CN211393527U - 一种吊桶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊桶装置，所述油桶顶部设置有沿其周向布置的翻边，包括有：第一吊装件，在第一吊装件端部形成有第一卡设部，在其另一端部设置有吊装部；第二吊装件，其可滑动的设置在所述第一吊装件上，在第二吊装件端部形成有与第一卡设部位置相对设置的第二卡设部；其中，在油桶吊起时，所述第一卡设部和第二卡设部能够相互配合分别卡设在翻边的内侧边缘底部和翻边的外侧边缘底部处以实现对油桶的卡紧固定。通过本实用新型解决了现有技术中需要人机配合处多，劳动强度大、作业效率低且存在有安全隐患的问题。

Description

一种吊桶装置

技术领域

本实用新型属于大型设备用吊装工具技术领域，具体涉及一种油桶用吊桶装置。

背景技术

现有技术中油桶的维修保养运输主要由人工、机械设备配合完成，具体的，油桶的位置移动主要通过人工搬运到叉车上，然后通过叉车进行运输，当在狭窄空间作业时还需要将油桶搬运下来，然后穿过狭窄区域再放置到叉车上，在油桶的运输过程中，因作业空间狭窄限制导致人机配合的地方较多，安全系数低、劳动强度大，作业效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中需要人机配合处多，劳动强度大、作业效率低且存在有安全隐患的问题，提出一种专门用于油桶吊装的吊装装置，能够降低人工劳动强度安全，提升作业效率，消除安全隐患。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种吊桶装置，所述油桶顶部设置有沿其周向布置的翻边，包括有：

第一吊装件，在第一吊装件端部形成有第一卡设部，在其另一端部设置有吊装部；

第二吊装件，其可滑动的设置在所述第一吊装件上，在第二吊装件端部形成有与第一卡设部位置相对设置的第二卡设部；

其中，在油桶倾斜吊起时，所述第一卡设部和第二卡设部能够相互配合分别卡设在翻边的内侧边缘底部和翻边的外侧边缘底部处以实现对油桶的卡紧固定。

进一步，所述第一卡设部为设置在所述第一吊装件端部的第一卡设凸起，所述第一卡设凸起垂直于所述第一吊装件设置。

进一步的，所述第二卡设部为设置在所述第二吊装件端部的第二卡设凸起，所述第二卡设凸起垂直于所述第一吊装件设置。

进一步的，所述第二吊装件垂直于所述第一吊装件设置。

进一步的，所述第二吊装件上设置有贯穿第二吊装件设置的滑动口，所述第二吊装件通过滑动口滑动装配在所述第一吊装件上。

进一步的，所述吊装部为开设在所述第一吊装件上的吊装口。

进一步的，所述第一吊装件、第二吊装件材质为45#钢。

进一步的，第一吊装件、第二吊装件为吊装臂。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中的吊桶装置在使用时可通过第一吊装件上的第一卡设部和第二吊装件上的第二卡设部相互配合对油桶的翻边的内侧边缘和外侧边缘进行卡紧固定，然后吊装起来进行运输即可，减少了移动油桶的人员，降低人工劳动强度节省了人工成本， 使油桶运输环节快速高效，提高了作业效率；同时还减少了人机配合的危险环节，保障了人员安全，提高了安全性。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型吊桶装置与油桶配合吊装的结构示意图；

图2为本实用新型吊桶装置的结构示意图;

图3为图2的A-A向剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提出一种吊桶装置的实施例，参照图1-图3所示，本实施例中的所述油桶顶部设置有沿其周向布置的翻边，本实施例中的吊桶装置包括有：

第一吊装件100，在第一吊装件100端部形成有第一卡设部110，在其另一端部设置有吊装部120，优选的所述第一卡设部110为设置在所述第一吊装件100端部的第一卡设凸起，所述第一卡设凸起垂直于所述第一吊装件100设置。

第二吊装件200，其可滑动的设置在所述第一吊装件100上且垂直于所述第一吊装件100设置。在第二吊装件200端部形成有与第一卡设部110位置相对设置的第二卡设部210，所述第二卡设部210为设置在所述第二吊装件200端部的第二卡设凸起，所述第二卡设凸起垂直于所述第一吊装件100设置。

其中，在油桶倾斜吊起时，所述第一卡设部110和第二卡设部210能够相互配合分别卡设在翻边的内侧边缘底部和翻边的外侧边缘底部处以实现对油桶的卡紧固定。

在进行油桶吊装时，可通过吊车与第一吊装件100的吊装部120连接，可先调节调节第二吊装件200，使其滑动到靠近第一吊装件100底部位置处，使其上方的第二卡设部210与第一吊装件100上的第一卡设部110位置相对，然后将第一卡设部110卡在翻边的外边缘的底部处，第二卡设部210卡设在翻边的内边缘，在吊起时，由于对油桶翻边的一个位置进行吊起，会导致油桶被倾斜吊起，此时会使得第一吊装件100倾斜连接在吊车底部，并通过第一卡设部110卡紧固定在油桶外侧边缘的底部，同时，油桶被吊起时，还会使得第二吊装件200相对第一吊装件100滑动来实现对油桶翻边的内侧边缘底部的锁紧固定，最终实现对油桶的锁紧固定。

本实用新型中的吊桶装置在使用时可通过第一吊装件100上的第一卡设部110和第二吊装件200上的第二卡设部210相互配合对油桶的翻边的内侧边缘和外侧边缘进行卡紧固定，然后吊装起来进行运输即可，由于本实施例中的吊桶装置结构简单，在使用时不会受到狭小空间的限制，可满足较狭窄的空间使用需求，进而减少了移动油桶的作业人员，降低人工劳动强度、节省了人工成本， 使油桶运输环节快速高效，提高了作业效率；同时还减少了人机配合的危险环节，保障了人员安全，提高了安全性。

为实现第二吊装件200相对第一吊装件100的滑动，在所述第二吊装件200上设置有贯穿第二吊装件200设置的滑动口220，所述第二吊装件200通过滑动口220滑动装配在所述第一吊装件100上。使得第二吊装件200可相对第一吊装件100上下滑动。

优选的，所述吊装部120为开设在所述第一吊装件100上的吊装口。在进行吊装时，可通过吊装绳穿插在吊装口内，然后再将吊装绳连接在吊车上以实现吊装即可。

优选的，本实施例中的第一吊装件100、第二吊装件200为吊装臂，所述第一吊装件100、第二吊装件200材质为45#钢。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种吊桶装置，用于对油桶吊装，所述油桶顶部设置有沿其周向布置的翻边，其特征在于，包括有：

第一吊装件，在第一吊装件端部形成有第一卡设部，在其另一端部设置有吊装部；

第二吊装件，其可滑动的设置在所述第一吊装件上，在第二吊装件端部形成有与第一卡设部位置相对设置的第二卡设部；

其中，在油桶倾斜吊起时，所述第一卡设部和第二卡设部能够相互配合分别卡设在翻边的内侧边缘底部和翻边的外侧边缘底部处以实现对油桶的卡紧固定。

2.根据权利要求1所述的吊桶装置，其特征在于，所述第一卡设部为设置在所述第一吊装件端部的第一卡设凸起，所述第一卡设凸起垂直于所述第一吊装件设置。

3.根据权利要求2所述的吊桶装置，其特征在于，所述第二卡设部为设置在所述第二吊装件端部的第二卡设凸起，所述第二卡设凸起垂直于所述第一吊装件设置。

4.根据权利要求1所述的吊桶装置，其特征在于，所述第二吊装件垂直于所述第一吊装件设置。

5.根据权利要求1所述的吊桶装置，其特征在于，所述第二吊装件上设置有贯穿第二吊装件设置的滑动口，所述第二吊装件通过滑动口滑动装配在所述第一吊装件上。

6.根据权利要求1所述的吊桶装置，其特征在于，所述吊装部为开设在所述第一吊装件上的吊装口。

7.根据权利要求1所述的吊桶装置，其特征在于，所述第一吊装件、第二吊装件材质为45#钢。

8.根据权利要求1所述的吊桶装置，其特征在于，第一吊装件、第二吊装件为吊装臂。

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