CN211389702U - 一种pp工程塑料颗粒筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PP工程塑料颗粒筛分装置，涉及塑料筛分技术领域。本实用新型包括支撑机构，支撑机构内部从上至下依次设有若干筛分机构，支撑机构包括箱体，箱体一表面贯穿固定有加料斗，箱体一表面开有若干第一槽孔和第二槽孔，箱体内壁固定有出料板，出料板一表面与第二槽孔一表面固定连接。本实用新型通过电机带动圆辊转动，使得圆辊上的若干搅动片配合第一筛板、第二筛板、第三筛板对PP工程塑料颗粒进行筛分，从而增大了PP工程塑料颗粒的筛分时长和筛分面积，且第四筛板在振动电机的带动下，进一步对PP工程塑料颗粒进行筛分，使得PP工程塑料颗粒的筛分效率更高，筛分后的误差更小。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料筛分技术领域，特别是涉及一种PP工程塑料颗粒筛分装置。
背景技术
随着科技的不断进步和发展，PP工程塑料得到了广泛的应用，其良好的性能一直深受消费者喜爱，所以对其的需求也日益增加。为了更好的对PP工程塑料进行使用，现在常会对PP工程塑料制成的颗粒进行筛分，以便于更好的满足实际使用的需求。
现有的PP工程塑料颗粒筛分装置中的筛分结构较为单一，且对PP工程塑料的筛分面积较小，使得PP工程塑料颗粒的筛分效率较低，筛分误差较大，无法满足实际生产的需求；同时，现有的PP工程塑料颗粒筛分装置对PP工程塑料颗粒的筛分程度过于的单一，无法满足实际的筛分需求，不利于PP工程塑料颗粒的生产和筛分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PP工程塑料颗粒筛分装置，通过电机带动圆辊转动，使得圆辊上的若干搅动片配合第一筛板、第二筛板、第三筛板对PP工程塑料颗粒进行筛分，从而增大了PP工程塑料颗粒的筛分时长和筛分面积，且第四筛板在振动电机的带动下，进一步对PP工程塑料颗粒进行筛分，使得PP工程塑料颗粒的筛分效率更高，筛分后的误差更小，从而更好的满足PP工程塑料颗粒实际筛分生产的需求。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种PP工程塑料颗粒筛分装置，包括支撑机构，所述支撑机构内部从上至下依次设有若干筛分机构，所述支撑机构包括箱体，所述箱体一表面贯穿固定有加料斗，所述箱体一表面开有若干第一槽孔和第二槽孔，所述箱体内壁固定有出料板，所述出料板一表面与第二槽孔一表面固定连接，所述出料板位于若干筛分机构正下方；
所述筛分机构包括第一筛板、支撑块和托板，所述第一筛板与箱体内壁固定连接，所述支撑块一表面和托板一表面均与箱体固定连接，所述第一筛板一表面固定有第二筛板，所述第二筛板另一表面固定有第三筛板，所述第二筛板和第三筛板均与箱体内壁固定连接，所述第三筛板另一表面通过合叶转动连接有第四筛板，所述第四筛板与第一槽孔内壁间隙配合，所述支撑块一表面固定有若干弹簧，若干所述弹簧另一端均与第四筛板一表面固定连接，所述第四筛板一表面固定有振动电机，所述托板一表面固定有电机，所述电机输出轴一端贯穿箱体一表面且固定有圆辊，所述圆辊周侧面固定有若干搅动片，所述圆辊另一端通过轴承与箱体一内壁转动连接。
进一步地，所述第一筛板所在平面与水平面之间的夹角范围是30°-60°，所述第二筛板横截面为圆弧形结构，所述第三筛板横截面为倒V字形结构，所述第四筛板所在平面与水平面之间的夹角范围是10°-30°，所述出料板所在平面与水平面之间的夹角范围是15°-45°。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过电机带动圆辊转动，使得圆辊上的若干搅动片配合第一筛板、第二筛板、第三筛板对PP工程塑料颗粒进行筛分，从而增大了PP工程塑料颗粒的筛分时长和筛分面积，且第四筛板在振动电机的带动下，进一步对PP工程塑料颗粒进行筛分，使得PP工程塑料颗粒的筛分效率更高，筛分后的误差更小，从而更好的满足PP工程塑料颗粒实际筛分生产的需求。
2、本实用新型通过在支撑机构内部从上至下依次设置若干筛分机构对PP工程塑料颗粒进行多级筛分，使得PP工程塑料颗粒的筛分程度更高，能更好的满足PP工程塑料颗粒实际生产和筛分的需求。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种PP工程塑料颗粒筛分装置的结构示意图；
图2为支撑机构和筛分机构的结构示意图；
图3为筛分机构的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑机构，2-筛分机构，3-第一筛板，4-第二筛板，5-第三筛板，6-第四筛版，7-支撑块，8-弹簧，9-振动电机，10-托板，11-电机，12-圆辊，13-搅动片，14-箱体，15-加料斗，16-第一槽孔，17-第二槽孔，18-出料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种PP工程塑料颗粒筛分装置，包括支撑机构1，支撑机构1内部从上至下依次设有三个筛分机构2，支撑机构1包括箱体14，箱体14一表面贯穿固定有加料斗15，加料斗15用于向该装置中加入PP工程塑料颗粒原料，箱体14一表面开有三个第一槽孔16和第二槽孔17，箱体14内壁固定有出料板18，出料板18用于最终筛分后的PP工程塑料颗粒出料，出料板18一表面与第二槽孔17一表面通过焊接固定，出料板18位于三个筛分机构2正下方；
筛分机构2包括第一筛板3、支撑块7和托板10，第一筛板3与箱体14内壁通过焊接固定，支撑块7一表面和托板10一表面均与箱体14通过焊接固定，第一筛板3一表面固定有第二筛板4，第二筛板4另一表面固定有第三筛板5，第二筛板4和第三筛板5均与箱体14内壁通过焊接固定，第三筛板5另一表面通过合叶转动连接有第四筛板6，第四筛板6与第一槽孔16内壁间隙配合，支撑块7一表面固定有八个弹簧8，八个弹簧8另一端均与第四筛板6一表面通过焊接固定，第四筛板6一表面固定有振动电机9，托板10一表面固定有电机11，电机11输出轴一端贯穿箱体14一表面且固定有圆辊12，圆辊12周侧面固定有十个搅动片13，圆辊12另一端通过轴承与箱体14一内壁转动连接，PP工程塑料颗粒原料落在第一筛板3上，第一筛板3会对其进行颗粒大小的筛分，使得颗粒小于过滤网孔的PP工程塑料颗粒落在第一筛板3下方，电机11带动圆辊12上的搅动片13转动，会推动第一筛板3过滤后的PP工程塑料颗粒沿着第三筛板5进行二次筛分，从而延长PP工程塑料颗粒的筛分时长和筛分面积，使得PP工程塑料颗粒原料中的颗粒较小的PP工程塑料颗粒均能被有效的筛分，最后，在振动电机9的带动下，第四筛板6对其进行最终的筛分，从而使得PP工程塑料颗粒的筛分效率和筛分效果更好。
其中如图2和图3所示，第一筛板3所在平面与水平面之间的夹角为45°，第二筛板4横截面为圆弧形结构，第三筛板5横截面为倒V字形结构，第四筛板6所在平面与水平面之间的夹角为15°，出料板18所在平面与水平面之间的夹角为25°，这样设计使得筛分机构2能更好的且更有效的对PP工程塑料颗粒进行筛分处理。
本实施例的一个具体应用为：首先将该装置固定在指定位置的水平地面上，然后利用相应的存储容器分别接收不同筛分机构2以及出料板18流出的颗粒大小不同的PP工程塑料颗粒，沿着加料斗15向箱体14中加入原始物料，并启动筛分机构2中的电机11和振动电机9运转，使得筛分机构2对PP工程塑料颗粒原料进行有效的筛分处理，从上至下依次设置的筛分机构2可以逐级对PP工程塑料颗粒进行筛分，从而将原料PP工程塑料颗粒根据颗粒大小有效的筛分出来，从而完成PP工程塑料颗粒的筛分处理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种PP工程塑料颗粒筛分装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)内部从上至下依次设有若干筛分机构(2)；
所述支撑机构(1)包括箱体(14)，所述箱体(14)一表面贯穿固定有加料斗(15)，所述箱体(14)一表面开有若干第一槽孔(16)和第二槽孔(17)，所述箱体(14)内壁固定有出料板(18)，所述出料板(18)一表面与第二槽孔(17)一表面固定连接，所述出料板(18)位于若干筛分机构(2)正下方；
所述筛分机构(2)包括第一筛板(3)、支撑块(7)和托板(10)，所述第一筛板(3)与箱体(14)内壁固定连接，所述支撑块(7)一表面和托板(10)一表面均与箱体(14)固定连接，所述第一筛板(3)一表面固定有第二筛板(4)，所述第二筛板(4)另一表面固定有第三筛板(5)，所述第二筛板(4)和第三筛板(5)均与箱体(14)内壁固定连接，所述第三筛板(5)另一表面通过合叶转动连接有第四筛板(6)，所述第四筛板(6)与第一槽孔(16)内壁间隙配合，所述支撑块(7)一表面固定有若干弹簧(8)，若干所述弹簧(8)另一端均与第四筛板(6)一表面固定连接，所述第四筛板(6)一表面固定有振动电机(9)，所述托板(10)一表面固定有电机(11)，所述电机(11)输出轴一端贯穿箱体(14)一表面且固定有圆辊(12)，所述圆辊(12)周侧面固定有若干搅动片(13)，所述圆辊(12)另一端通过轴承与箱体(14)一内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种PP工程塑料颗粒筛分装置，其特征在于，所述第一筛板(3)所在平面与水平面之间的夹角范围是30°-60°。
3.根据权利要求1所述的一种PP工程塑料颗粒筛分装置，其特征在于，所述第二筛板(4)横截面为圆弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种PP工程塑料颗粒筛分装置，其特征在于，所述第三筛板(5)横截面为倒V字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种PP工程塑料颗粒筛分装置，其特征在于，所述第四筛板(6)所在平面与水平面之间的夹角范围是10°-30°。
6.根据权利要求1所述的一种PP工程塑料颗粒筛分装置，其特征在于，所述出料板(18)所在平面与水平面之间的夹角范围是15°-45°。
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