CN211387608U - 一种压线板上螺丝装配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压线板上螺丝装配设备，包括底座和第一电动机，所述底座的内部嵌入设置有第一电动机，且底座的上端固定安装有第三电动机，所述底座的上表面开设有圆形滑槽，且底座的上方转动连接有传动盘，所述传动盘与底座通过圆形滑槽滑动连接，且传动盘的上端固定连接有工作台，所述第一电动机的一端转动连接有螺杆，所述螺杆的一侧设置有固定柱，且螺杆的外部套有固定板，所述固定柱固定安装在底座的上端一侧，所述固定板的上表面一侧开设有螺纹孔。本实用新型中通过通过第三电动机带动凸轮转动，使凸轮带动弧形台转动，使弧形台与传动盘啮合带动传动盘转动，方便使用者拧螺丝，也提高了装配的效率。

Description

一种压线板上螺丝装配设备

技术领域

本实用新型涉及装配技术领域，尤其涉及一种压线板上螺丝装配设备。

背景技术

在移动插线板的生产过程中，电源线进入壳体后都会用压线板将电源线与壳体之间进行固定，固定过程中在压线板两端穿设螺丝进行连接。

在螺钉的装配中一般都是人工对螺钉进行拧紧，不仅效率较低同时在拧紧的过程中也很容易使螺钉拧歪。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压线板上螺丝装配设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压线板上螺丝装配设备，包括底座和第一电动机，所述底座的内部嵌入设置有第一电动机，且底座的上端固定安装有第三电动机，所述底座的上表面开设有圆形滑槽，且底座的上方转动连接有传动盘，所述传动盘与底座通过圆形滑槽滑动连接，且传动盘的上端固定连接有工作台，所述第一电动机的一端转动连接有螺杆，所述螺杆的一侧设置有固定柱，且螺杆的外部套有固定板，所述固定柱固定安装在底座的上端一侧，所述固定板的上表面一侧开设有螺纹孔，且固定板的上表面另一侧开设有铰接孔，所述固定板的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁一端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有滑块，所述螺纹孔的内部转动连接有螺杆，所述滑块的内部嵌入设置有第二电动机，所述第二电动机的一端转动连接有固定杆，所述固定杆的内部耦合有螺丝刀，且固定杆的外部转动连接有螺帽，所述第三电动机的一端转动连接有凸轮，所述凸轮与传动盘的下表面滑动连接，且凸轮的侧壁固定连接有弧形台。

优选的，所述螺丝刀的外径与固定杆的内径相等。

优选的，所述固定杆的外壁开设有外螺纹，且固定杆与螺帽通过螺纹转动连接。

优选的，所述螺杆的外径和螺纹孔的内径相等，且螺杆和固定板通过螺纹孔转动连接。

优选的，所述铰接孔的内径大于固定柱的外径，且铰接孔和固定柱之间为间隙配合。

优选的，所述第一电动机、第二电动机、液压杆和第三电动机的输入端均与装配设备的电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过使用者将压线板放置在工作台的上端，此时液压杆开始工作，使液压杆带动滑块移动至压线板上表面开设的螺纹孔位置处，此时第一电动机和第二电动机开始工作，使第一电动机带动螺杆转动，使螺杆带动固定板向下移动，第二电动机带动螺丝刀转动，从而方便使用者对压线板上的螺丝进行装配，避免人工将螺钉拧歪。

2.本实用新型中通过通过第三电动机带动凸轮转动，使凸轮带动弧形台转动，使弧形台与传动盘啮合带动传动盘转动，使传动盘带动工作台转动，从而方便使用者对压线板进行转动，方便使用者拧螺丝，同时也提高了装配的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传动盘结构示意图；

图3为本实用新型的圆形滑槽结构示意图；

图4为本实用新型的固定杆结构示意图。

图中：1、底座；2、第一电动机；3、螺丝刀；4、螺杆；5、螺纹孔；6、固定杆；7、滑块；8、第二电动机；9、液压杆；10、滑槽；11、固定板；12、铰接孔；13、固定柱；14、工作台；15、传动盘；16、凸轮；17、第三电动机；18、弧形台；19、圆形滑槽；20、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种压线板上螺丝装配设备，包括底座1和第一电动机2，底座1的内部嵌入设置有第一电动机2，且底座1的上端固定安装有第三电动机17，底座1的上表面开设有圆形滑槽19，且底座1的上方转动连接有传动盘15，传动盘15与底座1通过圆形滑槽19滑动连接，且传动盘15的上端固定连接有工作台14，第一电动机2的一端转动连接有螺杆4，螺杆4的一侧设置有固定柱13，且螺杆4的外部套有固定板11，固定柱13固定安装在底座1的上端一侧，固定板11的上表面一侧开设有螺纹孔5，且固定板11的上表面另一侧开设有铰接孔12，固定板11的下表面开设有滑槽10，滑槽10的内壁一端固定连接有液压杆9，液压杆9的一端固定连接有滑块7，螺纹孔5的内部转动连接有螺杆4，滑块7的内部嵌入设置有第二电动机8，第二电动机8的一端转动连接有固定杆6，固定杆6的内部耦合有螺丝刀3，且固定杆6的外部转动连接有螺帽20，第三电动机17的一端转动连接有凸轮16，凸轮16与传动盘15的下表面滑动连接，且凸轮16的侧壁固定连接有弧形台18。

螺丝刀3的外径与固定杆6的内径相等；固定杆6的外壁开设有外螺纹，且固定杆6与螺帽20通过螺纹转动连接；螺杆4的外径和螺纹孔5的内径相等，且螺杆4和固定板11通过螺纹孔5转动连接；铰接孔12的内径大于固定柱13的外径，且铰接孔12和固定柱13之间为间隙配合；第一电动机2、第二电动机8、液压杆9和第三电动机17的输入端均与装配设备的电源输出端电性连接。

工作原理：通过使用者将压线板放置在工作台14的上端，此时液压杆9开始工作，使液压杆9带动滑块7移动至压线板上表面开设的螺纹孔位置处，此时第一电动机2和第二电动机8开始工作，使第一电动机2带动螺杆4转动，使螺杆4带动固定板11向下移动，第二电动机8带动螺丝刀3转动，从而方便使用者对压线板上的螺丝进行装配，避免人工将螺钉拧歪；通过通过第三电动机17带动凸轮16转动，使凸轮16带动弧形台18转动，使弧形台18与传动盘15啮合带动传动盘15转动，使传动盘15带动工作台14转动，从而方便使用者对压线板进行转动，方便使用者拧螺丝，同时也提高了装配的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压线板上螺丝装配设备，包括底座（1）和第一电动机（2），其特征在于，所述底座（1）的内部嵌入设置有第一电动机（2），且底座（1）的上端固定安装有第三电动机（17），所述底座（1）的上表面开设有圆形滑槽（19），且底座（1）的上方转动连接有传动盘（15），所述传动盘（15）与底座（1）通过圆形滑槽（19）滑动连接，且传动盘（15）的上端固定连接有工作台（14），所述第一电动机（2）的一端转动连接有螺杆（4），所述螺杆（4）的一侧设置有固定柱（13），且螺杆（4）的外部套有固定板（11），所述固定柱（13）固定安装在底座（1）的上端一侧，所述固定板（11）的上表面一侧开设有螺纹孔（5），且固定板（11）的上表面另一侧开设有铰接孔（12），所述固定板（11）的下表面开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内壁一端固定连接有液压杆（9），所述液压杆（9）的一端固定连接有滑块（7），所述螺纹孔（5）的内部转动连接有螺杆（4），所述滑块（7）的内部嵌入设置有第二电动机（8），所述第二电动机（8）的一端转动连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的内部耦合有螺丝刀（3），且固定杆（6）的外部转动连接有螺帽（20），所述第三电动机（17）的一端转动连接有凸轮（16），所述凸轮（16）与传动盘（15）的下表面滑动连接，且凸轮（16）的侧壁固定连接有弧形台（18）。

2.根据权利要求1所述的一种压线板上螺丝装配设备，其特征在于，所述螺丝刀（3）的外径与固定杆（6）的内径相等。

3.根据权利要求1所述的一种压线板上螺丝装配设备，其特征在于，所述固定杆（6）的外壁开设有外螺纹，且固定杆（6）与螺帽（20）通过螺纹转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压线板上螺丝装配设备，其特征在于，所述螺杆（4）的外径和螺纹孔（5）的内径相等，且螺杆（4）和固定板（11）通过螺纹孔（5）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种压线板上螺丝装配设备，其特征在于，所述铰接孔（12）的内径大于固定柱（13）的外径，且铰接孔（12）和固定柱（13）之间为间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种压线板上螺丝装配设备，其特征在于，所述第一电动机（2）、第二电动机（8）、液压杆（9）和第三电动机（17）的输入端均与装配设备的电源输出端电性连接。

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