CN211389900U - 一种有效减小误差的电视机后壳注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种有效减小误差的电视机后壳注塑模具,其特征在于上模的下方开设有密封槽,下模的支撑边上方连接有密封件,在注塑过程中,密封槽与密封件贴合,避免了由于配合不良而导致成品飞边的产生;上模上开设有M个排气孔,排气孔为锥形结构,气体可以很方便地通过排气孔下部的敞口部分向上流出,且外界气体不会进入到模腔内部,避免了因塑化过程中逸入空气、排气不良而导致银丝的出现;注塑流道为沙漏形结构,注塑机炮嘴可以很方便地通过注塑管道,当注塑机炮嘴射出注塑材料时,注塑材料可以很方便地从注塑管道下端的敞口部分进入到流通管道内,避免了由于模腔内逸入空气而导致银丝的出现,最终导致成品不良的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种有效减小误差的电视机后壳注塑模具。
背景技术
电视机后壳是电视机的骨架,起着支撑、保护电视机元件的重要作用,而且是电视机最直观的外露部位。
电视机的后壳一般采用注塑成型,因此需要使用到注塑模具。
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后, 得到成形品。
但电视机壳的结构复杂、安装部位多、尺寸要求严,产品易出现银丝、熔接痕、缩痕、飞边、缺料及制件上的很多缺陷大部分原因是因为注塑模具设计不合理而造成的。
一种电视机后壳模具(CN 207682827 U)提供一种防止损坏的电视机后壳模具,该实用新型通过上永磁铁与下永磁体对注塑模具进行了缓冲保护,防止注塑模壳损坏;该实用新型的注塑管道由保护管、保温层、注塑流道组成,所述保护管内部设置有保温层,所述保温层为石棉网材质,所述保护管为不锈钢材质,所述保温层内部设置有注塑流道,所述注塑流道与保温层之间缠绕有螺旋状的电加热丝,通过注塑管道向模腔内进行注塑,注塑过程中,电加热丝能够防止熔融塑料过早融化,保证注塑质量,保温层能够进一步提高保温效果,且该实用新型的注塑管道设置为波浪形结构,为了方便注塑材料的混合,但该结构的注塑管道影响了注塑材料进入下模的速度,降低了生产速率;该实用新型通过定位块与定位孔方便使得上模与下模进行合模,仅起到限位作用;但该实用新型没有解决注塑成品由于塑化过程中逸入空气、排气不良而导致出现银丝、熔接痕的问题,且没有解决因上模、下模配合不良而出现飞边的问题,也没有解决因注塑口小而导致成品出现缩痕的问题。
由于浇注材料为温度较高的液态塑料,较高温度的液态塑料会产生气体,若气体不能及时排出模腔则会导致注塑产品出现熔接痕的事件发生,这样会造成因排气不良而导致注塑产品出现银丝、熔接痕等不合格产品。
以上问题皆会造成由于注塑成品不良而导致生产效率低、注塑成品质量差、生产成本高的问题发生。
实用新型内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种有效减小误差的电视机后壳注塑模具,其特征在于包括上模、下模、支撑结构,所述上模的下方设置有下模,所述下模的下方安装有支撑结构;
所述上模上开设有注塑管道,所述注塑管道由保护管、保温层、注塑流道组成,所述保护管内部设置有保温层,所述保温层为石棉网材质,所述保护管为不锈钢材质,所述保温层内部设置有注塑流道,所述注塑流道与保温层之间缠绕有螺旋状的电加热丝,所述注塑流道为沙漏形结构;所述上模内设置有冷却管道,所述冷却管道为环型结构,所述冷却管道的进水口与出水口均设置在上模的右侧;所述上模内开设有流通通道,所述流通通道为N条,N≥2,所述流通通道为梯形结构,所述流通通道与注塑流道连接;所述上模的四角开设有定位孔,所述定位孔为圆台结构;所述上模的下方开设有密封槽,所述密封槽的切面为三角结构,所述密封槽的结构与注塑产品的边缘结构对应设置;所述上模上开设有排气孔,所述排气孔为M个,M≥2,所述排气孔为沙漏形结构;
所述下模由支撑边、模腔组成,所述支撑边连接在模腔的四周,所述支撑边与模腔为一体结构;所述支撑边的四角安装有定位块,所述定位块为圆台结构,所述定位块设置在定位孔下方,所述定位孔与定位块对应设置;所述支撑边的上方连接有密封件,所述密封件切面为三角结构,所述密封件与密封槽的位置及结构对应设置;
所述支撑结构由连接杆、上支撑板、缓冲结构、下支撑板组成,所述连接杆的上方与下模连接,所述连接杆的下方连接有上支撑板,所述上支撑板下方安装有缓冲结构,所述缓冲结构的下方连接有下支撑板;
所述连接杆由套管、升降杆组成,所述升降杆的上方与上支撑板通过螺栓固定连接,所述套管的下方与下支撑板通过螺栓固定连接,所述升降杆设置在套管内部,所述升降杆上开设有连接孔,所述套管上开设有固定孔,所述连接孔与固定孔对应,所述连接孔与固定孔之间连接有螺栓,所述升降杆与套管之间通过螺栓固定连接;
所述连接杆为可调节支撑杆;
所述上支撑板的四角处安装有缓冲装置,所述缓冲结构由上支撑柱、下支撑柱、上永磁铁、下永磁铁、壳体组成,所述上支撑柱下端通过焊接固定连接有上永磁铁,所述上永磁铁的下方设置有下永磁铁,所述下永磁铁的下方通过焊接固定连接有下支撑柱,所述上支撑柱、下支撑柱、上永磁铁、下永磁铁的外部设置有壳体,所述下支撑柱的底面与壳体固定连接,所述壳体的下方连接有下支撑板;
所述下支撑板的底面固定连接有减震垫,所述减震垫为橡胶材质。
所述注塑管道的上下两端均开口设置。
所述密封槽与密封件分别设置在定位孔与定位块内侧。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的密封槽为三角结构;密封件切面为三角结构,在注塑过程中,当上模与下模连接之后,密封槽与密封件连接,由于密封槽与密封件的切面均为三角结构,密封槽与密封件贴合,上模与下模内部形成封闭空间,避免了由于配合不良而导致成品飞边的产生,提高了产品质量,提高了产品的生产率,减少了生产成本。
本实用新型的上模上开设有M个排气孔,当注塑材料进入模腔之后,产生的气体能及时从M个排气孔排出,避免了由于排气不充分而导致熔接痕出现的事情发生。
本实用新型的排气孔为锥形结构,锥形结构的排气孔相对于圆柱结构的排气孔改变了两侧气流流通的比例,因此当内部热气向外流出的过程中外界气体不能向内部流入,因此外界气体不会进入到模腔内部,因此避免了因塑化过程中逸入空气、排气不良而导致银丝的出现,因此提高了产品质量,提高了产品的生产率,减少了生产成本。
本实用新型在注塑时,本实用新型的注塑流道为沙漏形结构,由于沙漏为两端敞口,中部细口,因此注塑机炮嘴可以很方便地通过注塑管道上端的敞口部分且在细口处停止进入,此时注塑机炮嘴处为密封状态,避免了由于模腔内逸入空气而导致银丝的出现,最终导致成品不良的问题发生, 当注塑机炮嘴射出注塑材料时,注塑材料可以很方便地从注塑管道下端的敞口部分进入到流通管道内,避免了波浪形结构的注塑管道影响了注塑材料进入下模的速度,降低了生产速率的问题发生,加快了注塑材料进入下模的速度,同时提高了生产速率。
本实用新型在注塑时,本实用新型的注塑流道为沙漏形结构,注塑机炮嘴处为密封状态、密封槽与密封件贴合、排气孔为锥形结构外界气体进入不到模腔内部,最终使整个模腔的压强为固定数值,注塑机炮嘴向模腔内注塑材料时,只需一直向内充入注塑材料,当模腔内的注塑材料充足时,多余的注塑材料会从排气口顶出,此时被顶出的注塑材料接触空气被氧化成固态,此时注塑机炮嘴向模腔内注塑不进材料,避免了由于注塑材料供给不足而导致缩痕的出现,提高了产品质量,提高了产品的生产率,减少了生产成本。
本实用新型的上模内开设有N条流通通道,注塑材料可以均匀分布在模腔内部,避免了由于注塑材料分布不均匀而导致缺料的问题产生,且避免了由于还没有完全注塑完成,先流入的注塑材料已经冷却凝固而导致注塑产品不光滑的问题发生。
本实用新型的冷却管道的进水口与出水口均设置在上模的右侧,方便外界水管的接取。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的冷却管道的位置图;
图3为本实用新型的上模的上侧结构示意图;
图4为本实用新型的上模的下侧结构示意图;
图5为本实用新型的下模的上方结构示意图;
图6为本实用新型的排气孔结构图;
图7为本实用新型的注塑管道结构图;
图8为本实用新型的上模的结构示意图。
如图,1.上模、1-1.注塑管道、1-1-1.保护管、1-1-2.保温层、1-1-3. 注塑流道、1-1-4.电加热丝、1-2、冷却管道、1-2-1.进水口、1-2-2.出水口、1-3、流通通道、1-4、定位孔、1-5、密封槽、1-6、排气孔、2-1.支撑边、2-2.模腔、2-3.定位块、2-4.密封件、3-1-1.套管、3-1-2.升降杆、 3-1-3.螺栓、3-2.上支撑板、3-3.缓冲结构、3-3-1.上支撑柱、3-3-2.下支撑柱、3-3-3.上永磁铁、3-3-4.下永磁铁、3-3-5.壳体、3-4.下支撑板、 3-4-1.减震垫。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供一种有效减小误差的电视机后壳注塑模具,其特征在于包括上模1、下模、支撑结构,上模1的下方设置有下模,下模的下方安装有支撑结构;
上模1上开设有注塑管道1-1,注塑管道1-1由保护管1-1-1、保温层 1-1-2、注塑流道1-1-3组成,保护管1-1-1内部设置有保温层1-1-2,保温层1-1-2为石棉网材质,保护管1-1-1为不锈钢材质,保温层1-1-2内部设置有注塑流道1-1-3,注塑流道1-1-3与保温层1-1-2之间缠绕有螺旋状的电加热丝1-1-4,注塑流道1-1-3为沙漏形结构;上模1内设置有冷却管道1-2,冷却管道1-2为环型结构,冷却管道1-2的进水口1-2-1与出水口1-2-2均设置在上模1的右侧;上模1内开设有流通通道1-3,流通通道 1-3为N条,N≥2,流通通道1-3为弧形结构,流通通道1-3与注塑流道 1-1-3连接;上模1的四角开设有定位孔1-4,定位孔1-4为圆台结构;上模1的下方开设有密封槽1-5,密封槽1-5的切面为三角结构,密封槽1-5 的结构与注塑产品的边缘结构对应设置;上模1上开设有排气孔1-6,排气孔1-6为M个,M≥2,排气孔1-6为沙漏形结构;
下模由支撑边2-1、模腔2-2组成,支撑边2-1连接在模腔2-2的四周,支撑边2-1与模腔2-2为一体结构;支撑边2-1的四角安装有定位块2-3,定位块2-3为圆台结构,定位块2-3设置在定位孔1-4下方,定位孔1-4 与定位块2-3对应设置;支撑边2-1的上方连接有密封件2-4,密封件2-4 切面为三角结构,密封件2-4与密封槽1-5的位置及结构对应设置;
支撑结构由连接杆、上支撑板3-2、缓冲结构3-3、下支撑板3-4组成,连接杆的上方与下模连接,连接杆的下方连接有上支撑板3-2,上支撑板 3-2下方安装有缓冲结构3-3,缓冲结构3-3的下方连接有下支撑板3-4;
连接杆由套管3-1-1、升降杆3-1-2组成,升降杆3-1-2的上方与上支撑板3-2通过螺栓3-1-3固定连接,套管3-1-1的下方与下支撑板3-4通过螺栓3-1-3固定连接,升降杆3-1-2设置在套管3-1-1内部,升降杆3-1-2 上开设有连接孔,套管3-1-1上开设有固定孔,连接孔与固定孔对应,连接孔与固定孔之间连接有螺栓3-1-3,升降杆3-1-2与套管3-1-1之间通过螺栓3-1-3固定连接;
连接杆为可调节支撑杆;
上支撑板3-2的四角处安装有缓冲装置,缓冲结构3-3由上支撑柱 3-3-1、下支撑柱3-3-2、上永磁铁3-3-3、下永磁铁3-3-4、壳体3-3-5组成,上支撑柱3-3-1下端通过焊接固定连接有上永磁铁3-3-3,上永磁铁 3-3-3的下方设置有下永磁铁3-3-4,下永磁铁3-3-4的下方通过焊接固定连接有下支撑柱3-3-2,上支撑柱3-3-1、下支撑柱3-3-2、上永磁铁3-3-3、下永磁铁3-3-4的外部设置有壳体3-3-5,下支撑柱3-3-2的底面与壳体 3-3-5固定连接,壳体3-3-5的下方连接有下支撑板3-4;
下支撑板3-4的底面固定连接有减震垫3-4-1,减震垫3-4-1为橡胶材质。
注塑管道1-1的上下两端均开口设置。
密封槽1-5与密封件2-4分别设置在定位孔1-4与定位块2-3内侧。
实施例2
当使用本实用新型时,工人将本实用新型放置在工厂内部,工人再将定位孔1-4与定位块2-3对准,将定位孔1-4与定位块2-3连接,此时密封槽1-5与密封件2-4连接,此时上模1与下模连接到一起,外界气缸带动外界注塑机工作,注塑机的注塑机炮嘴向注塑管道1-1移动,直至注塑机炮嘴处于注塑管道1-1的最小口处,之后注塑机炮嘴通过注塑管道1-1经过流通通道1-3向模腔2-2内进行注塑,注塑过程中,电加热丝1-1-4能够防止注塑材料过早融化,保证注塑质量,保温层1-1-2能够进一步提高保温效果;
当注塑材料经过M个流通通道1-3进入到模腔2-2之后,由于注塑材料温度过高,流动过程中存在气体,这些气体从排气口排出,由于排气口为锥形结构,因此外界气体在气体排出时不会进入模腔2-2中;
另外下模下方连接有支撑结构,支撑结构由连接杆、上支撑板3-2、缓冲结构3-3、下支撑板3-4组成,缓冲装置的上永磁铁3-3-3和下永磁铁 3-3-4能够相互排斥,在进行搬运本实用新型时,能够有效减小受到的震动, 防止本实用新型受到损坏,橡胶材料制成的减震垫3-4-1能够进一步提高本实用新型的减震效果。
实施例3
当注塑完成后,工人打开水阀,使冷水从进水口1-2-1进入冷却管道 1-2,冷水从出水口1-2-2流出,冷却管道1-2给注塑成品降温,加快生产速率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种有效减小误差的电视机后壳注塑模具,其特征在于包括上模、下模、支撑结构,所述上模的下方设置有下模,所述下模的下方安装有支撑结构;
所述上模上开设有注塑管道,所述注塑管道由保护管、保温层、注塑流道组成,所述保护管内部设置有保温层,所述保温层内部设置有注塑流道,所述注塑流道与保温层之间缠绕有螺旋状的电加热丝,所述注塑流道为沙漏形结构;所述上模内设置有冷却管道,所述冷却管道为环型结构,所述冷却管道的进水口与出水口均设置在上模的右侧;所述上模内开设有流通通道,所述流通通道为N条,N≥2,所述流通通道为梯形结构,所述流通通道与注塑流道连接;所述上模的四角开设有定位孔,所述定位孔为圆台结构;所述上模的下方开设有密封槽,所述密封槽的切面为三角结构,所述上模上开设有排气孔,所述排气孔为M个,M≥2,所述排气孔为沙漏形结构;
所述下模由支撑边、模腔组成,所述支撑边连接在模腔的四周,所述支撑边与模腔为一体结构;所述支撑边的四角安装有定位块,所述定位块为圆台结构,所述定位块设置在定位孔下方,所述定位孔与定位块对应设置;所述支撑边的上方连接有密封件,所述密封件切面为三角结构,所述密封件与密封槽的位置及结构对应设置;
所述注塑管道的上下两端均开口设置;
所述密封槽与密封件分别设置在定位孔与定位块内侧。
2.按照权利要求1所述的一种有效减小误差的电视机后壳注塑模具,其特征在于所述保温层为石棉网材质,所述保护管为不锈钢材质。
3.按照权利要求1所述的一种有效减小误差的电视机后壳注塑模具,其特征在于所述密封槽的结构与注塑产品的边缘结构对应设置。
4.按照权利要求1所述的一种有效减小误差的电视机后壳注塑模具,其特征在于所述支撑结构由连接杆、上支撑板、缓冲结构、下支撑板组成,所述连接杆的上方与下模连接,所述连接杆的下方连接有上支撑板,所述上支撑板下方安装有缓冲结构,所述缓冲结构的下方连接有下支撑板;
所述上支撑板的四角处安装有缓冲装置,所述缓冲结构由上支撑柱、下支撑柱、上永磁铁、下永磁铁、壳体组成,所述上支撑柱下端固定连接有上永磁铁,所述上永磁铁的下方设置有下永磁铁,所述下永磁铁的下方固定连接有下支撑柱,所述上支撑柱、下支撑柱、上永磁铁、下永磁铁的外部设置有壳体,所述下支撑柱的底面与壳体固定连接,所述壳体的下方连接有下支撑板;
所述下支撑板的底面固定连接有减震垫。
5.按照权利要求4所述的一种有效减小误差的电视机后壳注塑模具,其特征在于所述上支撑柱下端通过焊接固定连接有上永磁铁,所述下永磁铁的下方通过焊接固定连接有下支撑柱。
6.按照权利要求4所述的一种有效减小误差的电视机后壳注塑模具,其特征在于所述减震垫为橡胶材质。
7.按照权利要求4所述的一种有效减小误差的电视机后壳注塑模具,其特征在于所述连接杆为可调节支撑杆。
8.按照权利要求4所述的一种有效减小误差的电视机后壳注塑模具,其特征在于所述连接杆由套管、升降杆组成,所述升降杆的上方与上支撑板通过螺栓固定连接,所述套管的下方与下支撑板通过螺栓固定连接,所述升降杆设置在套管内部,所述升降杆上开设有连接孔,所述套管上开设有固定孔,所述连接孔与固定孔对应,所述连接孔与固定孔之间连接有螺栓,所述升降杆与套管之间通过螺栓固定连接。
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