CN211388500U

CN211388500U - 一种链条高速装配机的夹紧固定装置

Info

Publication number: CN211388500U
Application number: CN201922209570.2U
Authority: CN
Inventors: 方欢校
Original assignee: ZHUJI HUIBO MACHINERY CO Ltd
Current assignee: ZHUJI HUIBO MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-12-11

Abstract

本实用新型公开了一种链条高速装配机的夹紧固定装置，包括固定夹持臂架，所述固定夹持臂架的表面粘接有夹持触垫，所述固定夹持臂架靠近夹持触垫一侧面的两端固定安装有连接轨架，所述连接轨架远离固定夹持臂架的一端固定安装有支撑弯架。通过第二电动液压推杆驱动其输出端推出或收缩，即带动连接纽、滑动底片、滑动块和滑动顶片分别与活动条板和滑动通槽滑动，从而使活动夹条与固定夹条的距离得以进行调节，使第一电动液压推杆驱动推动连接板架和活动条板即可对工件进行夹持，从而达到了便于对夹持端结构进行调节的效果，实现了便于对不同规格的工件进行夹持的目标，使用起来更加灵活、更加方便。

Description

一种链条高速装配机的夹紧固定装置

技术领域

本实用新型涉及装配机配件技术领域，尤其涉及一种链条高速装配机的夹紧固定装置。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子，在链条的生产过程中，需要装配机对其进行装配加工，自动装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品的机械设备；链条装配机是链条加工的重要设备。

目前市场上用于链条加工的装配机在对工件进行夹持时，难以快捷地调节夹持端结构，从而不便于对不同规格的工件进行夹持，从而致使适配范围较小，使用起来很不灵活、很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种链条高速装配机的夹紧固定装置，解决了目前市场上用于链条加工的装配机在对工件进行夹持时，难以快捷地调节夹持端结构，从而不便于对不同规格的工件进行夹持，从而致使适配范围较小，使用起来很不灵活、很不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种链条高速装配机的夹紧固定装置，包括固定夹持臂架，所述固定夹持臂架的表面粘接有夹持触垫，所述固定夹持臂架靠近夹持触垫一侧面的两端固定安装有连接轨架，所述连接轨架远离固定夹持臂架的一端固定安装有支撑弯架，所述支撑弯架的中部固定安装有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的输出端固定安装有连接板架，所述连接板架远离第一电动液压推杆的一侧固定安装有活动条板，所述活动条板的端部固定安装有滑套，且滑套滑动连接在连接轨架的表面，所述活动条板的顶面和底面贯穿开设有滑动通槽，所述活动条板的地面固定安装有支撑套，所述支撑套的内部安装有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的输出端固定安装有连接纽，所述连接纽的顶部固定安装有滑动底片，所述滑动底片的顶面固定安装有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有滑动顶片，所述滑动顶片的顶面固定安装有活动夹条，所述活动条板的顶面固定安装有固定夹条。

优选的，所述活动夹条和固定夹条的表面均套接有夹持触套。

优选的，所述夹持触套和夹持触垫均采用氟橡胶材质制成。

优选的，所述连接轨架和滑套的数量均为两个，且两个滑套分别位于活动条板的两端。

优选的，所述活动夹条和固定夹条均为棱形条状结构。

优选的，所述连接板架为直角状板架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该链条高速装配机的夹紧固定装置，通过第二电动液压推杆驱动其输出端推出或收缩，即带动连接纽、滑动底片、滑动块和滑动顶片分别与活动条板和滑动通槽滑动，从而使活动夹条与固定夹条的距离得以进行调节，使第一电动液压推杆驱动推动连接板架和活动条板即可对工件进行夹持，从而达到了便于对夹持端结构进行调节的效果，实现了便于对不同规格的工件进行夹持的目标，使用起来更加灵活、更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型滑动块结构正剖图。

图中：1固定夹持臂架、2夹持触垫、3连接轨架、4支撑弯架、5第一电动液压推杆、6连接板架、7活动条板、8滑套、9滑动通槽、10支撑套、11第二电动液压推杆、12连接纽、13滑动底片、14滑动块、15滑动顶片、16活动夹条、17固定夹条、18夹持触套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：参照图1-2，一种链条高速装配机的夹紧固定装置，包括固定夹持臂架1，固定夹持臂架1的表面粘接有夹持触垫2，固定夹持臂架1靠近夹持触垫2一侧面的两端固定安装有连接轨架3，连接轨架3远离固定夹持臂架1的一端固定安装有支撑弯架4，支撑弯架4的中部固定安装有第一电动液压推杆5，第一电动液压推杆5的输出端固定安装有连接板架6，连接板架6为直角状板架，连接板架6远离第一电动液压推杆5的一侧固定安装有活动条板7，活动条板7的端部固定安装有滑套8，且滑套8滑动连接在连接轨架3的表面，连接轨架3和滑套8的数量均为两个，且两个滑套8分别位于活动条板7的两端，活动条板7的顶面和底面贯穿开设有滑动通槽9，活动条板7的地面固定安装有支撑套10，支撑套10的内部安装有第二电动液压推杆11，第二电动液压推杆11的输出端固定安装有连接纽12，连接纽12的顶部固定安装有滑动底片13，滑动底片13的顶面固定安装有滑动块14，滑动块14的顶部固定安装有滑动顶片15，滑动顶片15的顶面固定安装有活动夹条16，活动条板7的顶面固定安装有固定夹条17，活动夹条16和固定夹条17均为棱形条状结构，通过第二电动液压推杆11驱动其输出端推出或收缩，即带动连接纽12、滑动底片13、滑动块14和滑动顶片15分别与活动条板7和滑动通槽9滑动，从而使活动夹条16与固定夹条17的距离得以进行调节，使第一电动液压推杆5驱动推动连接板架6和活动条板7即可对工件进行夹持，从而达到了便于对夹持端结构进行调节的效果，实现了便于对不同规格的工件进行夹持的目标，使用起来更加灵活、更加方便。

实施例2：参照图1-2，一种链条高速装配机的夹紧固定装置，包括固定夹持臂架1，固定夹持臂架1的表面粘接有夹持触垫2，固定夹持臂架1靠近夹持触垫2一侧面的两端固定安装有连接轨架3，连接轨架3远离固定夹持臂架1的一端固定安装有支撑弯架4，支撑弯架4的中部固定安装有第一电动液压推杆5，第一电动液压推杆5的输出端固定安装有连接板架6，连接板架6为直角状板架，连接板架6远离第一电动液压推杆5的一侧固定安装有活动条板7，活动条板7的端部固定安装有滑套8，且滑套8滑动连接在连接轨架3的表面，连接轨架3和滑套8的数量均为两个，且两个滑套8分别位于活动条板7的两端，活动条板7的顶面和底面贯穿开设有滑动通槽9，活动条板7的地面固定安装有支撑套10，支撑套10的内部安装有第二电动液压推杆11，第二电动液压推杆11的输出端固定安装有连接纽12，连接纽12的顶部固定安装有滑动底片13，滑动底片13的顶面固定安装有滑动块14，滑动块14的顶部固定安装有滑动顶片15，滑动顶片15的顶面固定安装有活动夹条16，活动条板7的顶面固定安装有固定夹条17，活动夹条16和固定夹条17均为棱形条状结构，通过第二电动液压推杆11驱动其输出端推出或收缩，即带动连接纽12、滑动底片13、滑动块14和滑动顶片15分别与活动条板7和滑动通槽9滑动，从而使活动夹条16与固定夹条17的距离得以进行调节，使第一电动液压推杆5驱动推动连接板架6和活动条板7即可对工件进行夹持，从而达到了便于对夹持端结构进行调节的效果，实现了便于对不同规格的工件进行夹持的目标，使用起来更加灵活、更加方便，活动夹条16和固定夹条17的表面均套接有夹持触套1，夹持触套18和夹持触垫2均采用氟橡胶材质制成。

综上所述，该链条高速装配机的夹紧固定装置，通过第二电动液压推杆11驱动其输出端推出或收缩，即带动连接纽12、滑动底片13、滑动块14和滑动顶片15分别与活动条板7和滑动通槽9滑动，从而使活动夹条16与固定夹条17的距离得以进行调节，使第一电动液压推杆5驱动推动连接板架6和活动条板7即可对工件进行夹持，从而达到了便于对夹持端结构进行调节的效果，实现了便于对不同规格的工件进行夹持的目标，使用起来更加灵活、更加方便，解决了目前市场上用于链条加工的装配机在对工件进行夹持时，难以快捷地调节夹持端结构，从而不便于对不同规格的工件进行夹持，从而致使适配范围较小，使用起来很不灵活、很不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种链条高速装配机的夹紧固定装置，包括固定夹持臂架（1），其特征在于，所述固定夹持臂架（1）的表面粘接有夹持触垫（2），所述固定夹持臂架（1）靠近夹持触垫（2）一侧面的两端固定安装有连接轨架（3），所述连接轨架（3）远离固定夹持臂架（1）的一端固定安装有支撑弯架（4），所述支撑弯架（4）的中部固定安装有第一电动液压推杆（5），所述第一电动液压推杆（5）的输出端固定安装有连接板架（6），所述连接板架（6）远离第一电动液压推杆（5）的一侧固定安装有活动条板（7），所述活动条板（7）的端部固定安装有滑套（8），且滑套（8）滑动连接在连接轨架（3）的表面，所述活动条板（7）的顶面和底面贯穿开设有滑动通槽（9），所述活动条板（7）的地面固定安装有支撑套（10），所述支撑套（10）的内部安装有第二电动液压推杆（11），所述第二电动液压推杆（11）的输出端固定安装有连接纽（12），所述连接纽（12）的顶部固定安装有滑动底片（13），所述滑动底片（13）的顶面固定安装有滑动块（14），所述滑动块（14）的顶部固定安装有滑动顶片（15），所述滑动顶片（15）的顶面固定安装有活动夹条（16），所述活动条板（7）的顶面固定安装有固定夹条（17）。

2.根据权利要求1所述的一种链条高速装配机的夹紧固定装置，其特征在于，所述活动夹条（16）和固定夹条（17）的表面均套接有夹持触套（18）。

3.根据权利要求2所述的一种链条高速装配机的夹紧固定装置，其特征在于，所述夹持触套（18）和夹持触垫（2）均采用氟橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种链条高速装配机的夹紧固定装置，其特征在于，所述连接轨架（3）和滑套（8）的数量均为两个，且两个滑套（8）分别位于活动条板（7）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种链条高速装配机的夹紧固定装置，其特征在于，所述活动夹条（16）和固定夹条（17）均为棱形条状结构。

6.根据权利要求1所述的一种链条高速装配机的夹紧固定装置，其特征在于，所述连接板架（6）为直角状板架。