CN211387041U - 一种电机壳钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机壳钻孔加工技术领域，特别涉及一种电机壳钻孔工装；包括底座、立板、托料架和快速装夹机构；通过设计立板来定位电机壳的一端，将托料架设计为圆弧面朝上的扇形柱，用于支撑电机壳内壁，托料架通过螺栓固定于立板，有利于托料架的拆装，从而方便根据不同的电机壳型号，更换不同的托料架，通过在托料架上方设置可竖直方向移动的夹紧顶块，通过夹紧顶块从上方将电机壳压住，配合托料架，将电机壳夹紧，从而使电机壳得到钻孔前的定位，本实用新型的电机壳钻孔工装结构简单，通过简单的操作即可更换不同规格的托料架，从而普遍适用于不同型号的电机壳的钻孔加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机壳钻孔加工技术领域，特别涉及一种电机壳钻孔工装。
背景技术
不锈钢机壳钻孔，需要在不锈钢机壳外圆指定的位置上进行钻孔，要保证孔的形位公差和尺寸公差，这对机壳的定位和夹紧提出有很高的要求，如何实现机壳的定位和夹紧是工装的设计关键。目前，常见的机壳钻孔工装多为螺纹夹紧，结构较为复杂，定位零件更换较为麻烦，往往只能装夹某一种机壳，对同种类型但尺寸不同的机壳不具有普遍适用性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、具有普遍适用性的电机壳钻孔工装。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种电机壳钻孔工装，包括底座、立板、托料架和快速装夹机构；
所述立板竖直地固定在底座上部，所述托料架通过螺栓固定于立板，所述托料架的形状为扇形柱，所述扇形柱的轴向与水平面平行，所述扇形柱的圆弧面朝上；
所述快速装夹机构包括支架和夹紧顶块；
所述支架包括立柱和横梁，所述立柱固定于底座，所述横梁连接于立柱上端，所述夹紧顶块可竖直方向移动地连接于横梁，所述夹紧顶块位于托料架的正上方。
其中，所述横梁相对于托料架的正上方处设有条形孔，所述夹紧顶块的上部连接有螺栓，所述螺栓穿设于条形孔，所述螺栓从上至下依次穿设有第一螺母、第一垫片、第二垫片和第二螺母，所述第一螺母和第一垫片位于横梁的上部，所述第二垫片和第二螺母位于横梁和夹紧顶块之间。
其中，所述立板的上部连接有钻套模板，所述钻套模板上设有定位孔。
其中，所述立板的上端为弧度与电机壳本体弧度相同的圆弧形，所述钻套模板的下部为弧度与电机壳本体弧度相同的凹弧形。
其中，所述立板与底座之间连接有斜撑板。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的电机壳本体钻孔工装结构中，通过设计立板来定位电机壳本体的一端，将托料架设计为圆弧面朝上的扇形柱，用于支撑电机壳本体内壁，托料架通过螺栓固定于立板，有利于托料架的拆装，从而方便根据不同的电机壳本体型号，更换不同的托料架，通过在托料架上方设置可竖直方向移动的夹紧顶块，通过夹紧顶块从上方将电机壳本体压住，配合托料架，将电机壳本体夹紧，从而使电机壳本体得到钻孔前的定位，本实用新型的电机壳钻孔工装结构简单，通过简单的操作即可更换不同规格的托料架，从而普遍适用于不同型号的电机壳本体的钻孔加工。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种电机壳本体钻孔工装的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式的一种电机壳本体钻孔工装的左视图；
图3为本实用新型具体实施方式的一种电机壳本体钻孔工装的右视图；
标号说明：
1、底座；2、立板；3、托料架；4、快速装夹机构；41、支架；411、立柱；412、横梁；42、夹紧顶块；43、螺栓；44、第一螺母；45、第一垫片；46、第二垫片；47、第二螺母；5、钻套模板；51、定位孔；6、斜撑板；7、电机壳本体。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过立板、扇形可拆卸的托料架和可上下移动的顶紧夹块对电机壳本体进行钻孔前的定位装夹。
请参照图1以及图3，本实用新型涉及一种电机壳钻孔工装，包括底座1、立板2、托料架3和快速装夹机构4；
所述立板2竖直地固定在底座1上部，所述托料架3通过螺栓43固定于立板2，所述托料架3的形状为扇形柱，所述扇形柱的轴向与水平面平行，所述扇形柱的圆弧面朝上；
所述快速装夹机构4包括支架41和夹紧顶块42；
所述支架41包括立柱411和横梁412，所述立柱411固定于底座1，所述横梁412连接于立柱411上端，所述夹紧顶块42可竖直方向移动地连接于横梁 412，所述夹紧顶块42位于托料架3的正上方。
上述电机壳钻孔工装结构中，通过设计立板2来定位电机壳本体7的一端，将托料架3设计为圆弧面朝上的扇形柱，用于支撑电机壳本体7内壁，托料架3 通过螺栓43固定于立板2，有利于托料架3的拆装，从而方便根据不同的电机壳本体7型号，更换不同的托料架3，通过在托料架3上方设置可竖直方向移动的夹紧顶块42，通过夹紧顶块42从上方将电机壳本体7压住，配合托料架3，将电机壳本体7夹紧，从而使电机壳本体7得到钻孔前的定位，本实用新型的电机壳钻孔工装结构简单，通过简单的操作即可更换不同规格的托料架3，从而普遍适用于不同型号的电机壳本体7的钻孔加工。
进一步的，上述电机壳钻孔工装结构中，所述横梁412相对于托料架3的正上方处设有通孔，所述夹紧顶块的上部连接有螺栓43，所述螺栓43穿设于通孔，所述螺栓43从上至下依次穿设有第一螺母44、第一垫片45、第二垫片46 和第二螺母47，所述第一螺母44和第一垫片45位于横梁412的上部，所述第二垫片46和第二螺母47位于横梁412和夹紧顶块42之间。
由上述描述可知，通过调节第一螺母44和第二螺母47与螺栓43连接的位置来调节夹紧顶块42的竖直方向位移和固定，使夹紧顶块42压住电机壳本体7 的上部。
进一步的，上述电机壳钻孔工装结构中，所述立板2的上部连接有钻套模板5，所述钻套模板5上设有定位孔51。
由上述描述可知，通过在立板2上部连接钻套模板5，当待钻孔的电机壳本体7装夹在钻孔工装上时，钻套模板5上的定位孔51即为电机壳本体7需要钻孔的位置。
进一步的，上述电机壳钻孔工装结构中，所述立板2的上端为弧度与电机壳本体7弧度相同的圆弧形，所述钻套模板5的下部为弧度与电机壳本体7弧度相同的凹弧形。
由上述描述可知，钻套模板5的下部设计为凹弧形，能够更好地贴合电机壳本体7的上表面，达到辅助定位的作用，保证钻孔的精确度。
进一步的，上述电机壳钻孔工装结构中，所述立板2与底座1之间连接有斜撑板6。
由上述描述可知，斜撑板6用于立板2的加固。
实施例1
一种电机壳钻孔工装，包括底座1、立板2、托料架3和快速装夹机构4；所述立板2竖直地固定在底座1上部，所述托料架3通过螺栓43固定于立板2，所述托料架3的形状为扇形柱，所述扇形柱的轴向与水平面平行，所述扇形柱的圆弧面朝上；所述快速装夹机构4包括支架41和夹紧顶块42；所述支架41 包括立柱411和横梁412，所述立柱411固定于底座1，所述横梁412连接于立柱411上端，所述夹紧顶块42可竖直方向移动地连接于横梁412，所述夹紧顶块42位于托料架3的正上方。通过设计立板2来定位电机壳本体7的一端，将托料架3设计为圆弧面朝上的扇形柱，用于支撑电机壳本体7内壁，托料架3 通过螺栓43固定于立板2，有利于托料架3的拆装，从而方便根据不同的电机壳本体7型号，更换不同的托料架3，通过在托料架3上方设置可竖直方向移动的夹紧顶块42，通过夹紧顶块42从上方将电机壳本体7压住，配合托料架3，将电机壳本体7夹紧，从而使电机壳本体7得到钻孔前的定位，本实用新型的电机壳钻孔工装结构简单，通过简单的操作即可更换不同规格的托料架3，从而普遍适用于不同型号的电机壳本体7的钻孔加工。
上述电机壳钻孔工装结构中，所述横梁412相对于托料架3的正上方处设有通孔，所述夹紧顶块的上部连接有螺栓43，所述螺栓43穿设于通孔，所述螺栓43从上至下依次穿设有第一螺母44、第一垫片45、第二垫片46和第二螺母47，所述第一螺母44和第一垫片45位于横梁412的上部，所述第二垫片46和第二螺母47位于横梁412和夹紧顶块42之间。通过调节第一螺母44和第二螺母47与螺栓43连接的位置来调节夹紧顶块42的竖直方向位移和固定，使夹紧顶块42压住电机壳本体7的上部。所述立板2的上部连接有钻套模板5，所述钻套模板5上设有定位孔51。通过在立板2上部连接钻套模板5，当待钻孔的电机壳本体7装夹在钻孔工装上时，钻套模板5上的定位孔51即为电机壳本体 7需要钻孔的位置。所述立板2的上端为弧度与电机壳本体7弧度相同的圆弧形，所述钻套模板5的下部为弧度与电机壳本体7弧度相同的凹弧形。钻套模板5 的下部设计为凹弧形，能够更好地贴合电机壳本体7的上表面，达到辅助定位的作用，保证钻孔的精确度。所述立板2与底座1之间连接有斜撑板6。斜撑板 6用于立板2的加固。
综上所述，本实用新型提供的电机壳钻孔工装结构中，通过设计立板来定位电机壳本体的一端，将托料架设计为圆弧面朝上的扇形柱，用于支撑电机壳本体内壁，托料架通过螺栓固定于立板，有利于托料架的拆装，从而方便根据不同的电机壳本体型号，更换不同的托料架，通过在托料架上方设置可竖直方向移动的夹紧顶块，通过夹紧顶块从上方将电机壳本体压住，配合托料架，将电机壳本体夹紧，从而使电机壳本体得到钻孔前的定位，本实用新型的电机壳钻孔工装结构简单，通过简单的操作即可更换不同规格的托料架，从而普遍适用于不同型号的电机壳本体的钻孔加工。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种电机壳钻孔工装，其特征在于，包括底座、立板、托料架和快速装夹机构；
所述立板竖直地固定在底座上部，所述托料架通过螺栓固定于立板，所述托料架的形状为扇形柱，所述扇形柱的轴向与水平面平行，所述扇形柱的圆弧面朝上；
所述快速装夹机构包括支架和夹紧顶块；
所述支架包括立柱和横梁，所述立柱固定于底座，所述横梁连接于立柱上端，所述夹紧顶块可竖直方向移动地连接于横梁，所述夹紧顶块位于托料架的正上方。
2.根据权利要求1所述的电机壳钻孔工装，其特征在于，所述横梁相对于托料架的正上方处设有条形孔，所述夹紧顶块的上部连接有螺栓，所述螺栓穿设于条形孔，所述螺栓从上至下依次穿设有第一螺母、第一垫片、第二垫片和第二螺母，所述第一螺母和第一垫片位于横梁的上部，所述第二垫片和第二螺母位于横梁和夹紧顶块之间。
3.根据权利要求1所述的电机壳钻孔工装，其特征在于，所述立板的上部连接有钻套模板，所述钻套模板上设有定位孔。
4.根据权利要求3所述的电机壳钻孔工装，其特征在于，所述立板的上端为弧度与电机壳本体弧度相同的圆弧形，所述钻套模板的下部为弧度与电机壳本体弧度相同的凹弧形。
5.根据权利要求1所述的电机壳钻孔工装，其特征在于，所述立板与底座之间连接有斜撑板。
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Assignee: Fujian Huide Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Assignor: FUJIAN HUIFENG MOTORS Co.,Ltd. Contract record no.: X2024350000084 Denomination of utility model: A drilling fixture for motor casing Granted publication date: 20200901 License type: Common License Record date: 20240521 |