CN218823370U - 一种自动取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动取样装置，包括箱体，所述箱体内壁的一侧通过螺栓固定安装有滑轨，所述滑轨的一侧滑动安装有固定板，且固定板远离滑轨的一侧中部焊接固定有连接杆，且连接杆远离固定板的一侧焊接固定有堵块，所述箱体的顶部开有导料孔，且导料孔的内壁焊接固定有导管。本装置通过设置有堵块、电机、旋转轴、立板等装置，在使用时，通过导管箱箱体内部注入压力较大的注水，然后通过电机利用齿轮啮合齿板带动旋转轴转动，旋转轴转动在通过啮合板啮合齿条带动堵块在滑轨上进行上下移动，上升将箱体顶部的导管进行堵塞，使其箱体内部的压力趋于平衡，在打开下方的阀门便于将箱体内部的注水样本排出，避免喷射，便于收集注水样本。

Description

一种自动取样装置

技术领域

本实用新型涉及油田工程技术领域，特别涉及一种自动取样装置。

背景技术

利用注水设备把质量合乎要求的水从注水井注入油层，以保持油层压力，这个过程称为油田注水。油田注水是油田开发过程中向地层补充能量、提高油田采收率的重要手段之一，注水井管理技术水平的高低决定着油田开发效果的好坏，同时也决定着油田开发寿命的长短。油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，需要对油田进行注水。

现有的油田注水设备在注水时需要对其注水的水质进行监测，但是由于注水设备在注水时本身的注水压力过大，需要注射入压力较大的钻井内，因此在开启阀门收集注水样本时通常由于压力过大，不方便收集到注水样本，造成取样困难。

针对上述技术中存在的问题；为此，提出一种自动取样装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种自动取样装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括箱体，所述箱体内壁的一侧通过螺栓固定安装有滑轨，所述滑轨的一侧滑动安装有固定板，且固定板远离滑轨的一侧中部焊接固定有连接杆，且连接杆远离固定板的一侧焊接固定有堵块，所述箱体的顶部开有导料孔，且导料孔的内壁焊接固定有导管，所述箱体的底部开有排料孔，且排料孔的内壁焊接固定有排料机构，所述箱体内壁远离滑轨一侧的顶部焊接固定有动力机构，所述箱体内壁靠近动力机构一侧的底部设置有传动机构。

在一些实施例中，所述排料机构包括排料管，且排料管焊接固定于箱体底部排料孔的内壁，所述排料管的中部设置有阀门。

在一些实施例中，所述动力机构包括隔箱，且隔箱焊接固定于箱体内壁远离滑轨一侧的顶部，所述隔箱内壁底部的两侧均焊接固定有基块，且两块基块之间一侧的顶部通过螺栓可拆卸安装有同一台电机，且电机的输出轴穿过隔箱内壁的底部，所述电机输出轴圆周外壁的底部焊接固定有齿轮。

在一些实施例中，所述传动机构包括旋转轴，且旋转轴的一侧转动安装于箱体内壁的一侧，且旋转轴的圆周外壁靠近齿轮的一侧焊接固定有齿板，且齿板与齿轮啮合，所述旋转轴靠近堵块的一侧焊接固定有啮合板。

在一些实施例中，所述堵块的圆周外壁远离连接杆的一侧中部焊接固定有安装轴，且安装轴远离堵块的一侧焊接固定有立板，且立板的后端焊接固定有齿条，且啮合板与齿条啮合。

在一些实施例中，所述箱体内壁顶部远离导管的一侧焊接固定有吊板，且吊板两侧的底部中部开有贯穿孔，且贯穿孔的内壁焊接固定有轴承，且旋转轴焊接固定于轴承的内壁。

在一些实施例中，所述堵块圆周外壁的顶部设置有多个橡胶环。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种自动取样装置，本装置通过设置有堵块、电机、旋转轴、立板等装置，在使用时，通过导管箱箱体内部注入压力较大的注水，然后通过电机利用齿轮啮合齿板带动旋转轴转动，旋转轴转动在通过啮合板啮合齿条带动堵块在滑轨上进行上下移动，上升将箱体顶部的导管进行堵塞，使其箱体内部的压力趋于平衡，在打开下方的阀门便于将箱体内部的注水样本排出，避免喷射，便于收集注水样本。

2.一种自动取样装置，本装置通过设置有隔箱、电机等装置，通过倒置的电机，使其隔箱内部的空间形成一个封闭的空间，注入到箱体内部的注水不会蔓延到隔箱的内部，保证电机的长时间正常的使用，增加装置的使用寿命。

3.一种自动取样装置，本装置通过设置有堵块、橡胶环等装置，在堵块在电机的带动下上升堵住导管时，通过橡胶环接触金属导管的内壁便于堵塞更封闭，提高封闭效果。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的正面剖视结构图；

图3为本实用新型立板的立体结构图；

图4为本实用新型堵块的立体结构图。

附图标记：

1、箱体；2、导管；3、阀门；4、排料管；5、立板；6、吊板；7、齿板；8、旋转轴；9、齿轮；10、基块；11、电机；12、隔箱；13、固定板；14、滑轨；15、连接杆；16、堵块；17、齿条；18、啮合板；19、轴承；20、安装轴；21、橡胶环。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-3所示，一种自动取样装置，包括箱体1，箱体1内壁的一侧通过螺栓固定安装有滑轨14，滑轨14的一侧滑动安装有固定板13，且固定板13远离滑轨14的一侧中部焊接固定有连接杆15，且连接杆15远离固定板13的一侧焊接固定有堵块16，箱体1的顶部开有导料孔，且导料孔的内壁焊接固定有导管2，箱体1的底部开有排料孔，且排料孔的内壁焊接固定有排料机构，箱体1内壁远离滑轨14一侧的顶部焊接固定有动力机构，箱体1内壁靠近动力机构一侧的底部设置有传动机构，本装置在使用时，通过动力机构带动传动机构的旋转轴8进行转动，旋转轴8在带动啮合板18转动，啮合板18会啮合齿条17会带动堵块16在滑轨14上上升或者下降，堵块16上升会堵塞导管2的内壁，使其箱体1内部压力平衡，不会向箱体1内部注水。

在本实施例中，排料机构包括排料管4，且排料管4焊接固定于箱体1底部排料孔的内壁，排料管4的中部设置有阀门3，阀门3便于排料，同时避免导管2内部注水压力过大从排料管4射出。

在本实施例中，动力机构包括隔箱12，且隔箱12焊接固定于箱体1内壁远离滑轨14一侧的顶部，隔箱12内壁底部的两侧均焊接固定有基块10，且两块基块10之间一侧的顶部通过螺栓可拆卸安装有同一台电机11，且电机11的输出轴穿过隔箱12内壁的底部，电机11输出轴圆周外壁的底部焊接固定有齿轮9，通过隔箱12将动力系统封闭在隔箱12内部，由于注水的在箱体1内部的特点，注水不会进入、或者少量进入隔箱12的内部，不会影响隔箱12内部电机11的远行。

在本实施例中，传动机构包括旋转轴8，且旋转轴8的一侧转动安装于箱体1内壁的一侧，且旋转轴8的圆周外壁靠近齿轮9的一侧焊接固定有齿板7，且齿板7与齿轮9啮合，旋转轴8靠近堵块16的一侧焊接固定有啮合板18，在动力机构带动下，齿轮9啮合齿板7带动旋转轴8进行转动，旋转轴8转动会带动啮合板18进行转动。

在本实施例中，堵块16的圆周外壁远离连接杆15的一侧中部焊接固定有安装轴20，且安装轴20远离堵块16的一侧焊接固定有立板5，且立板5的后端焊接固定有齿条17，且啮合板18与齿条17啮合，啮合板18转动会带动齿条17及立板5、堵块16在滑轨14上进行上升或者下降。

在本实施例中，箱体1内壁顶部远离导管2的一侧焊接固定有吊板6，且吊板6两侧的底部中部开有贯穿孔，且贯穿孔的内壁焊接固定有轴承19，且旋转轴8焊接固定于轴承19的内壁，通过吊板6及轴承19对旋转轴8的一端进行支撑吊挂，提高旋转轴8转动的稳定性。

实施例2：

一种自动取样装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图4所示，

在本实施例中，堵块16圆周外壁的顶部设置有多个橡胶环21，在橡胶环21本身的橡胶柔软材质接触导管2的内壁提高堵塞封闭效果，达到严丝合缝的效果。

本实用新型在工作时，首先通过导管2向箱体1的内部加注钻井要的注水，在通过电机11带动齿轮9进行转动，齿轮9转动会啮合齿板7因此会带动旋转轴8进行转动，旋转轴8转动带动啮合板18进行转动，啮合板18转动啮合齿条17，会带动齿条17、立板5及堵块16在滑轨14上上升或者下降，在堵块16上升时会堵塞导管2的内壁，通过橡胶环21接触导管2的内壁使用封闭效果更好，在堵块16彻底封闭箱体1的内部时，箱体1内部压力平衡，打开安装在排料管4上的阀门3，注水样本从排料管4排出，防止直接喷射。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种自动取样装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的一侧通过螺栓固定安装有滑轨(14)，所述滑轨(14)的一侧滑动安装有固定板(13)，且固定板(13)远离滑轨(14)的一侧中部焊接固定有连接杆(15)，且连接杆(15)远离固定板(13)的一侧焊接固定有堵块(16)，所述箱体(1)的顶部开有导料孔，且导料孔的内壁焊接固定有导管(2)，所述箱体(1)的底部开有排料孔，且排料孔的内壁焊接固定有排料机构，所述箱体(1)内壁远离滑轨(14)一侧的顶部焊接固定有动力机构，所述箱体(1)内壁靠近动力机构一侧的底部设置有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动取样装置，其特征在于：所述排料机构包括排料管(4)，且排料管(4)焊接固定于箱体(1)底部排料孔的内壁，所述排料管(4)的中部设置有阀门(3)。

3.根据权利要求1所述的一种自动取样装置，其特征在于：所述动力机构包括隔箱(12)，且隔箱(12)焊接固定于箱体(1)内壁远离滑轨(14)一侧的顶部，所述隔箱(12)内壁底部的两侧均焊接固定有基块(10)，且两块基块(10)之间一侧的顶部通过螺栓可拆卸安装有同一台电机(11)，且电机(11)的输出轴穿过隔箱(12)内壁的底部，所述电机(11)输出轴圆周外壁的底部焊接固定有齿轮(9)。

4.根据权利要求1所述的一种自动取样装置，其特征在于：所述传动机构包括旋转轴(8)，且旋转轴(8)的一侧转动安装于箱体(1)内壁的一侧，且旋转轴(8)的圆周外壁靠近齿轮(9)的一侧焊接固定有齿板(7)，且齿板(7)与齿轮(9)啮合，所述旋转轴(8)靠近堵块(16)的一侧焊接固定有啮合板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种自动取样装置，其特征在于：所述堵块(16)的圆周外壁远离连接杆(15)的一侧中部焊接固定有安装轴(20)，且安装轴(20)远离堵块(16)的一侧焊接固定有立板(5)，且立板(5)的后端焊接固定有齿条(17)，且啮合板(18)与齿条(17)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种自动取样装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部远离导管(2)的一侧焊接固定有吊板(6)，且吊板(6)两侧的底部中部开有贯穿孔，且贯穿孔的内壁焊接固定有轴承(19)，且旋转轴(8)焊接固定于轴承(19)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种自动取样装置，其特征在于：所述堵块(16)圆周外壁的顶部设置有多个橡胶环(21)。

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