CN211389352U - 预制构件开槽粗糙面模具、带有槽口粗糙面的预制构件 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种预制构件开槽模具，包括：中空管和填充物，中空管用于形成预制构件的槽口，中空管的外表面设置凸起，凸起用于形成预制构件槽口的凹陷粗糙面；以及填充物设置在中空管的空腔中，填充物用于增强中空管的强度。本公开的开槽模具原料简单易得，可重复利用，成本低，成型率高。

Description

预制构件开槽粗糙面模具、带有槽口粗糙面的预制构件

技术领域

本公开涉及装配式建筑领域，尤其涉及一种预制构件开槽粗糙面模具。

背景技术

在装配整体式混凝土结构中，一般设置后浇层，以实现预制构件之间的连接。其中预制构件需要伸出钢筋(胡子筋)锚固于后浇段内，以保证相邻构件之间的可靠连接，使结构的整体性能等同或接近于现浇结构。上述构造传力可靠，但连接构造复杂，尤其在支座处(包括梁和墙)，混凝土预制板端外伸钢筋(胡子筋)与墙体预留竖向钢筋(或连梁箍筋)、后浇带附加纵筋三向交叉，相互冲突，构造复杂，施工难度大。

为了解决这一难题，简化构造和施工，考虑对传统混凝土预制板端部进行改造，取消钢筋外伸(即取消胡子筋)，同时在板端预留一排槽孔，通过在槽孔中放置搭接钢筋，在槽孔内后浇混凝土形成整体。开槽预制楼板可以分为开槽叠合楼板和全预制开槽楼板。

楼板开槽处为新旧混凝土结合面，为保证预制混凝土和后浇混凝土共同受力，增加后浇混凝土与预制混凝土的结合力，槽内壁必须做成粗糙面。而目前的槽口粗糙面成型方法生产效率低下，费时费工，粗糙面成型质量难以保证

实用新型内容

为了解决上述预制构件开槽处粗糙面模具昂贵、制作工艺复杂、人工需求大、生产效率低等的至少一个问题，本公开提供了一种预制构件开槽处粗糙面模具。

根据本公开的一个方面，提供了一种预制构件开槽粗糙面模具，包括：中空管和填充物，

所述中空管用于形成预制构件的槽口，所述中空管的外表面设置凸起，所述凸起用于形成预制构件槽口的凹陷粗糙面；以及

所述填充物设置在所述中空管的空腔中，所述填充物用于增强所述中空管的强度。

根据本公开的至少一个实施方式，所述填充物沿所述中空管的长度方向通长设置。

根据本公开的至少一个实施方式，所述中空管的横截面为圆形或椭圆；

所述凸起沿所述中空管的周向设置，并且所述凸起为多个，所述凸起沿所述中空管的长度方向间隔设置。

根据本公开的至少一个实施方式，所述凸起为中空结构，并且所述中空结构中填充所述填充物用于增强凸起的强度。

根据本公开的至少一个实施方式，所述中空管的材料包括金属和塑料中的一种。

根据本公开的至少一个实施方式，所述中空管与所述凸起为一体成型结构。

根据本公开的至少一个实施方式，所述中空管包括波纹管。

根据本公开的至少一个实施方式，所述填充物包括混凝土、水泥砂浆以及灌浆料中的一种。

根据本公开的另一方面，提供了一种带有槽口粗糙面的预制构件，预制构件具有上述的预制构件开槽粗糙面模具形成的槽口。

根据本公开的至少一个实施方式，所述槽口为多个，所述槽口与所述中空管的外表面的至少一部分相适配。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是根据本公开的实施方式的开槽粗糙面模具放置在预制构件的结构的示意图。

图2是根据本公开的实施方式的开槽粗糙面模具取出后预制构件的结构示意图。

图3是根据本公开实施方式的预制构件槽口粗糙面示意图。

图4是根据本公开实施方式的预制构件槽口粗糙面模具的示意图。

附图标记：1—预制构件；2—槽口；3—中空管；4—填充物；211- 粗糙面。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

目前预制构件槽口形成粗糙面的方法主要有以下两种，包括：

第一种方式，槽口处采用表面带凹凸的钢模板，混凝土初凝后再脱模，形成粗糙面。但钢模具需定制，成本较高，表面压痕光滑，结合力较差，且拆模较困难；需较多人工辅助，生产效率低。

第二种方式，混凝土浇筑后，先用模板做出槽口形状，再人工用拉毛工具对槽口表面进行拉毛，待混凝土凝固，即形成粗糙面。此种方法费工费时，效率低下，且拉出粗糙面印痕较少，深度不可控。

为了解决楼板开槽处粗糙面模具昂贵、制作工艺复杂、人工需求大、生产效率低等问题，

根据本公开的第一实施方式，提供了一种预制构件开槽粗糙面模具，包括：中空管和填充物，中空管用于形成预制构件的槽口，中空管的外表面设置凸起，凸起用于形成预制构件槽口的凹陷粗糙面；以及填充物设置在中空管的空腔中，填充物用于增强中空管的强度。中空管的截面形状根据预制构件不同的开槽形状来确定，例如预制构件的槽口为矩形，则中空管的截面形状可以设置为矩形，预制构件的槽口为圆形，优选地，则中空管的截面形状可以设置为圆形。中空管的长度可任意截断，满足不同槽口长度需求。并且中空管的外表面(外壁)上具有凸起，凸起的作用在预制构件槽口上形成凹陷使得槽口具有一定深度的粗糙面形成。由于中空管的强度达不到预定强度要求，需要在中空管的空腔中填充适量的填充物用于中空管形状的支撑，使中空管具有一定强度，在模具使用过程中保持中空管的外形，从而形成预制构件的槽口和槽口粗糙面。

可选地，填充物沿中空管的长度方向通长设置。填充物可以根据不同的中空管强度需求可以分段填充，优选地，填充物在整个中空管的空腔中填充满用以支撑整个中空管的形状，达到使用过程中需要的强度。

可选地，中空管的横截面为圆形，用于形成预制构件圆弧形或圆形的槽口粗糙面，截面为圆形的中空管更易生产，单位生产成本较低。还可选地，凸起沿中空管的周向设置，并且凸起为多个，凸起沿中空管的长度方向间隔设置。凸起的周向设置可以使得在使用过程中中空管任何部位放置在预制构件上都可以产生相同的凹槽粗糙面，凸起为多个并沿中空管的长度方向间隔设置，优选地，凸起为均匀间隔地设置在中空管的外壁上。可选地，凸起高于中空管外表面的高度一致，使得形成的预制构件槽口粗糙面的凹陷深度可控且较均匀。还可选地，根据实际需要，中空管的横截面也可以为椭圆形。

可选地，凸起为中空结构，中空结构有利于与中空管一体成型，尤其对于塑料材质的中空管可以一并成型出凸起，方便生产。凸起的空腔结构中也需填充填充物用于增强凸起的强度，达到使用过程中达到一定形状和高度的目的。可选地，凸起也可以为实体结构，可以不用填充填充物就可以达到使用强度和保持形状。

可选地，中空管的材料可以由金属制成，优选地，中空管的材料可以由塑料制成，生产成型设备成熟，生产工艺简单，材料成本低，且塑料长度可方便任意截断，操作简单，满足不同预制构件不同槽口长度的需求。

可选地，中空管与凸起为一体成型的结构，方便生产，且生产工艺成熟。

可选地，中空管包括但不限于波纹管，波纹管是市面上常见的一种管件，不需要额外定制，即可有不同尺寸的波纹管可供选择，同时波纹管由于带有螺纹状的凸起可以形成槽口粗糙面，其凸起在预制构件中槽口的压痕粗糙，使得粗糙面形成的结合力很大，同时拆模时较容易，可以提高生产效率。波纹管模具既充当预制构件槽口的模具，又能直接做成深度均匀的粗糙面，节省了模具成本。

可选地，填充物包括但不限于混凝土、水泥砂浆和灌浆料，只要是具有一定流动性，并且在常温环境中固化并具有一定刚度的材料，足以支撑整个中空管的形状。利用混凝土的流动性可以将整个中空管和/或凸起完全填满，而当混凝土凝固时，又可以保持一定的强度从而支撑住整个中空管和凸起，使得在使用过程中完全达到使用强度，保持原有的中空管和凸起形状，形成预制构件槽口粗糙面。

根据本公开的另一实施方式，提供了一种带有槽口粗糙面的预制构件，预制构件具有上述的预制构件开槽粗糙面模具形成的槽口。例如预制楼板的槽口粗糙面，可选地，预制构件可以由多个槽口，槽口的形状和粗糙面与中空管的外表面(包括凸起)的至少一部分相适配，例如采用圆形的带有螺纹凸起的中空管，则形成半圆形的槽口以及圆弧形的凹陷粗糙面。

本公开的预制构件开槽粗糙面模具，采用成熟的波纹管，

1.模具原料简单易得，可重复利用，模具成本低；

2.此模具既充当楼板槽口的模具，有又能直接做成深度均匀的粗糙面，节省了模具成本；

3.模具不用定制，模具长度可任意截取，可轻易满足不同槽口尺寸的需求；

4.构造简单，操作方便，槽口及粗糙面成型效率高；

5.塑料或金属波纹管，与外部浇筑的混凝土粘接力低，便于脱模；

6.圆形的横截面，很容易从槽口中脱模。

下面将结合具体实施例对上述预制构件开槽粗糙面模具及带有槽口的预制构件详细地说明。

本公开提供了一种预制构件开槽粗糙面模具，如图4所示的预制构件槽口粗糙面模具，包括：中空管3和填充物4，中空管3用于形成预制构件1的槽口，中空管3的外表面设置凸起，凸起用于形成预制构件1槽口的凹陷粗糙面；以及填充物4设置在中空管3的空腔中，填充物4用于增强中空管3的强度。中空管3的截面形状根据预制构件 1不同的开槽形状来确定，例如预制构件的槽口为矩形，则中空管的截面形状可以设置为矩形，预制构件的槽口为圆形，优选地，则中空管的截面形状可以设置为圆形。中空管3的长度可任意截断，满足不同槽口长度需求。并且中空管3的外表面(外壁)上具有凸起，凸起的作用在预制构件1槽口上形成凹陷使得槽口具有一定深度的粗糙面形成。由于中空管3的强度达不到预定强度要求，需要在中空管3的空腔中填充适量的填充物4用于中空管形状的支撑，使中空管3具有一定强度，在模具使用过程中保持中空管3的外形，从而形成预制构件1的槽口和槽口粗糙面211。

具体地，根据预制构件，例如预制板的设计开槽尺寸，截取带凸起中空管3，其长度需大于等于槽口长度，在带凸起中空圆管中浇筑填充物 4，例如混凝土，待混凝土达到一定强度，模具完成。填充物4沿整个中空管的长度方向通长填充，使得填充物4在整个中空管的空腔中填充满用以支撑整个中空管3的形状，达到使用过程中需要的强度。

如图1至3所示，在模板上浇筑预制板混凝土，混凝土初凝前，在预设槽口位置放置模具，将模具放置至槽口2预设深度(可以采用按压方式，也可以用预埋方式，也可以用反打翻转方式)，待混凝土达到一定强度后，取出模具，即形成槽口2带粗糙面211的预制板1。

如图4所示，中空管3的横截面为圆形，用于形成预制构件1圆弧形或圆形的槽口粗糙面211，截面为圆形的中空管3更易生产，单位生产成本较低。还可选地，凸起沿中空管的周向设置，并且凸起为多个，凸起沿中空管的长度方向间隔设置。凸起的周向设置可以使得在使用过程中中空管任何部位放置在预制构件上都可以产生相同的凹槽粗糙面211，凸起为多个并沿中空管的长度方向间隔设置，优选地，凸起为均匀间隔地设置在中空管的外壁上。可选地，凸起高于中空管 3外表面的高度一致，使得形成的预制构件槽口粗糙面的凹陷深度可控且较均匀。

如图4所示，凸起为中空结构，中空结构有利于与中空管3一体成型，尤其对于塑料材质的中空管3可以一并成型出凸起，方便生产。凸起的空腔结构中也需填充填充物用于增强凸起的强度，达到使用过程中达到一定形状和高度的目的。中空管3的材料可以由塑料制成，生产成型设备成熟，生产工艺简单，材料成本低，且塑料长度可方便任意截断，操作简单，满足不同预制构件不同槽口长度的需求。中空管3包括但不限于波纹管，波纹管是市面上常见的一种管件，不需要额外定制即可满足槽口粗糙面的需求，即可有多种尺寸的波纹管可供选择，同时波纹管由于带有螺纹状的凸起可以形成槽口粗糙面，其凸起在预制构件中槽口的压痕粗糙，使得粗糙面形成的结合力很大，同时拆模时较容易，可以提高生产效率。波纹管模具既充当预制构件槽口的模具，又能直接做成深度均匀的粗糙面，节省了模具成本。波纹管的凸起高度和形状也均匀，可以生产出预制构件槽口的粗糙面深度均匀可控。

根据本公开的另一实施方式，如图2至3所示，提供了一种带有槽口粗糙面的预制构件1，预制构件具有上述的预制构件开槽粗糙面模具形成的槽口2。例如预制楼板的槽口粗糙面，可选地，预制构件可以由多个槽口2，槽口2的形状和粗糙面与中空管3的外表面(包括凸起)的至少一部分相适配，例如采用圆形的带有螺纹凸起的中空管 (波纹管)，则形成半圆形的槽口2以及螺纹形的凹陷粗糙面211。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (10)

1.一种预制构件开槽粗糙面模具，其特征在于，包括：

中空管和填充物，

所述中空管用于形成预制构件的槽口，所述中空管的外表面设置凸起，所述凸起用于形成预制构件槽口的凹陷粗糙面；以及

所述填充物设置在所述中空管的空腔中，所述填充物用于增强所述中空管的强度。

2.如权利要求1所述的预制构件开槽粗糙面模具，其特征在于，

所述填充物沿所述中空管的长度方向通长设置。

3.如权利要求2所述的预制构件开槽粗糙面模具，其特征在于，

所述中空管的横截面为圆形或椭圆；

所述凸起沿所述中空管的周向设置，并且所述凸起为多个，所述凸起沿所述中空管的长度方向间隔设置。

4.如权利要求3所述的预制构件开槽粗糙面模具，其特征在于，

所述凸起为中空结构，并且所述中空结构中填充所述填充物用于增强凸起的强度。

5.如权利要求2所述的预制构件开槽粗糙面模具，其特征在于，所述中空管的材料包括金属和塑料中的一种。

6.如权利要求5所述的预制构件开槽粗糙面模具，其特征在于，所述中空管与所述凸起为一体成型结构。

7.如权利要求6所述的预制构件开槽粗糙面模具，其特征在于，所述中空管包括波纹管。

8.如权利要求2所述的预制构件开槽粗糙面模具，其特征在于，所述填充物包括混凝土、水泥砂浆以及灌浆料的一种。

9.一种带有槽口粗糙面的预制构件，其特征在于，所述预制构件具有如权利要求1至8任一项所述的预制构件开槽粗糙面模具形成的槽口。

10.如权利要求9所述的带有槽口粗糙面的预制构件，其特征在于，

所述槽口为多个，所述槽口与所述中空管的外表面的至少一部分相适配。

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