CN111764634B - 一种新型脚手架连墙件及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型脚手架连墙件及使用方法，涉及建筑施工领域，针对现有的脚手架连墙件实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括锚头、预埋套筒、连墙螺杆、微调钢管、连墙钢管、伸缩钢管、扣件以及外架立杆，所述锚头的一侧固定安装有预埋套筒，且所述预埋套筒的内部螺纹安装有连墙螺杆，所述连墙螺杆与连墙钢管之间设置有用于微调长度的微调钢管，且所述连墙钢管远离连墙螺杆的一端安装有用于长度调节的伸缩钢管。本发明结构新颖，且该装置能够有效避免外墙渗漏、避免连墙件对外窗安装及室内施工的影响、减少材料浪费、节约成本、精确调整立杆垂直度、提高连墙件的容错率、确保连墙件能顺利安装，其使用方法简单、实用、有效。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种新型脚手架连墙件及使用方法。
背景技术
传统建筑施工中，很多项目脚手架连墙件设置方法主要有三种，预埋钢管连接、预留洞口连接、预埋套筒连接，前两种方法都会涉及到后期堵外墙洞口，容易造成外墙渗漏，且连墙件会影响外窗及室内装饰施工，预埋钢管还会割除伸出的钢管，浪费材料和成本。传统预埋套筒连墙件在预埋套筒时，容易出现偏位现象，预埋套筒稍微出现一点偏位，连墙件就很难与脚手架立杆连接上，导致很多连墙件不能设置；传统脚手架立杆垂直度只是在搭设架体时进行粗略的调整，要进行精确调整时就需要用到葫芦等设备，垂直度精确调整十分麻烦。
针对上述问题，本发明旨在避免外墙渗漏、避免连墙件对外窗安装及室内施工的影响、减少材料浪费、节约成本、精确调整立杆垂直度、提高连墙件的容错率、确保连墙件能顺利安装，因此，我们提出了一种新型脚手架连墙件及使用方法。
发明内容
本发明提出的一种新型脚手架连墙件，解决了现有的脚手架连墙件实用性较差的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型脚手架连墙件，包括锚头、预埋套筒、连墙螺杆、微调钢管、连墙钢管、伸缩钢管、扣件以及外架立杆，所述锚头的一侧固定安装有预埋套筒，且所述预埋套筒的内部螺纹安装有连墙螺杆，所述连墙螺杆与连墙钢管之间设置有用于微调长度的微调钢管，且所述连墙钢管远离连墙螺杆的一端安装有用于长度调节的伸缩钢管，所述伸缩钢管的端部连接有用于固定外架立杆的扣件。
优选的，所述微调钢管远离连墙螺杆的一端固定连接有短螺杆，所述连墙钢管的内壁设置有内螺纹，且内螺纹靠近连墙螺杆的一端设置，且与短螺杆外壁上的螺纹匹配。
优选的，所述微调钢管的圆周侧壁设置有安装孔，所述连墙螺杆靠近微调钢管的一端转动安装有角度调节环，角度调节环的内径与安装孔的孔径一致，且螺纹安装有旋转螺栓。
优选的，所述伸缩钢管的圆周侧壁沿其长度方向均匀设置有结构相同的伸缩定位孔，所述连墙钢管上螺纹安装有定位螺栓，且所述定位螺栓贯穿伸缩定位孔。
优选的，所述伸缩钢管远离微调钢管的一端固定连接有铆钉固定钢板，且所述铆钉固定钢板与扣件之间通过铆钉连接。
一种上述的脚手架连墙件的使用方法，其特征在于,包括以下步骤:
S1、先将预埋套筒预埋在主体结构中，然后将连墙螺杆拧入预埋套筒中，此时连墙螺杆与微调钢管暂时不进行连接，根据外架立杆与预埋套筒间的距离调整伸缩钢管伸出连墙钢管的长度；
S2、然后用定位螺栓将伸缩钢管与连墙钢管进行连接；
S3、然后将扣件与外架立杆进行连接，再调节微调钢管，使连墙螺杆的角度调节环与微调钢管预留孔在一条直线上；
S4、然后用旋转螺栓将微调钢管与连墙螺杆进行连接，完成外架立杆与主体结构的连接，如果钢管垂直度不满足要求，转动连墙螺杆，调节微调钢管的伸出长度，将外架立杆向里拉或者向外推，从而调节外架立杆的垂直度。
所述的步骤S2中，当外架立杆与预埋套筒间的距离与连墙件的长度相差较小时，直接调整微调钢管即可
本发明的有益效果为：
1、操作方便，实用性强，能提前工厂化预制，运输到施工现场直接拼装。
2、连墙件长度可调：连墙件前端可以通过调节伸缩钢管伸出连墙钢管的长度调节连墙件前端的长度，连墙件后端可以通过旋转微调钢管调节微调钢管伸出连墙钢管的长度，从而调节连墙件后端的长度。
3、扣件与连墙件设置为一体，且扣件以铆钉为轴进行360度旋转，以保证连墙杆件无论如何转动，扣件都能与脚手架立杆进行连接。
4、连墙件后端部的连墙螺杆以旋转螺栓为轴可以进行一定幅度的旋转，当预埋套筒预埋时出现一定的偏差时，将连墙螺杆旋转一定角度，仍可实现连墙件与主体结构的拉结，具有较强的容错性。
5、当连墙件安装完成后，转动连墙钢管，能够通过调节微调钢管的伸出长度将立杆向里拉或者像外推，从而精确地调整脚手架立杆的垂直度。
6、该连墙件除预埋套筒外均可回收重复利用，节约成本，并且该连墙件不会穿过混凝土墙体，能有效杜绝外墙渗漏隐患，且不会影响外窗安装及室内施工。
7、连接件的使用方法简单、实用、实现有效连接。
综上所述，该装置能够有效避免外墙渗漏、避免连墙件对外窗安装及室内施工的影响、减少材料浪费、节约成本、精确调整立杆垂直度、提高连墙件的容错率、确保连墙件能顺利安装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视剖面结构示意图。
图3为本发明的微调钢管大样图。
图4为本发明的伸缩钢管大样图。
图中标号：1锚头、2预埋套筒、3连墙螺杆、4旋转螺栓、5微调钢管、6短螺杆、7内螺纹、8连墙钢管、9伸缩钢管、10定位螺栓、11铆钉、12扣件、13外架立杆、14角度调节环、15伸缩定位孔、16铆钉固定钢板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种新型脚手架连墙件，包括锚头1、预埋套筒2、连墙螺杆3、微调钢管5、连墙钢管8、伸缩钢管9、扣件12以及外架立杆13，所述锚头1的一侧固定安装有预埋套筒2，且所述预埋套筒2的内部螺纹安装有连墙螺杆，所述连墙螺杆3与连墙钢管8之间设置有用于微调长度的微调钢管5，且所述连墙钢管8远离连墙螺杆3的一端安装有用于长度调节的伸缩钢管9，所述伸缩钢管9的端部连接有用于固定外架立杆13的扣件12，所述微调钢管5远离连墙螺杆3的一端固定连接有短螺杆6，所述连墙钢管8的内壁设置有内螺纹7，且内螺纹7靠近连墙螺杆3的一端设置，且与短螺杆6外壁上的螺纹匹配，所述微调钢管5的圆周侧壁设置有安装孔，所述连墙螺杆3靠近微调钢管5的一端转动安装有角度调节环14，角度调节环14的内径与安装孔的孔径一致，且螺纹安装有旋转螺栓4，所述伸缩钢管9的圆周侧壁沿其长度方向均匀设置有结构相同的伸缩定位孔15，所述连墙钢管8上螺纹安装有定位螺栓10，且所述定位螺栓10贯穿伸缩定位孔15，所述伸缩钢管9远离微调钢管5的一端固定连接有铆钉固定钢板16，且所述铆钉固定钢板16与扣件12之间通过铆钉11连接。
建筑主体结构施工时，先将预埋套筒2预埋在主体结构中，然后将连墙螺杆3拧入预埋套筒2中，此时连墙螺杆3与微调钢管5暂时不进行连接，根据外架立杆13与预埋套筒2间的距离调整伸缩钢管9伸出连墙钢管8的长度，然后用定位螺栓10将伸缩钢管9与连墙钢管8进行连接(如果外架立杆13与预埋套筒2间的距离与连墙件的长度相差较小时，直接调整微调钢管5即可)，然后将扣件12与外架立杆13进行连接，再调节微调钢管5，使连墙螺杆3的角度调节环14与微调钢管5预留孔在一条直线上，然后用旋转螺栓4将微调钢管5与连墙螺杆3进行连接，完成外架立杆13与主体结构的连接，如果钢管垂直度不满足要求，转动连墙螺杆3，调节微调钢管5的伸出长度，将外架立杆13向里拉或者向外推，从而调节外架立杆的垂直度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型脚手架连墙件，包括锚头(1)、预埋套筒(2)、连墙螺杆(3)、微调钢管(5)、连墙钢管(8)、伸缩钢管(9)、扣件(12)以及外架立杆(13)，其特征在于，所述锚头(1)的一侧固定安装有预埋套筒(2)，且所述预埋套筒(2)的内部螺纹安装有连墙螺杆，所述连墙螺杆(3)与连墙钢管(8)之间设置有用于微调长度的微调钢管(5)，且所述连墙钢管(8)远离连墙螺杆(3)的一端安装有用于长度调节的伸缩钢管(9)，所述伸缩钢管(9)的端部连接有用于固定外架立杆(13)的扣件(12)；所述微调钢管(5)远离连墙螺杆(3)的一端固定连接有短螺杆(6)，所述连墙钢管(8)的内壁设置有内螺纹(7)，且内螺纹(7)靠近连墙螺杆(3)的一端设置，且与短螺杆(6)外壁上的螺纹匹配；
所述微调钢管(5)的圆周侧壁设置有安装孔，所述连墙螺杆(3)靠近微调钢管(5)的一端转动安装有角度调节环(14)，角度调节环(14)的内径与安装孔的孔径一致，且螺纹安装有旋转螺栓(4)；
扣件与连墙件设置为一体，且扣件以铆钉为轴进行360度旋转，以保证连墙杆件无论如何转动，扣件都能与脚手架立杆进行连接；
连墙件后端部的连墙螺杆以旋转螺栓为轴可以进行一定幅度的旋转，当预埋套筒预埋时出现一定的偏差时，将连墙螺杆旋转一定角度，仍可实现连墙件与主体结构的拉结，具有较强的容错性；当连墙件安装完成后，转动连墙钢管，能够通过调节微调钢管的伸出长度将立杆向里拉或者像外推，从而精确地调整脚手架立杆的垂直度。
2.根据权利要求1所述的一种新型脚手架连墙件，其特征在于，所述伸缩钢管(9)的圆周侧壁沿其长度方向均匀设置有结构相同的伸缩定位孔(15)，所述连墙钢管(8)上螺纹安装有定位螺栓(10)，且所述定位螺栓(10)贯穿伸缩定位孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种新型脚手架连墙件，其特征在于，所述伸缩钢管(9)远离微调钢管(5)的一端固定连接有铆钉固定钢板(16)，且所述铆钉固定钢板(16)与扣件(12)之间通过铆钉(11)连接。
4.一种如权利要求1～3所述的脚手架连墙件的使用方法，其特征在于,包括以下步骤:
S1、先将预埋套筒(2)预埋在主体结构中，然后将连墙螺杆(3)拧入预埋套筒(2)中，此时连墙螺杆(3)与微调钢管(5)暂时不进行连接，根据外架立杆(13)与预埋套筒(2)间的距离调整伸缩钢管(9)伸出连墙钢管(8)的长度；
S2、然后用定位螺栓(10)将伸缩钢管(9)与连墙钢管(8)进行连接；
S3、然后将扣件(12)与外架立杆(13)进行连接，再调节微调钢管(5)，使连墙螺杆(3)的角度调节环(14)与微调钢管(5)预留孔在一条直线上；
S4、然后用旋转螺栓(4)将微调钢管(5)与连墙螺杆(3)进行连接，完成外架立杆(13)与主体结构的连接，如果钢管垂直度不满足要求，转动连墙螺杆(3)，调节微调钢管(5)的伸出长度，将外架立杆(13)向里拉或者向外推，从而调节外架立杆的垂直度。
5.根据权利要求4所述的一种脚手架连墙件的使用方法，其特征在于,所述的步骤S2中，当外架立杆(13)与预埋套筒(2)间的距离与连墙件的长度相差较小时，直接调整微调钢管(5)即可。
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