CN211393626U - 一种浮箱履带两栖自行式风电起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮箱履带两栖自行式风电起重机,包括装置主体,所述装置主体底端表面安装有底盘,所述底盘左端表面安装有机轴,所述机轴左端外围安装有驱动轮,所述驱动轮外围设置有履带,所述底盘上端表面安装有下机箱,所述下机箱左端表面安装有一号配置块,所述一号配置块上端表面贯穿安装有一号旋转轴,所述一号旋转轴外围安装有旋转板,所述旋转板底端表面靠近前端位置安装有二号配置块;本实用新型可提高对风电设备的起吊功率,增强起重机的起吊重量,可适用于不同大小重量的风电设备,适用范围较广,可扩大操作人员的视野范围,可提高起重机整体的稳定性,防止起重机在吊起风电设备时出现晃动等不稳定现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工机械技术领域,尤其涉及一种浮箱履带两栖自行式风电起重机。
背景技术
浮箱履带两栖自行式风电起重机是在海上潮间带对风电设备进行吊起搬移的机械设备,具体是用于搬移风电设备的装置设备。目前多数的浮箱履带两栖自行式风电起重机在使用时,起重机对风电设备的起吊功率较低,起重机的起吊重量较低,不能适用于不同大小重量的风电设备。
现有的浮箱履带两栖自行式风电起重机在使用时还存在一定的弊端,起重机对风电设备的起吊功率较低,起重机的起吊重量较低,不能适用于不同大小重量的风电设备,适用范围较小,操作人员的视野范围较小,起重机整体的稳定性不佳,起重机在吊起风电设备时容易出现晃动等不稳定现象,为了解决上述缺陷,现提供一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决起重机对风电设备的起吊功率较低,起重机的起吊重量较低,不能适用于不同大小重量的风电设备,适用范围较小,操作人员的视野范围较小,起重机整体的稳定性不佳,起重机在吊起风电设备时容易出现晃动等不稳定现象的问题,而提出的一种浮箱履带两栖自行式风电起重机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种浮箱履带两栖自行式风电起重机,包括装置主体,所述装置主体底端表面安装有底盘,所述底盘左端表面安装有机轴,所述机轴左端外围安装有驱动轮,所述驱动轮外围设置有履带,所述底盘上端表面安装有下机箱,所述下机箱左端表面安装有一号配置块,所述一号配置块上端表面贯穿安装有一号旋转轴,所述一号旋转轴外围安装有旋转板,所述旋转板底端表面靠近前端位置安装有二号配置块,所述二号配置块左端表面贯穿安装有二号旋转轴,所述二号旋转轴外围安装有一号液压缸,所述一号液压缸内安装有一号伸缩杆,所述一号伸缩杆底端表面安装有固定锥,所述下机箱上端表面安装有上机箱,所述上机箱前端表面安装有驾驶舱,所述上机箱左端表面贯穿安装有承重轴,所述承重轴左端外端安装有二号液压缸,所述二号液压缸内安装有承接液压缸,所述承接液压缸内安装有二号伸缩杆,所述二号伸缩杆前端表面安装有承接块,所述承接块底端斜表面安装有吊绳,所述吊绳底端表面安装有承重块,所述承重块底端表面安装有吊钩,所述上机箱后端表面安装有配置板,所述配置板上端安装有卷绳辊,所述卷绳辊上端设置有牵引绳。
作为上述技术方案的进一步描述:
四组所述旋转板通过一号旋转轴与一号配置块构成旋转结构,且四组一号液压缸通过二号旋转轴与二号配置块构成旋转结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
四组所述固定锥通过一号伸缩杆与一号液压缸构成活动结构,且四组固定锥通过一号伸缩杆的移动范围为0-50cm。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吊钩通过承重块连接于吊绳底端表面,且牵引绳连接于卷绳辊与承接块之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
十组所述驱动轮等分两组分别安装于底盘左右两端表面,且履带呈环型设置于五组驱动轮外围。
作为上述技术方案的进一步描述:
两组所述二号液压缸与承重轴构成旋转结构,且二号液压缸、承接液压缸与二号伸缩杆相互构成活动结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置两组二号液压缸,通过启动二号液压缸带动承接液压缸进行前后移动,可实现承接液压缸的长度伸缩,再通过启动承接液压缸带动二号伸缩杆进行前后移动,可实现二号液压缸的长度伸缩,通过设置两组二号液压缸,可提高对风电设备的起吊功率,从而增强起重机的起吊重量,可适用于不同大小重量的风电设备,适用范围较广,其中将驾驶舱设置于两组二号液压缸之间,可扩大操作人员的视野范围,从而方便对吊起风电设备情况的观察及应对,从而提高吊起风电设备的控制力。
2、本实用新型中,通过设置固定锥,其中通过启动一号液压缸带动一号伸缩杆进行实现移动,一号伸缩杆带动固定锥进行上下移动,使得固定锥插入泥地中,从而提高起重机整体的稳定性,防止起重机在吊起风电设备时出现晃动等不稳定现象,导致起重机工作效果不佳及风电设备掉落引发安全事故。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种浮箱履带两栖自行式风电起重机的侧面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种浮箱履带两栖自行式风电起重机的正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种浮箱履带两栖自行式风电起重机的二号液压缸结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种浮箱履带两栖自行式风电起重机的旋转板结构示意图。
图例说明:
1、装置主体;2、底盘;3、机轴;4、驱动轮;5、履带;6、下机箱;7、一号配置块;8、一号旋转轴;9、旋转板;10、二号配置块;11、二号旋转轴;12、一号液压缸;13、一号伸缩杆;14、固定锥;15、上机箱;16、驾驶舱;17、承重轴;18、二号液压缸;19、承接液压缸;20、二号伸缩杆;21、承接块;22、吊绳;23、承重块;24、吊钩;25、配置板;26、卷绳辊;27、牵引绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种浮箱履带两栖自行式风电起重机,包括装置主体1,所述装置主体1底端表面安装有底盘2,所述底盘2左端表面安装有机轴3,所述机轴3左端外围安装有驱动轮4,所述驱动轮4外围设置有履带5,所述底盘2上端表面安装有下机箱6,所述下机箱6左端表面安装有一号配置块7,所述一号配置块7上端表面贯穿安装有一号旋转轴8,所述一号旋转轴8外围安装有旋转板9,所述旋转板9底端表面靠近前端位置安装有二号配置块10,所述二号配置块10左端表面贯穿安装有二号旋转轴11,所述二号旋转轴11外围安装有一号液压缸12,所述一号液压缸12内安装有一号伸缩杆13,所述一号伸缩杆13底端表面安装有固定锥14,所述下机箱6上端表面安装有上机箱15,所述上机箱15前端表面安装有驾驶舱16,所述上机箱15左端表面贯穿安装有承重轴17,所述承重轴17左端外端安装有二号液压缸18,所述二号液压缸18内安装有承接液压缸19,所述承接液压缸19内安装有二号伸缩杆20,所述二号伸缩杆20前端表面安装有承接块21,所述承接块21底端斜表面安装有吊绳22,所述吊绳22底端表面安装有承重块23,所述承重块23底端表面安装有吊钩24,所述上机箱15后端表面安装有配置板25,所述配置板25上端安装有卷绳辊26,所述卷绳辊26上端设置有牵引绳27。
具体的,如图1、2、4所示,四组所述旋转板9通过一号旋转轴8与一号配置块7构成旋转结构,且四组一号液压缸12通过二号旋转轴11与二号配置块10构成旋转结构,旋转板9通过一号旋转轴8进行旋转,可在一号配置块7上调整旋转板9的角度,实现旋转板9在装置主体1左端表面的展开收纳,一号液压缸12通过二号旋转轴11进行旋转,可在二号配置块10调整一号液压缸12的角度,实现一号液压缸12在二号配置块10上的展开收纳。
具体的,如图1、2、4所示,四组所述固定锥14通过一号伸缩杆13与一号液压缸12构成活动结构,且四组固定锥14通过一号伸缩杆13的移动范围为0-50cm,通过启动一号液压缸12带动一号伸缩杆13进行实现移动,一号伸缩杆13带动固定锥14进行上下移动,使得固定锥14插入泥地中,从而提高起重机整体的稳定性,防止起重机在吊起风电设备时出现晃动等不稳定现象,导致起重机工作效果不佳及风电设备掉落引发安全事故。
具体的,如图1-3所示,所述吊钩24通过承重块23连接于吊绳22底端表面,且牵引绳27连接于卷绳辊26与承接块21之间,通过启动卷绳辊26进行旋转,卷绳辊26旋转收紧牵引绳27,牵引绳27收紧从而调整二号液压缸18等其他部件的角度。
具体的,如图1、2所示,十组所述驱动轮4等分两组分别安装于底盘2左右两端表面,且履带5呈环型设置于五组驱动轮4外围,通过启动机轴3带动驱动轮4旋转,驱动轮4旋转带动履带5进行旋转,履带5旋转带动起重机进行前后方向移动。
具体的,如图1-3所示,两组所述二号液压缸18与承重轴17构成旋转结构,且二号液压缸18、承接液压缸19与二号伸缩杆20相互构成活动结构,通过启动二号液压缸18带动承接液压缸19进行前后移动,可实现承接液压缸19的长度伸缩,再通过启动承接液压缸19带动二号伸缩杆20进行前后移动,可实现二号液压缸18的长度伸缩。
工作原理:使用时,首先操作人员在使用装置主体1时,操作人员先进入驾驶舱16,实施对起重机的控制,其中将驾驶舱16设置于两组二号液压缸18之间,可扩大操作人员的视野范围,从而方便对吊起风电设备情况的观察及应对,从而提高吊起风电设备的控制力,通过启动机轴3带动驱动轮4旋转,驱动轮4旋转带动履带5进行旋转,履带5旋转带动起重机进行前后方向移动,通过启动一号液压缸12带动一号伸缩杆13进行实现移动,一号伸缩杆13带动固定锥14进行上下移动,使得固定锥14插入泥地中,从而提高起重机整体的稳定性,防止起重机在吊起风电设备时出现晃动等不稳定现象,导致起重机工作效果不佳及风电设备掉落引发安全事故,其次通过启动机轴3带动驱动轮4旋转,驱动轮4旋转带动履带5进行旋转,履带5旋转带动起重机进行前后方向移动,之后旋转板9通过一号旋转轴8进行旋转,可在一号配置块7上调整旋转板9的角度,实现旋转板9在装置主体1左端表面的展开收纳,一号液压缸12通过二号旋转轴11进行旋转,可在二号配置块10调整一号液压缸12的角度,实现一号液压缸12在二号配置块10上的展开收纳,减少部件占用空间,之后通过启动卷绳辊26进行旋转,卷绳辊26旋转收紧牵引绳27,牵引绳27收紧从而调整二号液压缸18等其他部件的角度,收紧吊绳22配合承重块23对吊钩24进行实现移动,从而对风电设备进行吊起,最后通过启动二号液压缸18带动承接液压缸19进行前后移动,可实现承接液压缸19的长度伸缩,再通过启动承接液压缸19带动二号伸缩杆20进行前后移动,可实现二号液压缸18的长度伸缩,通过设置两组二号液压缸18,可提高对风电设备的起吊功率,从而增强起重机的起吊重量,可适用于不同大小重量的风电设备,适用范围较广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种浮箱履带两栖自行式风电起重机,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)底端表面安装有底盘(2),所述底盘(2)左端表面安装有机轴(3),所述机轴(3)左端外围安装有驱动轮(4),所述驱动轮(4)外围设置有履带(5),所述底盘(2)上端表面安装有下机箱(6),所述下机箱(6)左端表面安装有一号配置块(7),所述一号配置块(7)上端表面贯穿安装有一号旋转轴(8),所述一号旋转轴(8)外围安装有旋转板(9),所述旋转板(9)底端表面靠近前端位置安装有二号配置块(10),所述二号配置块(10)左端表面贯穿安装有二号旋转轴(11),所述二号旋转轴(11)外围安装有一号液压缸(12),所述一号液压缸(12)内安装有一号伸缩杆(13),所述一号伸缩杆(13)底端表面安装有固定锥(14),所述下机箱(6)上端表面安装有上机箱(15),所述上机箱(15)前端表面安装有驾驶舱(16),所述上机箱(15)左端表面贯穿安装有承重轴(17),所述承重轴(17)左端外端安装有二号液压缸(18),所述二号液压缸(18)内安装有承接液压缸(19),所述承接液压缸(19)内安装有二号伸缩杆(20),所述二号伸缩杆(20)前端表面安装有承接块(21),所述承接块(21)底端斜表面安装有吊绳(22),所述吊绳(22)底端表面安装有承重块(23),所述承重块(23)底端表面安装有吊钩(24),所述上机箱(15)后端表面安装有配置板(25),所述配置板(25)上端安装有卷绳辊(26),所述卷绳辊(26)上端设置有牵引绳(27)。
2.根据权利要求1所述的一种浮箱履带两栖自行式风电起重机,其特征在于,四组所述旋转板(9)通过一号旋转轴(8)与一号配置块(7)构成旋转结构,且四组一号液压缸(12)通过二号旋转轴(11)与二号配置块(10)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种浮箱履带两栖自行式风电起重机,其特征在于,四组所述固定锥(14)通过一号伸缩杆(13)与一号液压缸(12)构成活动结构,且四组固定锥(14)通过一号伸缩杆(13)的移动范围为0-50cm。
4.根据权利要求1所述的一种浮箱履带两栖自行式风电起重机,其特征在于,所述吊钩(24)通过承重块(23)连接于吊绳(22)底端表面,且牵引绳(27)连接于卷绳辊(26)与承接块(21)之间。
5.根据权利要求1所述的一种浮箱履带两栖自行式风电起重机,其特征在于,十组所述驱动轮(4)等分两组分别安装于底盘(2)左右两端表面,且履带(5)呈环型设置于五组驱动轮(4)外围。
6.根据权利要求1所述的一种浮箱履带两栖自行式风电起重机,其特征在于,两组所述二号液压缸(18)与承重轴(17)构成旋转结构,且二号液压缸(18)、承接液压缸(19)与二号伸缩杆(20)相互构成活动结构。
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