CN112727062B - 一种脚手架的连墙件结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脚手架的连墙件结构及其施工方法，属于脚手架技术领域，包括紧固件a、连接杆、紧固件b以及套设在紧固件a和紧固件b一端开口处的密封盖，所述紧固件a与紧固件b之间通过连接杆固接，所述紧固件a和紧固件b均预先埋设于通过模板形成的浇筑墙体内，所述紧固件a内插接有连接件，所述连接件远离紧固件a的一端通过贴墙板a上开设的贯穿孔并夹持在两个锁扣组件之间；后期拆卸时无需进行任何切割作业，大大缩减了工作量，确保连墙横杆与脚手架平台可以稳定连接，大大降低了预埋件预设位置的精确度，减少脚手架的搭设尺寸误差，避免因预定位置的偏差导致无法安装的问题，增强连墙横杆的承重载荷，提高脚手架的安全系数。

Description

一种脚手架的连墙件结构及其施工方法

技术领域

本发明属于脚手架技术领域，具体涉及一种脚手架的连墙件结构及其施工方法。

背景技术

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架，不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架，桥梁支撑架使用碗扣脚手架居多，主体结构施工使用扣件脚手架居多。

目前，在建筑施工中，脚手架是必不可少的辅助设备之一，而脚手架在使用时，连墙件起到极其重要的作用，但现有的连墙件结构较为简单，使用钢管等方式进行预埋时，后期拆卸后还需将延伸出墙体的多余部分切除，增加工作量，同时连墙横杆处于固定位置，无法调节，在安装预埋件时，由于安装位置与实际位置存在差异，导致连墙横杆无法与脚手架平台连接，进而还需另外开孔增加预埋件，一方面对墙体造成影响，另一方面影响施工进程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脚手架的连墙件结构及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脚手架的连墙件结构，包括紧固件a、连接杆、紧固件b以及套设在紧固件a和紧固件b一端开口处的密封盖，所述紧固件a与紧固件b之间通过连接杆固接，所述紧固件a和紧固件b均预先埋设于通过模板形成的浇筑墙体内，所述紧固件a内插接有连接件，所述连接件远离紧固件a的一端通过贴墙板a上开设的贯穿孔并夹持在两个锁扣组件之间，且两个锁扣组件均固接在贴墙板a的一侧壁上，所述贴墙板a的一侧壁还通过可调式连接组件与连墙横杆连接，所述紧固件b内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固件b和紧固螺栓之间套设有贴墙板b，所述贴墙板b的一侧壁通过支撑组件与连墙横杆连接，所述紧固件a偏向浇筑墙体墙面的一端处开设有两个弧形槽口，紧固件a内开设有卡槽，所述连接件由连接轴体、两个卡扣块和两个固定柱组成，两个卡扣块和两个固定柱的位置一一对应并共同固设在连接轴体的外侧壁上，卡扣块与弧形槽口形状相同并契合在卡槽内，两个固定柱均位于连接轴体偏向紧固件a外部的一端上，所述锁扣组件包括两个固接在贴墙板a侧壁上的固定块和两个转动连接在贴墙板a侧壁上的转动块，固定块和转动块的侧壁通过锁块连接，锁块上设有两个螺纹连接在固定块和转动块侧壁上的连接螺栓，固定块和转动块相对的一侧壁上均开设有用于契合固定柱的凹槽，所述可调式连接组件包括固接在贴墙件侧壁上的铰接座a和固接在连墙横杆一端处的铰接座b，铰接座a和铰接座b之间通过连接板相互活动铰接，连接板内开设有贯穿的工形槽，且工形槽内滑动连接有两个工形块，两个工形块之间通过弹簧弹性连接，两个工形块的两侧壁上均固接有紧固齿环，铰接座a和铰接座b上均固接有两个齿环件，四个紧固齿环和四个齿环件相啮合，连接板的一侧壁上通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的一端上固接有转柄，螺杆的外侧壁上螺旋传动连接有挤压件，挤压件的两侧壁分别抵触在两个紧固齿环之间，所述支撑组件包括固接在贴墙板b侧壁上的铰接块a，铰接块a与伸缩杆的一端活动铰接，伸缩杆上螺纹连接有调节螺栓，伸缩杆的另一端与铰接块b活动铰接，铰接块b固接在滑动套的外侧壁上，滑动套套设于连墙横杆上。

作为一种优选的实施方式，所述紧固件a的外侧壁上固设有圆台环，连接杆偏向浇筑墙体内侧的外侧壁上固设有两个呈“L”形的内扣件，且两个内扣件关于连接杆的中端对称设置。

一种脚手架的连墙件结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、安装预埋件，过程包括如下：

S1.1、将墙体钢筋扎捆完成，并根据设计需求将紧固件a和紧固件b安装在预定的位置；

S1.2、将模板安装完成，并向模板内浇筑混凝土并使浇筑墙体成型；

S1.3、取下模板并顺带将密封盖取下，预埋件安装完成；

S2、安装连接件以及贴墙板a，过程包括如下：

S2.1、将贴墙板a与紧固件a的位置对应；

S2.2、取出连接件并将连接件上的卡扣块穿过贴墙板a上的贯穿孔和紧固件a上的弧形槽口后插入到紧固件a内；

S2.3、将连接件顺时针转动90°并使固定柱处于固定块上的凹槽内，再转动两个转动块，通过锁块和连接螺栓的作用使其与固定块配合连接，从而完成对固定柱的锁定，连接件和贴墙板a同时安装完成；

S3、调节连墙横杆的位置，过程包括如下：

S3.1、根据设计需求指出连墙横杆的水平位置；

S3.2、转动转柄带动螺杆旋转，螺杆带动挤压件移动，挤压件向外侧移动并在弹簧的拉力作用下使两个工形块相互靠近，直至紧固齿环与齿环件互相脱离；

S3.3、手动调节连墙横杆的位置，使连墙横杆的位置与指定位置一致；

S3.4、达到指定位置后，再次转动转柄并使挤压件挤压紧固齿环，直至紧固齿环与齿环件再次啮合，连墙横杆位置调节完成；

S4、安装支撑组件，过程包括如下：

S4.1、将滑动套从连墙横杆的一端套入；

S4.2、拧松调节螺栓，自由拉伸伸缩杆的长度，移动滑动套的位置直至贴墙板b与紧固件b的位置一致；

S4.3、通过紧固螺栓将贴墙板b安装完成；

S4.4、拧紧调节螺栓，保持伸缩杆的长度，支撑组件安装完成；

S5、整体拆卸，过程包括如下：

S5.1、取下紧固螺栓将支撑组件从连墙横杆上脱离；

S5.2、取下连接螺栓和锁块，转动两个转动块并解除对固定柱的锁定；

S5.3、将连接件逆时针转动90°，取出连接件；

S5.4、取下贴墙板a以及连墙横杆；

与现有技术相比，本发明提供的脚手架的连墙件结构及其施工方法，至少包括如下有益效果：

(1)紧固件a和紧固件b均预埋在浇筑墙体内，外部无任何突出部分，采用连接件插入紧固件a以及紧固螺栓拧入紧固件b的方式连接固定，后期拆卸时无需进行任何切割作业，大大缩减了工作量；

(2)通过可调式连接组件的作用，转动转柄使紧固齿环与齿环件脱离，即可任意调节连墙横杆的位置，确保连墙横杆与脚手架平台可以稳定连接，大大降低了预埋件预设位置的精确度，减少脚手架的搭设尺寸误差，避免因预定位置的偏差导致无法安装的问题；

(3)通过支撑组件的设置，伸缩杆、浇筑墙体和连墙横杆之间形成三角式连接关系，从而为连墙横杆提供更加牢固的安装结构，增强连墙横杆的承重载荷，提高脚手架的安全系数。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明整体连墙件的结构示意图；

图3为本发明紧固件a、紧固件b分别和连接件、紧固螺栓拆分后的结构示意图；

图4为本发明贴墙板a侧壁上的结构示意图；

图5为本发明可调式连接组件的结构示意图；

图6为本发明连接板处的结构示意图。

图中：1、紧固件a；101、弧形槽口；102、卡槽；2、圆台环；3、连接杆；4、紧固件b；5、内扣件；6、浇筑墙体；7、模板；8、密封盖；9、连接件；901、连接轴体；902、卡扣块；903、固定柱；10、贴墙板a；1001、贯穿孔；11、锁扣组件；1101、固定块；1102、转动块；1103、锁块；1104、连接螺栓；1105、凹槽；12、可调式连接组件；1201、铰接座a；1202、连接板；1203、铰接座b；1204、齿环件；1205、工形槽；1206、工形块；1207、紧固齿环；1208、弹簧；1209、挤压件；1210、螺杆；1211、转柄；1212、轴承；13、连墙横杆；14、紧固螺栓；15、支撑组件；1501、贴墙板b；1502、铰接块a；1503、伸缩杆；1504、调节螺栓；1505、铰接块b；1506、滑动套。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种脚手架的连墙件结构，包括紧固件a1、连接杆3、紧固件b4以及套设在紧固件a1和紧固件b4一端开口处的密封盖8，紧固件a1与紧固件b4之间通过连接杆3固接，紧固件a1和紧固件b4均预先埋设于通过模板7形成的浇筑墙体6内，紧固件a1内插接有连接件9，连接件9远离紧固件a1的一端通过贴墙板a10上开设的贯穿孔1001并夹持在两个锁扣组件11之间，且两个锁扣组件11均固接在贴墙板a10的一侧壁上，贴墙板a10的一侧壁还通过可调式连接组件12与连墙横杆13连接，紧固件b4内螺纹连接有紧固螺栓14，紧固件b4和紧固螺栓14之间套设有贴墙板b1501，贴墙板b1501的一侧壁通过支撑组件15与连墙横杆13连接，紧固件a1偏向浇筑墙体6墙面的一端处开设有两个弧形槽口101，紧固件a1内开设有卡槽102；弧形槽口101的设计便于连接件9上的卡扣块902顺利插入到紧固件a1内，而卡槽102的设计可便于卡住卡扣块902，避免卡扣块902脱离紧固件a1，连接件9由连接轴体901、两个卡扣块902和两个固定柱903组成，两个卡扣块902和两个固定柱903的位置一一对应并共同固设在连接轴体901的外侧壁上，卡扣块902与弧形槽口101形状相同并契合在卡槽102内，两个固定柱903均位于连接轴体901偏向紧固件a1外部的一端上；通过连接件9与紧固件a1的插接连接方式，后期拆卸时紧固件a1可全部处于浇筑墙体6内，且后期拆卸简单方便，提高拆卸效率，锁扣组件11包括两个固接在贴墙板a10侧壁上的固定块1101和两个转动连接在贴墙板a10侧壁上的转动块1102，固定块1101和转动块1102的侧壁通过锁块1103连接，锁块1103上设有两个螺纹连接在固定块1101和转动块1102侧壁上的连接螺栓1104，固定块1101和转动块1102相对的一侧壁上均开设有用于契合固定柱903的凹槽1105；便于将固定柱903锁定，实现紧固件a1、连接件9和贴墙板a10三者之间的连接固定，可调式连接组件12包括固接在贴墙件侧壁上的铰接座a1201和固接在连墙横杆13一端处的铰接座b1203，铰接座a1201和铰接座b1203之间通过连接板1202相互活动铰接，连接板1202内开设有贯穿的工形槽1205，且工形槽1205内滑动连接有两个工形块1206，两个工形块1206之间通过弹簧1208弹性连接，两个工形块1206的两侧壁上均固接有紧固齿环1207，铰接座a1201和铰接座b1203上均固接有两个齿环件1204，四个紧固齿环1207和四个齿环件1204相啮合，连接板1202的一侧壁上通过轴承1212转动连接有螺杆1210，螺杆1210的一端上固接有转柄1211，螺杆1210的外侧壁上螺旋传动连接有挤压件1209，挤压件1209的两侧壁分别抵触在两个紧固齿环1207之间；可任意调节连墙横杆13的位置，确保连墙横杆13与脚手架平台可以稳定连接，大大降低了预埋件预设位置的精确度，减少脚手架的搭设尺寸误差，避免因预定位置的偏差导致无法安装的问题，支撑组件15包括固接在贴墙板b1501侧壁上的铰接块a1502，铰接块a1502与伸缩杆1503的一端活动铰接，伸缩杆1503上螺纹连接有调节螺栓1504，伸缩杆1503的另一端与铰接块b1505活动铰接，铰接块b1505固接在滑动套1506的外侧壁上，滑动套1506套设于连墙横杆13上；伸缩杆1503、浇筑墙体6和连墙横杆13之间形成三角式连接关系，从而为连墙横杆13提供更加牢固的安装结构，增强连墙横杆13的承重载荷，提高脚手架的安全系数。

进一步地如图1和图2所示，紧固件a1的外侧壁上固设有圆台环2，连接杆3偏向浇筑墙体6内侧的外侧壁上固设有两个呈“L”形的内扣件5，且两个内扣件5关于连接杆3的中端对称设置；圆台环2的设计可提高紧固件a1的防脱效果，增加紧固件a1的紧固度，而连接杆3的设计可提高连墙件与浇筑墙体6的连接强度。

一种脚手架的连墙件结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、安装预埋件，过程包括如下：

S1.1、将墙体钢筋扎捆完成，并根据设计需求将紧固件a1和紧固件b4安装在预定的位置；

S1.2、将模板7安装完成，并向模板7内浇筑混凝土并使浇筑墙体6成型；

S1.3、取下模板7并顺带将密封盖8取下，预埋件安装完成；

S2、安装连接件9以及贴墙板a10，过程包括如下：

S2.1、将贴墙板a10与紧固件a1的位置对应；

S2.2、取出连接件9并将连接件9上的卡扣块902穿过贴墙板a10上的贯穿孔1001和紧固件a1上的弧形槽口101后插入到紧固件a1内；

S2.3、将连接件9顺时针转动90°并使固定柱903处于固定块1101上的凹槽1105内，再转动两个转动块1102，通过锁块1103和连接螺栓1104的作用使其与固定块1101配合连接，从而完成对固定柱903的锁定，连接件9和贴墙板a10同时安装完成；

S3、调节连墙横杆13的位置，过程包括如下：

S3.1、根据设计需求指出连墙横杆13的水平位置；

S3.2、转动转柄1211带动螺杆1210旋转，螺杆1210带动挤压件1209移动，挤压件1209向外侧移动并在弹簧1208的拉力作用下使两个工形块1206相互靠近，直至紧固齿环1207与齿环件1204互相脱离；

S3.3、手动调节连墙横杆13的位置，使连墙横杆13的位置与指定位置一致；

S3.4、达到指定位置后，再次转动转柄1211并使挤压件1209挤压紧固齿环1207，直至紧固齿环1207与齿环件1204再次啮合，连墙横杆13位置调节完成；

S4、安装支撑组件15，过程包括如下：

S4.1、将滑动套1506从连墙横杆13的一端套入；

S4.2、拧松调节螺栓1504，自由拉伸伸缩杆1503的长度，移动滑动套1506的位置直至贴墙板b1501与紧固件b4的位置一致；

S4.3、通过紧固螺栓14将贴墙板b1501安装完成；

S4.4、拧紧调节螺栓1504，保持伸缩杆1503的长度，支撑组件15安装完成；

S5、整体拆卸，过程包括如下：

S5.1、取下紧固螺栓14将支撑组件15从连墙横杆13上脱离；

S5.2、取下连接螺栓1104和锁块1103，转动两个转动块1102并解除对固定柱903的锁定；

S5.3、将连接件9逆时针转动90°，取出连接件9；

S5.4、取下贴墙板a10以及连墙横杆13；

综上，紧固件a1和紧固件b4均预埋在浇筑墙体6内，外部无任何突出部分，采用连接件9插入紧固件a1以及紧固螺栓14拧入紧固件b4的方式连接固定，后期拆卸时无需进行任何切割作业，大大缩减了工作量，通过可调式连接组件12的作用，转动转柄1211使紧固齿环1207与齿环件1204脱离，即可任意调节连墙横杆13的位置，确保连墙横杆13与脚手架平台可以稳定连接，大大降低了预埋件预设位置的精确度，减少脚手架的搭设尺寸误差，避免因预定位置的偏差导致无法安装的问题，通过支撑组件15的设置，伸缩杆1503、浇筑墙体6和连墙横杆13之间形成三角式连接关系，从而为连墙横杆13提供更加牢固的安装结构，增强连墙横杆13的承重载荷，提高脚手架的安全系数。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种脚手架的连墙件结构，包括紧固件a（1）、连接杆（3）、紧固件b（4）以及套设在紧固件a（1）和紧固件b（4）一端开口处的密封盖（8），其特征在于：所述紧固件a（1）与紧固件b（4）之间通过连接杆（3）固接，紧固件a（1）和紧固件b（4）均预先埋设于通过模板（7）形成的浇筑墙体（6）内，紧固件a（1）内插接有连接件（9），连接件（9）远离紧固件a（1）的一端通过贴墙板a（10）上开设的贯穿孔（1001）并夹持在两个锁扣组件（11）之间，且两个锁扣组件（11）均固接在贴墙板a（10）的一侧壁上，贴墙板a（10）的一侧壁还通过可调式连接组件（12）与连墙横杆（13）连接，紧固件b（4）内螺纹连接有紧固螺栓（14），紧固件b（4）和紧固螺栓（14）之间套设有贴墙板b（1501），贴墙板b（1501）的一侧壁通过支撑组件（15）与连墙横杆（13）连接，紧固件a（1）偏向浇筑墙体（6）墙面的一端处开设有两个弧形槽口（101），紧固件a（1）内开设有卡槽（102），连接件（9）由连接轴体（901）、两个卡扣块（902）和两个固定柱（903）组成，两个卡扣块（902）和两个固定柱（903）的位置一一对应并共同固设在连接轴体（901）的外侧壁上，卡扣块（902）与弧形槽口（101）形状相同并契合在卡槽（102）内，两个固定柱（903）均位于连接轴体（901）偏向紧固件a（1）外部的一端上，锁扣组件（11）包括两个固接在贴墙板a（10）侧壁上的固定块（1101）和两个转动连接在贴墙板a（10）侧壁上的转动块（1102），固定块（1101）和转动块（1102）的侧壁通过锁块（1103）连接，锁块（1103）上设有两个螺纹连接在固定块（1101）和转动块（1102）侧壁上的连接螺栓（1104），固定块（1101）和转动块（1102）相对的一侧壁上均开设有用于契合固定柱（903）的凹槽（1105），可调式连接组件（12）包括固接在贴墙件侧壁上的铰接座a（1201）和固接在连墙横杆（13）一端处的铰接座b（1203），铰接座a（1201）和铰接座b（1203）之间通过连接板（1202）相互活动铰接，连接板（1202）内开设有贯穿的工形槽（1205），且工形槽（1205）内滑动连接有两个工形块（1206），两个工形块（1206）之间通过弹簧（1208）弹性连接，两个工形块（1206）的两侧壁上均固接有紧固齿环（1207），铰接座a（1201）和铰接座b（1203）上均固接有两个齿环件（1204），四个紧固齿环（1207）和四个齿环件（1204）相啮合，连接板（1202）的一侧壁上通过轴承（1212）转动连接有螺杆（1210），螺杆（1210）的一端上固接有转柄（1211），螺杆（1210）的外侧壁上螺旋传动连接有挤压件（1209），挤压件（1209）的两侧壁分别抵触在两个紧固齿环（1207）之间，支撑组件（15）包括固接在贴墙板b（1501）侧壁上的铰接块a（1502），铰接块a（1502）与伸缩杆（1503）的一端活动铰接，伸缩杆（1503）上螺纹连接有调节螺栓（1504），伸缩杆（1503）的另一端与铰接块b（1505）活动铰接，铰接块b（1505）固接在滑动套（1506）的外侧壁上，滑动套（1506）套设于连墙横杆（13）上。

2.根据权利要求1所述的一种脚手架的连墙件结构，其特征在于：所述紧固件a（1）的外侧壁上固设有圆台环（2），连接杆（3）偏向浇筑墙体（6）内侧的外侧壁上固设有两个呈“L”形的内扣件（5），且两个内扣件（5）关于连接杆（3）的中端对称设置。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种脚手架的连墙件结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、安装预埋件，过程包括如下：

S1.1、将墙体钢筋扎捆完成，并根据设计需求将紧固件a（1）和紧固件b（4）安装在预定的位置；

S1.2、将模板（7）安装完成，并向模板（7）内浇筑混凝土并使浇筑墙体（6）成型；

S1.3、取下模板（7）并顺带将密封盖（8）取下，预埋件安装完成；

S2、安装连接件（9）以及贴墙板a（10），过程包括如下：

S2.1、将贴墙板a（10）与紧固件a（1）的位置对应；

S2.2、取出连接件（9）并将连接件（9）上的卡扣块（902）穿过贴墙板a（10）上的贯穿孔（1001）和紧固件a（1）上的弧形槽口（101）后插入到紧固件a（1）内；

S2.3、将连接件（9）顺时针转动90°并使固定柱（903）处于固定块（1101）上的凹槽（1105）内，再转动两个转动块（1102），通过锁块（1103）和连接螺栓（1104）的作用使其与固定块（1101）配合连接，从而完成对固定柱（903）的锁定，连接件（9）和贴墙板a（10）同时安装完成；

S3、调节连墙横杆（13）的位置，过程包括如下：

S3.1、根据设计需求指出连墙横杆（13）的水平位置；

S3.2、转动转柄（1211）带动螺杆（1210）旋转，螺杆（1210）带动挤压件（1209）移动，挤压件（1209）向外侧移动并在弹簧（1208）的拉力作用下使两个工形块（1206）相互靠近，直至紧固齿环（1207）与齿环件（1204）互相脱离；

S3.3、手动调节连墙横杆（13）的位置，使连墙横杆（13）的位置与指定位置一致；

S3.4、达到指定位置后，再次转动转柄（1211）并使挤压件（1209）挤压紧固齿环（1207），直至紧固齿环（1207）与齿环件（1204）再次啮合，连墙横杆（13）位置调节完成；

S4、安装支撑组件（15），过程包括如下：

S4.1、将滑动套（1506）从连墙横杆（13）的一端套入；

S4.2、拧松调节螺栓（1504），自由拉伸伸缩杆（1503）的长度，移动滑动套（1506）的位置直至贴墙板b（1501）与紧固件b（4）的位置一致；

S4.3、通过紧固螺栓（14）将贴墙板b（1501）安装完成；

S4.4、拧紧调节螺栓（1504），保持伸缩杆（1503）的长度，支撑组件（15）安装完成；

S5、整体拆卸，过程包括如下：

S5.1、取下紧固螺栓（14）将支撑组件（15）从连墙横杆（13）上脱离；

S5.2、取下连接螺栓（1104）和锁块（1103），转动两个转动块（1102）并解除对固定柱（903）的锁定；

S5.3、将连接件（9）逆时针转动90°，取出连接件（9）；

S5.4、取下贴墙板a（10）以及连墙横杆（13）。

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