CN211394792U - 一种纯棉纱加工用牵伸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纱线加工技术领域，且公开了一种纯棉纱加工用牵伸设备，包括底座，所述底座顶部的左侧设置有进纱机构，所述底座的顶部的左右两侧且位于进纱机构的右侧设置有两个牵伸辊.两个所述牵伸辊的正面和背面均转动连接有支撑板，四个所述支撑板的底部分别与底座的顶部固定连接。本方案通过进纱机构、两个牵伸辊、整经辊和出纱组件的相互配合，纯棉纱线能够高效的将纱线均匀的进行牵伸，通过在安装圆板之间设置整经辊实现了纯棉纱线的整经功能，从而避免了线衫的褶皱，保证了纱线牵伸质量，通过调节罗拉组件在弧形贯穿口上的位置，来调整纯棉纱线与整经辊的接触长度，继而控制纯棉纱线的整经时间，提高纱线牵伸质量。

Description

一种纯棉纱加工用牵伸设备

技术领域

本实用新型涉及纱线加工领域，更具体地说，涉及一种纯棉纱加工用牵伸设备。

背景技术

纯棉纱是纯棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为纯棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，纯棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱。

在纯棉纱加工的过程中需要将加工好的纱线用牵伸设备进行牵伸，使得纱线达到需要的细度和强度，现有的纯棉纱线牵伸设备结构复杂且操作麻烦，难以高效的将纱线均匀的进行牵伸，纯棉纱线在牵伸的过程中易发生褶皱，降低了纱线牵伸的效率和质量，不能满足生产使用的需要。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种纯棉纱加工用牵伸设备，解决了现有的纯棉纱线牵伸设备结构复杂且操作麻烦，难以高效的将纱线均匀的进行牵伸，纯棉纱线在牵伸的过程中易发生褶皱，降低了纱线牵伸的效率和质量，不能满足生产使用的需要的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种纯棉纱加工用牵伸设备，包括底座，所述底座顶部的左侧设置有进纱机构，所述底座的顶部的左右两侧且位于进纱机构的右侧设置有两个牵伸辊.两个所述牵伸辊的正面和背面均转动连接有支撑板，四个所述支撑板的底部分别与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部且位于两个牵伸辊之间设置有整经辊，所述整经辊的正面和背面均转动连接有安装圆板，两个所述安装圆板的底部均固定连接有固定块，两个所述安装圆板之间且位于整经辊的两侧设置有罗拉组件，两个所述安装圆板正面的左右两侧均开设有弧形贯穿口，两个所述罗拉组件分别与两两相对应的两组弧形贯穿口滑动连接，所述底座的顶部且位于右侧的支撑板的右侧设置有出纱组件。

优选的，所述进纱机构包括两个进纱支架，两个所述进纱支架的底部分别与底座顶部的前侧和后侧固定连接，两个所述进纱支架的相对侧均转动连接有倾斜设置的转动板，两个所述转动板的相对侧设置有压辊，所述压辊的正面和背面分别与两个转动板固定连接，两个所述进纱支架的相对侧且位于压辊的底部设置有进纱辊，所述进纱辊的正面和背面分别与两个进纱支架转动连接。

优选的，所述罗拉组件包括两个罗拉，两个所述罗拉分别与两两相对应的两组弧形贯穿口相对应，四个所述弧形贯穿口上均穿插设置有螺纹杆，四个所述螺纹杆分别与两个罗拉的正面和背面固定连接，四个所述螺纹杆上且位于安装圆板远离罗拉的一侧均螺纹连接的有螺母。

优选的，所述出纱组件包括由前向后延伸的出纱辊，所述出纱辊的正面背面均转动连接有出纱支架，两个所述出纱支架的底部分别与底座的顶部铰接，两个所述出纱支架的右侧均铰接有电动推杆，两个所述电动推杆远离出纱支架的一端均铰接有铰接座，两个所述铰接座的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述螺纹杆与弧形贯穿口相适配，所述螺母的纵切面大于弧形贯穿口的高度。

优选的，四个所述螺纹杆远离罗拉的一端均固定连接有防滑拉柄。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过进纱机构、两个牵伸辊、整经辊和出纱组件的相互配合，纯棉纱线能够高效的将纱线均匀的进行牵伸，通过在安装圆板之间设置整经辊实现了纯棉纱线的整经功能，从而避免了线衫的褶皱，保证了纱线牵伸质量，通过调节罗拉组件在弧形贯穿口上的位置，来调整纯棉纱线与整经辊的接触长度，继而控制纯棉纱线的整经时间，提高纱线牵伸质量。

(2)通过将纯棉纱线放置在进纱辊上后，通过进纱支架和转动板的相互配合，使得压辊与进纱辊接触，压辊利用重力与进纱辊紧密贴合，使能在纯棉纱线的传送过程中提供恒定的阻力，使得纯棉纱线能够匀速进行传送，提高纱线牵伸质量。

(3)使用者可根据需求调整罗拉在弧形贯穿口上的位置后，通过转动与螺纹杆螺纹连接的螺母，使得螺母与安装圆板紧密接触，即可将罗拉定位，从而可以调整纯棉纱线包围整经辊的长度，进而调节纯棉纱线的整经时间。

(4)通过在出纱支架一侧设置电动推杆，从而电动推杆调节出纱支架和出纱辊相对于底座的角度，以调节牵伸纯棉纱不同的出纱方向，从而方便加工人员对纯棉纱进行后续加工，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖面图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中标号说明：

1、底座；2、进纱机构；21、进纱支架；22、转动板；23、压辊；24、进纱辊；3、牵伸辊；4、支撑板；5、整经辊；6、安装圆板；7、固定块；8、罗拉组件；81、罗拉；82、螺纹杆；83、螺母；84、防滑拉柄；9、弧形贯穿口；10、出纱组件；101、出纱辊；102、出纱支架；103、电动推杆；104、铰接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种纯棉纱加工用牵伸设备，包括底座1，底座1顶部的左侧设置有进纱机构2，底座1的顶部的左右两侧且位于进纱机构2的右侧设置有两个牵伸辊3.两个牵伸辊3的正面和背面均转动连接有支撑板4，四个支撑板4的底部分别与底座1的顶部固定连接，底座1的顶部且位于两个牵伸辊3之间设置有整经辊5，整经辊5的正面和背面均转动连接有安装圆板6，两个安装圆板6的底部均固定连接有固定块7，两个安装圆板6之间且位于整经辊5的两侧设置有罗拉组件8，两个安装圆板6正面的左右两侧均开设有弧形贯穿口9，两个罗拉组件8分别与两两相对应的两组弧形贯穿口9滑动连接，底座1的顶部且位于右侧的支撑板4的右侧设置有出纱组件10，通过进纱机构2、两个牵伸辊3、整经辊5和出纱组件10的相互配合，纯棉纱线能够高效的将纱线均匀的进行牵伸，通过在安装圆板6之间设置整经辊5实现了纯棉纱线的整经功能，从而避免了线衫的褶皱，通过调节罗拉组件8在弧形贯穿口9上的位置，来调整纯棉纱线与整经辊5的接触长度，继而控制纯棉纱线的整经时间，提高纱线牵伸质量。

进一步的，进纱机构2包括两个进纱支架21，两个进纱支架21的底部分别与底座1顶部的前侧和后侧固定连接，两个进纱支架21的相对侧均转动连接有倾斜设置的转动板22，两个转动板22的相对侧设置有压辊23，压辊23 的正面和背面分别与两个转动板22固定连接，两个进纱支架21的相对侧且位于压辊23的底部设置有进纱辊24，进纱辊24的正面和背面分别与两个进纱支架21转动连接，通过将纯棉纱线放置在进纱辊24上后，通过进纱支架 21和转动板22的相互配合，使得压辊23与进纱辊24接触，压辊23利用重力与进纱辊24紧密贴合，使能在纯棉纱线的传送过程中提供恒定的阻力，使得纯棉纱线能够匀速进行传送，提高纱线牵伸质量。

进一步的，罗拉组件8包括两个罗拉81，两个罗拉81分别与两两相对应的两组弧形贯穿口9相对应，四个弧形贯穿口9上均穿插设置有螺纹杆82，四个螺纹杆82分别与两个罗拉81的正面和背面固定连接，四个螺纹杆82上且位于安装圆板6远离罗拉81的一侧均螺纹连接的有螺母83，使用者可根据需求调整罗拉81在弧形贯穿口9上的位置后，通过转动与螺纹杆82螺纹连接的螺母83，使得螺母83与安装圆板6紧密接触，即可将罗拉81定位，从而可以调整纯棉纱线包围整经辊5的长度，进而调节纯棉纱线的整经时间。

进一步的，出纱组件10包括由前向后延伸的出纱辊101，出纱辊101的正面背面均转动连接有出纱支架102，两个出纱支架102的底部分别与底座1 的顶部铰接，两个出纱支架102的右侧均铰接有电动推杆103，两个电动推杆 103远离出纱支架102的一端均铰接有铰接座104，两个铰接座104的底部与底座1的顶部固定连接，通过在出纱支架102一侧设置电动推杆103，从而电动推杆103调节出纱支架102和出纱辊101相对于底座1的角度，以调节牵伸纯棉纱不同的出纱方向，从而方便加工人员对纯棉纱进行后续加工，提高加工效率。

进一步的，螺纹杆82与弧形贯穿口9相适配，螺母83的纵切面大于弧形贯穿口9的高度，方便调节螺纹杆82在弧形贯穿口9内的位置，继而便于调节罗拉81的位置。

进一步的，四个螺纹杆82远离罗拉81的一端均固定连接有防滑拉柄84，方便调节罗拉81的位置。

工作原理：使用时，通过将纯棉纱线穿过进纱机构2上的压辊23与进纱辊24之间，然后经左侧的牵伸辊3的底部分别环绕在活动罗拉81以及整经辊5上，接着经右侧的牵伸辊3的底部绕在出纱组件10中的出纱辊101上，实现了纯棉纱线的整经功能，结构简单，操作简单，且在使用的过程中，压辊23利用重力与进纱辊24紧密贴合，使能在纯棉纱线的传送过程中提供恒定的阻力，使得纯棉纱线能够匀速进行传送；使用者可根据需求调整罗拉81 在弧形贯穿口9上的位置后，通过转动与螺纹杆82螺纹连接的螺母83，使得螺母83与安装圆板6紧密接触，即可将罗拉81定位，从而可以调整纯棉纱线包围整经辊5的长度，进而调节纯棉纱线的整经时间，通过在出纱支架102 一侧设置电动推杆103，从而电动推杆103调节出纱支架102和出纱辊101相对于底座1的角度，以调节牵伸纯棉纱不同的出纱方向，从而方便加工人员对纯棉纱进行后续加工，提高加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种纯棉纱加工用牵伸设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧设置有进纱机构(2)，所述底座(1)的顶部的左右两侧且位于进纱机构(2)的右侧设置有两个牵伸辊(3).两个所述牵伸辊(3)的正面和背面均转动连接有支撑板(4)，四个所述支撑板(4)的底部分别与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)的顶部且位于两个牵伸辊(3)之间设置有整经辊(5)，所述整经辊(5)的正面和背面均转动连接有安装圆板(6)，两个所述安装圆板(6)的底部均固定连接有固定块(7)，两个所述安装圆板(6)之间且位于整经辊(5)的两侧设置有罗拉组件(8)，两个所述安装圆板(6)正面的左右两侧均开设有弧形贯穿口(9)，两个所述罗拉组件(8)分别与两两相对应的两组弧形贯穿口(9)滑动连接，所述底座(1)的顶部且位于右侧的支撑板(4)的右侧设置有出纱组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纯棉纱加工用牵伸设备，其特征在于：所述进纱机构(2)包括两个进纱支架(21)，两个所述进纱支架(21)的底部分别与底座(1)顶部的前侧和后侧固定连接，两个所述进纱支架(21)的相对侧均转动连接有倾斜设置的转动板(22)，两个所述转动板(22)的相对侧设置有压辊(23)，所述压辊(23)的正面和背面分别与两个转动板(22)固定连接，两个所述进纱支架(21)的相对侧且位于压辊(23)的底部设置有进纱辊(24)，所述进纱辊(24)的正面和背面分别与两个进纱支架(21)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纯棉纱加工用牵伸设备，其特征在于：所述罗拉组件(8)包括两个罗拉(81)，两个所述罗拉(81)分别与两两相对应的两组弧形贯穿口(9)相对应，四个所述弧形贯穿口(9)上均穿插设置有螺纹杆(82)，四个所述螺纹杆(82)分别与两个罗拉(81)的正面和背面固定连接，四个所述螺纹杆(82)上且位于安装圆板(6)远离罗拉(81)的一侧均螺纹连接的有螺母(83)。

4.根据权利要求1所述的一种纯棉纱加工用牵伸设备，其特征在于：所述出纱组件(10)包括由前向后延伸的出纱辊(101)，所述出纱辊(101)的正面背面均转动连接有出纱支架(102)，两个所述出纱支架(102)的底部分别与底座(1)的顶部铰接，两个所述出纱支架(102)的右侧均铰接有电动推杆(103)，两个所述电动推杆(103)远离出纱支架(102)的一端均铰接有铰接座(104)，两个所述铰接座(104)的底部与底座(1)的顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种纯棉纱加工用牵伸设备，其特征在于：所述螺纹杆(82)与弧形贯穿口(9)相适配，所述螺母(83)的纵切面大于弧形贯穿口(9)的高度。

6.根据权利要求3所述的一种纯棉纱加工用牵伸设备，其特征在于：四个所述螺纹杆(82)远离罗拉(81)的一端均固定连接有防滑拉柄(84)。

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