CN211390294U - 一种维生素钙片制片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种维生素钙片制片机，属于制药设备技术领域。本制片机包括输送带、齿带、上压轮、下压轮、驱动辊、从动辊和中间辊，输送带牵引在驱动辊和从动辊之间，驱动辊、中间辊、上压轮和下压轮上分别设置有一齿轮，齿带同时绕设在各齿轮之间，中间辊与一步进电机相连，上压轮和下压轮分别对称设置在输送带的两侧，上压轮的周面上和下压轮的周面上均等间距设置有若干凹模，输送带上设置有若干个能够与两个凹模对应的料孔，料孔和两个凹模能够在上压轮和下压轮相切位置形成一制片腔，上压轮的两侧分别形成一个入料端和一个出料端，输送带的两侧具有挡板，下压轮的两侧分别设置有位于输送带下方的支撑板。本实用新型具有效率高等优点。

Description

一种维生素钙片制片机

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，涉及一种维生素钙片制片机。

背景技术

现有的维生素钙片制片机一般采用压合式或膛式，受制片周期内的步骤较多的原因，比如入料、压合、开模等繁琐步骤的影响，其制片效率较低，膛式制片机构也存在类似的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种维生素钙片制片机，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高制片效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种维生素钙片制片机，其特征在于，本制片机包括输送带、齿带、上压轮、下压轮、驱动辊、从动辊和中间辊，所述输送带牵引在驱动辊和从动辊之间，所述驱动辊、中间辊、上压轮和下压轮上分别设置有一齿轮，所述齿带同时绕设在各齿轮之间，所述中间辊与一步进电机相连，在所述齿带的牵引下，所述输送带、上压轮周面、下压轮周面三者的线速度相同，且所述上压轮和下压轮的转向相反，所述上压轮和下压轮分别对称设置在输送带的两侧，所述上压轮的周面上和下压轮的周面上均等间距设置有若干凹模，所述输送带上设置有若干个能够与两个凹模对应的料孔，所述料孔和两个凹模能够在上压轮和下压轮相切位置形成一制片腔，所述上压轮的两侧分别形成一个入料端和一个出料端，所述输送带的两侧具有挡板，所述下压轮的两侧分别设置有位于输送带下方的支撑板。

上压轮和下压轮对称分布在输送带上下两侧，使上压轮和下压轮相切位置的两侧均为开口，入料端粘性物料在上压轮和下压轮的咬合下被挤入，在相切位置时，如果凹模处于相切位置，输送带上的料孔也处于该位置，物料在改为被挤压后成型，随后从出料端排出，在支撑板的作用下，物料和被制成的片状钙片不会从料孔掉下，凹模的存在，成品的钙片因其伸出输送带的上下两侧，在驱动辊周面的挤压下脱离料孔，由于上压轮和下压力上的凹模为外侧口径较大的结构，钙片不容易粘附在凹模内，一般情况下会随输送带移动，且由于支撑板的作用，下压轮上凹模内的钙片也会被剥离，粘附在上压轮上凹模内的钙片因被举升也会掉落至输送带上。

通过对齿轮的设置，使齿带连接的各齿轮线速度相同，通过齿轮直径和驱动辊直径、上压轮直径、下压轮直径的设置，使驱动辊、上压轮、下压轮三者的线速度一致，确保凹模和料孔始终保持对应，输送带上横向设置多个料孔，一次性能够完成较大数量的钙片的成型，大大提供了制片效率。

在上述的一种维生素钙片制片机中，所述输送带为硅胶材质制成，所述上压轮和下压轮上为金属材质。

附图说明

图1是本制片机的结构示意图。

图2是上压轮、输送带和下压轮三者之间形成的制片腔的截面图。

图中，1、输送带；2、齿带；31、上压轮；32、下压轮；41、驱动辊；42、从动辊；43、中间辊；51、凹模；52、料孔；61、入料端；62、出料端；7、挡板；8、支撑板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本制片机包括输送带1、齿带2、上压轮31、下压轮32、驱动辊41、从动辊42和中间辊43，输送带1牵引在驱动辊41和从动辊42之间，驱动辊41、中间辊43、上压轮31和下压轮32上分别设置有一齿轮，齿带2同时绕设在各齿轮之间，中间辊43与一步进电机相连，在齿带2的牵引下，输送带1、上压轮31周面、下压轮32周面三者的线速度相同，且上压轮31和下压轮32的转向相反，上压轮31和下压轮32分别对称设置在输送带1的两侧，上压轮31的周面上和下压轮32的周面上均等间距设置有若干凹模51，输送带1上设置有若干个能够与两个凹模51对应的料孔52，料孔52和两个凹模51能够在上压轮31和下压轮32相切位置形成一制片腔，上压轮31的两侧分别形成一个入料端61和一个出料端62，输送带1的两侧具有挡板7，下压轮32的两侧分别设置有位于输送带1下方的支撑板8。

上压轮31和下压轮32对称分布在输送带1上下两侧，使上压轮31和下压轮32相切位置的两侧均为开口，入料端61粘性物料在上压轮31和下压轮32的咬合下被挤入，在相切位置时，如果凹模51处于相切位置，输送带1上的料孔52也处于该位置，物料在改为被挤压后成型，随后从出料端62排出，在支撑板8的作用下，物料和被制成的片状钙片不会从料孔52掉下，凹模51的存在，成品的钙片因其伸出输送带1的上下两侧，在驱动辊41周面的挤压下脱离料孔52，由于上压轮31和下压力上的凹模51为外侧口径较大的结构，钙片不容易粘附在凹模51内，一般情况下会随输送带1移动，且由于支撑板8的作用，下压轮32上凹模51内的钙片也会被剥离，粘附在上压轮31上凹模51内的钙片因被举升也会掉落至输送带1上。

通过对齿轮的设置，使齿带2连接的各齿轮线速度相同，通过齿轮直径和驱动辊41直径、上压轮31直径、下压轮32直径的设置，使驱动辊41、上压轮31、下压轮32三者的线速度一致，确保凹模51和料孔52始终保持对应，输送带1上横向设置多个料孔52，一次性能够完成较大数量的钙片的成型，大大提供了制片效率。

输送带1为硅胶材质制成，上压轮31和下压轮32上为金属材质。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (2)

1.一种维生素钙片制片机，其特征在于，本制片机包括输送带(1)、齿带(2)、上压轮(31)、下压轮(32)、驱动辊(41)、从动辊(42)和中间辊(43)，所述输送带(1)牵引在驱动辊(41)和从动辊(42)之间，所述驱动辊(41)、中间辊(43)、上压轮(31)和下压轮(32)上分别设置有一齿轮，所述齿带(2)同时绕设在各齿轮之间，所述中间辊(43)与一步进电机相连，在所述齿带(2)的牵引下，所述输送带(1)、上压轮(31)周面、下压轮(32)周面三者的线速度相同，且所述上压轮(31)和下压轮(32)的转向相反，所述上压轮(31)和下压轮(32)分别对称设置在输送带(1)的两侧，所述上压轮(31)的周面上和下压轮(32)的周面上均等间距设置有若干凹模(51)，所述输送带(1)上设置有若干个能够与两个凹模(51)对应的料孔(52)，所述料孔(52)和两个凹模(51)能够在上压轮(31)和下压轮(32)相切位置形成一制片腔，所述上压轮(31)的两侧分别形成一个入料端(61)和一个出料端(62)，所述输送带(1)的两侧具有挡板(7)，所述下压轮(32)的两侧分别设置有位于输送带(1)下方的支撑板(8)。

2.根据权利要求1所述一种维生素钙片制片机，其特征在于，所述输送带(1)为硅胶材质制成，所述上压轮(31)和下压轮(32)上为金属材质。

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