CN211392474U - 一种高架油罐液位超高报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高架油罐液位超高报警装置，属于油气储运技术领域，具体包括高架油罐的进油管和出油管上分别安装有电动球阀，高架油罐的上部一侧安装有连通管，连通管的顶部固定有顶盖，顶盖上固定有直线位移传感器，直线位移传感器的连杆底部固定有浮子，竖直段的侧部设置有通气管，通气管上安装有油气过滤器，顶盖上固定有连接座，连接座上固定有防护筒，防护筒的侧部固定有控制盒，控制盒内安装有蓄电池、PLC控制模块及无线通讯模块，PLC控制模块通过无线通讯模块与监控中心相连接，监控中心内设置有报警器及显示屏，本实用新型结构简单，使用方便，采用连通器原理，能够实时监测报警液位变化趋势，便于调节。

Description

一种高架油罐液位超高报警装置

技术领域

本实用新型涉及一种高架油罐液位超高报警装置，属于油气储运技术领域。

背景技术

在石油开采和利用过程中，需要用到油罐对原油或者其他的石油产品等油液进行储存，其不仅可以设置在炼油厂，还可设置在油田中。在使用过程中，往往形成由多个油罐构成的油罐区。

高架油罐是油罐的形式之一，高架油罐往往会在注入油液的同时排出油液，也就是说，高架油罐中的油液的液位会随注入和排出油液的速度而实时变化。对于高架油罐来说，高架油罐所存储的油液的液位不能太高，当液位超高时，不仅会存在高架油罐所储存的油液溢出的风险，甚至有可能会发生爆炸，从而威胁人身安全，因此需要对高架油罐液位进行监控。

目前，现有的液位监控方式主要是通过液压传感器进行监测，如公告号为204255448U，其公开了一种高架油罐液位超高报警装置，当高架油罐的液位大于预设阈值时液位传感器发出触发信号，进而电源当接收到触发信号时对报警器进行供电，以使报警器在电源的驱动下发出警报，实现了自动实时监控液位高度。但是这种结构只是监测阈值位置的液位信号，形成触发信号，无法实时监测液位的高度及液位变化趋势，并且根据液位实时变化趋势进行动态调节，使用不方便。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，采用连通器原理，能够实时监测报警液位变化趋势，便于调节的高架油罐液位超高报警装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种高架油罐液位超高报警装置，包括高架油罐及设置在高架油罐上的进油管和出油管，所述进油管和出油管上分别安装有电动球阀，所述高架油罐的上部一侧安装有连通管，所述连通管包括竖直段和倾斜段，所述竖直段和倾斜段圆弧过渡，所述倾斜段固定在高架油罐的外壁上，所述竖直段的顶部固定有顶盖，所述顶盖上固定有直线位移传感器，所述直线位移传感器的连杆延伸至竖直段和倾斜段的连接处，所述直线位移传感器的连杆底部固定有浮子，所述竖直段的侧部设置有通气管，所述通气管上安装有油气过滤器，所述顶盖上固定有连接座，所述连接座上固定有防护筒，所述防护筒顶部封闭且套装在直线位移传感器的顶部，所述防护筒的侧部固定有控制盒，所述控制盒内安装有蓄电池、PLC控制模块及无线通讯模块，所述直线位移传感器、蓄电池、无线通讯模块和电动球阀均与PLC控制模块相连接，所述PLC控制模块通过无线通讯模块与监控中心相连接，所述监控中心内设置有报警器及显示屏。

优选的，所述防护筒上固定有固定支架，所述固定支架上倾斜固定有光伏组件，所述光伏组件通过充电电路与蓄电池相连接。

优选的，所述PLC控制模块上还连接有北斗卫星定位模块。

优选的，所述通气管为U型管，且一端位于竖直段内，另一端位于竖直段外，该U型管位于所述竖直段外的顶部安装有防雨帽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用在高架油罐的上部安装有连通管，并在连通管内安装直线位移传感器和浮子，通过直线位移传感器的位移数据计算液位的变化趋势，然后在根据变化趋势调整高架油罐的进出油量，调节方便；同时直线位移传感器产生信号时，即产生报警信号，报警器报警，保证监控人员具有足够的反应时间；并且显示屏能实时显示液位的变化模拟图，显示更加直观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的控制原理框图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种高架油罐液位超高报警装置，包括高架油罐1及设置在高架油罐上的进油管2和出油管3，进油管2和出油管3上分别安装有电动球阀4，高架油罐1的上部一侧安装有连通管5，连通管5包括竖直段6和倾斜段7，竖直段6和倾斜段7圆弧过渡，倾斜段7固定在高架油罐1的外壁上，竖直段6的顶部固定有顶盖8，顶盖8上固定有直线位移传感器9，直线位移传感器9的连杆延伸至竖直段6和倾斜段7的连接处，直线位移传感器9的连杆底部固定有浮子10，竖直段6的侧部设置有通气管11，通气管11上安装有油气过滤器12，顶盖8上固定有连接座13，连接座13上固定有防护筒14，防护筒14顶部封闭且套装在直线位移传感器9的顶部，防护筒14的侧部固定有控制盒15，控制盒15内安装有蓄电池16、PLC控制模块17及无线通讯模块18，直线位移传感器9、蓄电池16、无线通讯模块18和电动球阀4均与PLC控制模块17相连接，PLC控制模块17通过无线通讯模块18与监控中心19相连接，监控中心19内设置有报警器20及显示屏21。

本实用新型采用连通器原理，在高架油罐的上部安装连通管，连通管内安装有直线位移传感器9和浮子，浮子在随液位浮动过程中带动直线位移传感器的连杆移动，进而产生位移信号。连通管的顶部通过顶盖密封，侧部安装通气管，用于平衡连通管内的气压，同时通气管上安装油气过滤器，避免油气泄漏。在实际使用时，当高架油罐的液位进入连通管，且浮子开始向上移动时，直线位移传感器9产生位移信号，PLC控制模块接收到位移信号后，通过无线通讯模块传输到监控中心进行报警，同时显示屏显示液位的变化趋势及高架油罐液位达到警戒液位的时间，监控人员可以根据实际情况，向PLC控制模块发送调节信号，控制电动球阀的阀门开度，以调整高架油罐的进出油量，操作简单、方便，使监控人员具有足够的反应时间，并显示更加直观。

其中，防护筒14上固定有固定支架22，固定支架22上倾斜固定有光伏组件23，光伏组件23通过充电电路与蓄电池16相连接，光伏组件能够对蓄电池进行充电，保证蓄电池具有足够的续航能力。PLC控制模块17上还连接有北斗卫星定位模块24，北斗卫星定位模块24能够定位到报警的具体位置，便于通知现场工作人员进行查看。

此外，通气管11为U型管，且一端位于竖直段内，另一端位于竖直段外，该U型管位于竖直段外的顶部安装有防雨帽25。采用U型结构设计，在保证通气的同时，避免杂物、雨水进行连通管。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种高架油罐液位超高报警装置，包括高架油罐及设置在高架油罐上的进油管和出油管，其特征在于：所述进油管和出油管上分别安装有电动球阀，所述高架油罐的上部一侧安装有连通管，所述连通管包括竖直段和倾斜段，所述竖直段和倾斜段圆弧过渡，所述倾斜段固定在高架油罐的外壁上，所述竖直段的顶部固定有顶盖，所述顶盖上固定有直线位移传感器，所述直线位移传感器的连杆延伸至竖直段和倾斜段的连接处，所述直线位移传感器的连杆底部固定有浮子，所述竖直段的侧部设置有通气管，所述通气管上安装有油气过滤器，所述顶盖上固定有连接座，所述连接座上固定有防护筒，所述防护筒顶部封闭且套装在直线位移传感器的顶部，所述防护筒的侧部固定有控制盒，所述控制盒内安装有蓄电池、PLC控制模块及无线通讯模块，所述直线位移传感器、蓄电池、无线通讯模块和电动球阀均与PLC控制模块相连接，所述PLC控制模块通过无线通讯模块与监控中心相连接，所述监控中心内设置有报警器及显示屏。

2.根据权利要求1所述的一种高架油罐液位超高报警装置，其特征在于：所述防护筒上固定有固定支架，所述固定支架上倾斜固定有光伏组件，所述光伏组件通过充电电路与蓄电池相连接。

3.根据权利要求1所述的一种高架油罐液位超高报警装置，其特征在于：所述PLC控制模块上还连接有北斗卫星定位模块。

4.根据权利要求1所述的一种高架油罐液位超高报警装置，其特征在于：所述通气管为U型管，且一端位于竖直段内，另一端位于竖直段外，该U型管位于所述竖直段外的顶部安装有防雨帽。

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