CN211387091U - 一种轴承生产用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承生产设备技术领域，尤其为一种轴承生产用切断装置，针对轴承配件的不同位置或者不同角度进行切断，人工劳动量较大，操作难度较大，实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，第一转轴的顶端固定连接有底座，底座的顶部固定连接有支撑架，底座的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第二转轴的一端，第二转轴的另一端固定套设有第一锥形齿轮，第三转轴的外侧固定套设有第二锥形齿轮。本实用新型结构简单，自动化程度较高，可以对轴承配件不同位置或者不同角度进行切断，人工劳动量较小，实用性较强。

Description

一种轴承生产用切断装置

技术领域

本实用新型涉及轴承生产设备技术领域，尤其涉及一种轴承生产用切断装置。

背景技术

轴承的生产过程中，需要对轴承配件进行切断操作。切断轴承配件的过程中，通常需要针对轴承配件的不同位置或者不同角度进行切断。

现有的轴承生产用切断装置需要通过手动调整轴承配件的位置，来实现针对轴承配件的不同位置或者不同角度进行切断，人工劳动量较大，操作难度较大，实用性较差，因此我们提出了一种轴承生产用切断装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决对轴承配件的不同位置或者不同角度进行切断，人工劳动量较大，操作难度较大，实用性较差的缺点，而提出的一种轴承生产用切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承生产用切断装置，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，第一转轴的顶端固定连接有底座，底座的顶部固定连接有支撑架，底座的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第二转轴的一端，第二转轴的另一端固定套设有第一锥形齿轮，底座的顶部转动安装有第三转轴，第三转轴的外侧固定套设有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，底座的顶部设有两个滑槽，滑槽内均滑动连接有推板，两个推板相互靠近的一侧均固定连接有拉线的一端，第三转轴的外侧固定套设有绕线轮，两个拉线的另一端均绕设并固定连接在绕线轮上，两个推板相互远离的一侧均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端均与支撑架固定连接，两个推板相互靠近的一侧均固定安装有夹持件，壳体的顶部内壁上固定安装有气缸，气缸的活塞轴上固定连接有切割刀。

优选的，所述壳体的底部四角均固定安装有支腿，支腿的底部均固定安装有万向轮，方便移动该装置。

优选的，所述壳体的底部内壁上固定安装有轴承的外圈，第一转轴与轴承的内圈固定套接，方便将第一转轴转动连接在壳体的底部内壁上。

优选的，所述壳体的底部内壁上固定安装有环形滑轨，底座的底部固定连接有若干个固定杆，固定杆的底部转动安装有滚轮，滚轮与环形滑轨滚动连接，方便底座转动。

优选的，所述第二电机的底部固定连接有减震垫，夹持件的外侧固定套设有减震垫，放置切割过程中剧烈抖动。

优选的，所述气缸的两侧固定焊接有限位耳，限位耳上螺纹连接有螺栓，壳体的顶部内壁上通过螺栓与限位耳固定连接，方便固定气缸。

本实用新型中，所述的一种轴承生产用切断装置，通过启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，从而带动第三转轴转动，从而带动固定套设在第三转轴上的绕线轮转动，使得两个拉线绕设在绕线轮上，从而拉动两个推板相互靠近涌动，两个弹簧拉伸，从而使得两个夹持件夹紧轴承配件。

启动第一电机，第一电机带动第一转轴转动，从而带动滚轮在环形滑轨上滚动，使得底座转动，即可自动调整轴承配件相对与切割刀的角度；

本实用新型结构简单，自动化程度较高，可以对轴承配件不同位置或者不同角度进行切断，人工劳动量较小，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承生产用切断装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承生产用切断装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种轴承生产用切断装置的B部分的结构示意图。

图中：1、壳体；2、支腿；3、万向轮；4、第一电机；5、第一转轴；6、底座；7、环形滑轨；8、固定杆；9、滚轮；10、支撑架；11、第二电机；12、第二转轴；13、第一锥形齿轮；14、第三转轴；15、第二锥形齿轮；16、绕线轮；17、拉线；18、推板；19、滑槽；20、弹簧；21、夹持件；22、气缸；23、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种轴承生产用切断装置，包括壳体1，壳体1的底部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定连接有第一转轴5，第一转轴5的顶端固定连接有底座6，底座6的顶部固定连接有支撑架10，底座6的一侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴上固定安装有第二转轴12的一端，第二转轴12的另一端固定套设有第一锥形齿轮13，底座6的顶部转动安装有第三转轴14，第三转轴14的外侧固定套设有第二锥形齿轮15，第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮15相啮合，底座6的顶部设有两个滑槽19，滑槽19内均滑动连接有推板18，两个推板18相互靠近的一侧均固定连接有拉线17的一端，第三转轴14的外侧固定套设有绕线轮16，两个拉线17的另一端均绕设并固定连接在绕线轮16上，两个推板18相互远离的一侧均固定安装有弹簧20的一端，两个弹簧20的另一端均与支撑架10固定连接，两个推板18相互靠近的一侧均固定安装有夹持件21，壳体1的顶部内壁上固定安装有气缸22，气缸22的活塞轴上固定连接有切割刀23。

壳体1的底部四角均固定安装有支腿2，支腿2的底部均固定安装有万向轮3，壳体1的底部内壁上固定安装有轴承的外圈，第一转轴5与轴承的内圈固定套接，壳体1的底部内壁上固定安装有环形滑轨7，底座6的底部固定连接有若干个固定杆8，固定杆8的底部转动安装有滚轮9，滚轮9与环形滑轨7滚动连接，第二电机11的底部固定连接有减震垫，夹持件21的外侧固定套设有减震垫，气缸22的两侧固定焊接有限位耳，限位耳上螺纹连接有螺栓，壳体1的顶部内壁上通过螺栓与限位耳固定连接。

本实用新型中，将轴承配件放置在支撑架10上，启动第二电机11，第二电机11带动第二转轴12转动，第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮15相啮合，从而带动第三转轴14转动，从而带动固定套设在第三转轴14上的绕线轮16转动，使得两个拉线17绕设在绕线轮16上，从而拉动两个推板18相互靠近涌动，两个弹簧20拉伸，从而使得两个夹持件21夹紧轴承配件，然后启动第一电机4，第一电机4带动第一转轴5转动，从而带动滚轮9在环形滑轨7上滚动，使得底座6转动，即可自动调整轴承配件相对与切割刀23的角度，再通过启动气缸22，对轴承配件进行切割，然后通过驱动第二电机反向转动，使得两个推板18分离，两个弹簧20回弹至原始状态，两个夹持件21松开轴承配件，拿出切割好的轴承配件，本实用新型结构简单，自动化程度较高，可以对轴承配件不同位置或者不同角度进行切断，人工劳动量较小，实用性较强。

Claims (6)

1.一种轴承生产用切断装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴上固定连接有第一转轴(5)，第一转轴(5)的顶端固定连接有底座(6)，底座(6)的顶部固定连接有支撑架(10)，底座(6)的一侧固定安装有第二电机(11)，第二电机(11)的输出轴上固定安装有第二转轴(12)的一端，第二转轴(12)的另一端固定套设有第一锥形齿轮(13)，底座(6)的顶部转动安装有第三转轴(14)，第三转轴(14)的外侧固定套设有第二锥形齿轮(15)，第一锥形齿轮(13)与第二锥形齿轮(15)相啮合，底座(6)的顶部设有两个滑槽(19)，滑槽(19)内均滑动连接有推板(18)，两个推板(18)相互靠近的一侧均固定连接有拉线(17)的一端，第三转轴(14)的外侧固定套设有绕线轮(16)，两个拉线(17)的另一端均绕设并固定连接在绕线轮(16)上，两个推板(18)相互远离的一侧均固定安装有弹簧(20)的一端，两个弹簧(20)的另一端均与支撑架(10)固定连接，两个推板(18)相互靠近的一侧均固定安装有夹持件(21)，壳体(1)的顶部内壁上固定安装有气缸(22)，气缸(22)的活塞轴上固定连接有切割刀(23)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用切断装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部四角均固定安装有支腿(2)，支腿(2)的底部均固定安装有万向轮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用切断装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部内壁上固定安装有轴承的外圈，第一转轴(5)与轴承的内圈固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用切断装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部内壁上固定安装有环形滑轨(7)，底座(6)的底部固定连接有若干个固定杆(8)，固定杆(8)的底部转动安装有滚轮(9)，滚轮(9)与环形滑轨(7)滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用切断装置，其特征在于，所述第二电机(11)的底部固定连接有减震垫，夹持件(21)的外侧固定套设有减震垫。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用切断装置，其特征在于，所述气缸(22)的两侧固定焊接有限位耳，限位耳上螺纹连接有螺栓，壳体(1)的顶部内壁上通过螺栓与限位耳固定连接。

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