定位锚钉插入到定位筒中，捶打定位锚钉将其钉入到土体，固定支撑装置的位置，可快速稳定将模板支撑；

转轴杆转动连接于转轴筒，三角架可以转动，从而调节三角架和固定板之间的角度，支撑装置可以适用于不同的工况；将三角架折叠到固定板上，方便储存三角架；

钢链将定位锚钉和三角架固定连接，从而防止定位锚钉在使用结束后遗失。

附图说明

图1是本实用新型的定模结构示意图；

图2是本实用新型的打开结构示意图；

图3是本实用新型的收起示意图；

图4是现有模板支撑的结构示意图。

图中，1、固定板；2、三角架；3、定位锚钉；4、螺孔；5、转轴筒；6、开口；7、连接杆；8、支撑杆；9、安装轴；10、短边锐角；11、定位筒；12、端头；13、钉杆；14、耳块；15、固定环；16、收纳筒；17、钢链；18、模板；19、木方。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、2，为本实用新型公开的一种地面砼侧模支撑装置，包括固定板1和转动连接于固定板1侧面上的三角架2，三角架2远离固定端设置有定位锚钉3。

固定板1上的四角设置有螺孔4，固定板1螺纹连接于模板18上，固定板1上下间隔设置有两个同轴的转轴筒5，转轴筒5平行于固定板1的高度方向。

三角架2整体呈直三角状，三角架2一体化形成，三角架2包括平行于固定板1高度方向上的转轴杆、垂直于固定板1的支撑杆8以及连接杆7。转轴杆、连接杆7以及支撑杆8依次连接。三角架2在转轴杆的中部设为转轴杆，从而转轴杆包括上下间隔设置的同轴的安装轴9，每个安装轴9均套设在相应的转轴筒5中。因此三角架2可以相对固定板1转动，从而调节三角架2和固定板1之间的角度，进而支撑装置可以适用于不同的工况。连接杆7、安装轴9以及支撑杆8的连接处弯曲设置成短边锐角10，短边锐角10方便安装轴9插进转轴筒5中以及方便安装轴9在转轴筒5中转动。

参照图2，在连接杆7和支撑杆8的连接处固定设置有定位筒11，定位筒11的轴向平行于固定板1的高度方向，定位筒11中可插入的设有定位锚钉3。定位锚钉3包括端头12以及与端头12固定连接的钉杆13。钉杆13的周面上设置有耳块14，定模时用小锤向下击打定位锚钉3顶端上的端头12，方便将定位锚钉3插入进土体内，拆模时用小锤向上击打定位锚钉3顶端的耳块14，方便将定位锚钉3从土体中取出。

在连接杆7靠近支撑杆8一端以及钉杆13的上端上均设置有一个固定环15。两个固定环15之间连接有钢链17，钢链17防止工作人员在使用完定位锚钉3后将定位锚钉3遗失。

参照图3，在支撑杆8的周面上固定连接有两个间隔设置的同轴的收纳筒16，收纳筒16的轴向平行于支撑杆8，收纳筒16中可插入定位锚钉3。当使用完定位锚钉3后，将定位锚钉3从定位筒11中抽出，然后将定位锚钉3插入到收纳筒16中，收纳筒16防止定位锚钉3遗失、定位锚钉3随意放置误伤工作人员。

本实施例的实施原理为：参考图4、2，在用支撑装置对模板18进行支撑施工操作时，计算所需支撑装置距离地面的安装间距，在模板18上根据间距要求作好相应安装位置的标记。从收纳筒16中取出定位锚钉3，然后用螺钉将模板18固定于模板18上的标记处，转动三角架2直到到与固定板1形成合适的角度，进而将定位锚钉3插入到定位筒11中。工作人员捶打定位锚钉3进入土体，即可完成支模。当混凝土浇筑工作结束后，拆掉模板18时工作人员用小锤向上击打定位锚钉3顶端的耳块14，将定位锚钉3击出土体，从而取出定位锚钉3。随后将定位锚钉3插入收纳筒16中，折叠收回三角架2，即可快速完成拆模。模板18周转使用过程中，支撑装置不必重复拆卸安装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种地面砼侧模支撑装置，其特征在于：包括设有螺孔(4)的固定板(1)，以及一端垂直连接在固定板(1)一端侧面上的连接架，所述连接架远离固定板(1)一端上设置有定位筒(11)，定位筒(11)中可分离的设置有定位锚钉(3)。

2.根据权利要求1所述的一种地面砼侧模支撑装置，其特征在于：所述定位锚钉(3)的上端设置有耳块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种地面砼侧模支撑装置，其特征在于：所述连接架设置为三角架(2)，三脚架一体化弯折形成，三角架(2)包括平行于固定板(1)高度方向上的转轴杆，垂直于固定板(1)的支撑杆(8)，以及连接杆(7)，固定板(1)上设置有转轴筒(5)，转轴杆转动连接于转轴筒(5)中。

4.根据权利要求3所述的一种地面砼侧模支撑装置，其特征在于：所述转轴筒(5)上下同轴间隔设置为两个，转轴杆设置为两根安装轴(9)，安装轴(9)之间有一个缺口，每根安装轴(9)转动连接于转轴筒(5)中。

5.根据权利要求4所述的一种地面砼侧模支撑装置，其特征在于：所述安装轴(9)和连接杆(7)的连接处弯曲设置成短边锐角(10)。

6.根据权利要求5所述的一种地面砼侧模支撑装置，其特征在于：所述连接杆(7)和定位锚钉(3)上均设置有固定环(15)，固定环(15)之间连接有钢链(17)。

7.根据权利要求6所述的一种地面砼侧模支撑装置，其特征在于：所述支撑杆(8)的周面上固定连接有收纳筒(16)，收纳筒(16)的轴向平行于支撑杆(8)。

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