CN211387031U - 一种销轴钻孔加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种销轴钻孔加工用定位装置,包括V型底座、定位结构、压料结构和推料结构,所述定位结构设置在V型底座一端,所述压料结构设置在V型底座上方靠近定位结构的一端,所述推料结构设置在V型底座上远离定位结构的另一端。将若干圆柱销轴放置到V型底座上,定位结构进行轴向定位,通过推料结构将圆柱销轴往定位结构方向推送,第一个圆柱销轴到达定位结构位置,然后压料结构进行压料固定,各个结构协同合作,完成了销轴钻孔加工时候的定位工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及销轴领域,特别是涉及一种销轴钻孔加工用定位装置。
背景技术
圆柱销轴属于定位销,用于固定零件之间的相对位置,是组合加工和装配时候的重要辅助零件。为了方便圆柱销轴的拆装工作,通常会在圆柱销轴的一端设置螺纹孔。目前对圆柱销轴的钻孔工作存在很大不足,1)加工时候需要对圆柱销轴进行人为的单个夹装,不但增加了人工成本,而且降低了工作效率;2)圆柱销轴多为碳素结构钢材质,材质较坚硬,加工时候受力较大,而圆柱销轴表面精度较高,摩擦系数较小,夹装时候容易移位,钻出来的螺纹孔轴心和圆柱销轴轴心有倾斜,影响后续拆装工作。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种销轴钻孔加工用定位装置,解决了销轴钻孔时候存在的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种销轴钻孔加工用定位装置,包括V型底座、定位结构、压料结构和推料结构,所述定位结构设置在V型底座一端,所述压料结构设置在V型底座上方靠近定位结构的一端,所述推料结构设置在V型底座上远离定位结构的另一端;其中,所述压料结构包括压料固定板、压料气缸、压料压紧结构和压料移动结构,所述压料气缸设置在压料固定板上方且其柱塞端和压料压紧结构连接,所述压料压紧结构位于下方压料固定板设置在压料移动结构上,所述压料移动结构设置在压料固定板下方。将若干圆柱销轴放置到V型底座上,定位结构进行轴向定位,通过推料结构将圆柱销轴往定位结构方向推送,第一个圆柱销轴到达定位结构位置,然后压料结构进行压料固定,各个结构协同合作,完成了销轴钻孔加工时候的定位工作。V型底座设置,提高了圆柱销轴进料时候的位置精度。压料时候,压料气缸驱动压料压紧结构沿着压料移动结构向圆柱销轴方向压紧,从而进行固定。
进一步的,所述压料压紧结构包括移动板和压紧块,所述压紧块设置在移动板正下方。
进一步的,所述压紧块为V型块,其材质为橡胶。不但避免了压紧时候压紧块对圆柱销轴造成损伤,从而影响其表面精度,而且提高了压紧块和圆柱轴销接触时候两者间的摩擦力,避免钻孔时候圆柱销轴受到冲击力时候发生位置偏移,提高了螺纹孔位置精度。
进一步的,所述压料移动结构包括压料导杆、压料直线轴承、压料轴座、压料弹簧和压料固定螺母,所述压料直线轴承设置在压料导杆上,所述压料轴座设置在压料导杆一端,所述压料弹簧设置在压料导杆上位于压料轴座和压料直线轴承之间,所述压料固定螺母设置在压料导杆远离压料轴座的另一端。在压料导杆上设置压料弹簧提高了压料时候对圆柱轴销的压紧能力。
进一步的,所述定位结构包括定位移动板、定位气缸、定位固定座、第一定位导轨组、第二定位导轨组和定位板,所述定位气缸通过定位固定座设置在定位移动板一侧,所述第一定位导轨组和第二定位导轨组并列设置在定位移动板远离定位固定座的另一侧,所述定位板设置在定位移动板远离定位气缸的一端。推料结构进行推料时候,定位结构中的定位气缸驱动定位板沿着第一定位导轨组、第二定位导轨组上移,进行轴向定位,然后通过压料结构进行径向压紧;打孔时候,定位气缸驱动定位板向下移动,便于打孔。
进一步的,所述第一定位导轨组和第二定位导轨组结构相同,所述第一定位导轨组包括定位导轨、第一定位导轨限位块和第二定位导轨限位块,所述第一定位导轨限位块和第二定位导轨限位块设置在定位导轨两端。对定位结构的移动起到限位作用
进一步的,所述推料结构包括推送结构和调节结构,所述调节结构设置在推送结构下方。针对不同直径的圆柱轴销,通过调节结构调节推送结构的推料位置。
进一步的,所述推送结构包括推送固定板、推送气缸、第一推送导轨、第二推送导轨和推送头,所述推送气缸设置在推送固定板一侧,所述第一推送导轨和第二推送导轨并列设置在推送固定板远离推送气缸的另一侧,所述推送头和推送气缸柱塞端连接。推送气缸驱动推送头进行圆柱轴销的推送。
进一步的,所述调节结构包括调节固定板、第一调节组和第二调节组,所述第一调节组和第二调节组并列设置在调节固定板上。第一调节组和第二调节组并列设置,提高了推送结构推料时候的稳定性。
进一步的,所述第一调节组和第二调节组结构相同,所述第一调节组包括调节螺柱、调节锁紧螺母和调节头,所述调节锁紧螺母和调节头依次设置在调节螺柱上。通过调节调节螺柱在调节固定板上的相对位置,进行推送结构的位置调整,调节锁紧螺母起到固定作用,调节头为橡胶材料,提高支撑作用。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:1)自动推料,多圆柱销轴同时进行钻孔加工,提高了工作效率;2)V型底座设置,提高了推料时候的位置精度,提高了加工出来的螺纹孔的位置精度;3)V型橡胶压块压料,既避免了压紧时候对圆柱销轴表面造成损伤,影响销轴精度,且提高了和圆柱销轴之间的摩擦力,提高了压紧能力。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为压料结构的立体图;
图3为定位结构的左视图;
图4为推料结构的立体图。
图中:V型底座1、定位结构2、定位移动板21、定位气缸22、定位固定座23、第一定位导轨组24、定位导轨241、第一定位导轨限位块242、第二定位导轨限位块243、第二定位导轨组25、定位板26、压料结构3、压料固定板31、压料气缸32、压料压紧结构33、移动板331、压紧块332、压料移动结构34、压料导杆341、压料直线轴承342、压料轴座343、压料弹簧344、压料固定螺母345、推料结构4、推送结构41、推送固定板411、推送气缸412、第一推送导轨413、第二推送导轨414、推送头415、调节结构42、调节固定板421、第一调节组422、调节螺柱4221、调节锁紧螺母4222、调节头4223、第二调节组423、销轴5。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1所示是本实用新型的立体图,包括V型底座1、定位结构2、压料结构3和推料结构4,所述定位结构2设置在V型底座1一端,所述压料结构3设置在V型底座1上方靠近定位结构2的一端,所述推料结构4设置在V型底座1上远离定位结构2的另一端;其中,如图2所示为所述压料结构3的立体图,包括压料固定板31、压料气缸32、压料压紧结构33和压料移动结构34,所述压料气缸32设置在压料固定板31上方且其柱塞端和压料压紧结构33连接,所述压料压紧结构33位于下方压料固定板31设置在压料移动结构34上,所述压料移动结构34设置在压料固定板31下方。
所述压料压紧结构33包括移动板331和压紧块332,所述压紧块332设置在移动板331正下方。
所述压紧块332为V型块,其材质为橡胶。
所述压料移动结构34包括压料导杆341、压料直线轴承342、压料轴座343、压料弹簧344和压料固定螺母345,所述压料直线轴承342设置在压料导杆341上,所述压料轴座343设置在压料导杆341一端,所述压料弹簧344设置在压料导杆341上位于压料轴座343和压料直线轴承342之间,所述压料固定螺母345设置在压料导杆341远离压料轴座343的另一端。
如图3所示为所述定位结构2的左视图,包括定位移动板21、定位气缸22、定位固定座23、第一定位导轨组24、第二定位导轨组25和定位板26,所述定位气缸22通过定位固定座23设置在定位移动板21一侧,所述第一定位导轨组24和第二定位导轨组25并列设置在定位移动板21远离定位固定座23的另一侧,所述定位板26设置在定位移动板21远离定位气缸22的一端。
所述第一定位导轨组24和第二定位导轨组25结构相同,所述第一定位导轨组24包括定位导轨241、第一定位导轨限位块242和第二定位导轨限位块243,所述第一定位导轨限位块242和第二定位导轨限位块243设置在定位导轨241两端。
如图4所示为所述推料结构4的立体图,包括推送结构41和调节结构42,所述调节结构42设置在推送结构41下方。
所述推送结构41包括推送固定板411、推送气缸412、第一推送导轨413、第二推送导轨414和推送头415,所述推送气缸412设置在推送固定板411一侧,所述第一推送导轨413和第二推送导轨414并列设置在推送固定板411远离推送气缸412的另一侧,所述推送头415和推送气缸412柱塞端连接。
所述调节结构42包括调节固定板421、第一调节组422和第二调节组423,所述第一调节组422和第二调节组423并列设置在调节固定板421上。
所述第一调节组422和第二调节组423结构相同,所述第一调节组422包括调节螺柱4221、调节锁紧螺母4222和调节头4223,所述调节锁紧螺母4222和调节头4223依次设置在调节螺柱4221上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种销轴钻孔加工用定位装置,其特征在于:包括V型底座(1)、定位结构(2)、压料结构(3)和推料结构(4),所述定位结构(2)设置在V型底座(1)一端,所述压料结构(3)设置在V型底座(1)上方靠近定位结构(2)的一端,所述推料结构(4)设置在V型底座(1)上远离定位结构(2)的另一端;其中,所述压料结构(3)包括压料固定板(31)、压料气缸(32)、压料压紧结构(33)和压料移动结构(34),所述压料气缸(32)设置在压料固定板(31)上方且其柱塞端和压料压紧结构(33)连接,所述压料压紧结构(33)位于下方压料固定板(31)设置在压料移动结构(34)上,所述压料移动结构(34)设置在压料固定板(31)下方。
2.根据权利要求1所述的销轴钻孔加工用定位装置,其特征在于:所述压料压紧结构(33)包括移动板(331)和压紧块(332),所述压紧块(332)设置在移动板(331)正下方。
3.根据权利要求2所述的销轴钻孔加工用定位装置,其特征在于:所述压紧块(332)为V型块,其材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的销轴钻孔加工用定位装置,其特征在于:所述压料移动结构(34)包括压料导杆(341)、压料直线轴承(342)、压料轴座(343)、压料弹簧(344)和压料固定螺母(345),所述压料直线轴承(342)设置在压料导杆(341)上,所述压料轴座(343)设置在压料导杆(341)一端,所述压料弹簧(344)设置在压料导杆(341)上位于压料轴座(343)和压料直线轴承(342)之间,所述压料固定螺母(345)设置在压料导杆(341)远离压料轴座(343)的另一端。
5.根据权利要求1所述的销轴钻孔加工用定位装置,其特征在于:所述定位结构(2)包括定位移动板(21)、定位气缸(22)、定位固定座(23)、第一定位导轨组(24)、第二定位导轨组(25)和定位板(26),所述定位气缸(22)通过定位固定座(23)设置在定位移动板(21)一侧,所述第一定位导轨组(24)和第二定位导轨组(25)并列设置在定位移动板(21)远离定位固定座(23)的另一侧,所述定位板(26)设置在定位移动板(21)远离定位气缸(22)的一端。
6.根据权利要求5所述的销轴钻孔加工用定位装置,其特征在于:所述第一定位导轨组(24)和第二定位导轨组(25)结构相同,所述第一定位导轨组(24)包括定位导轨(241)、第一定位导轨限位块(242)和第二定位导轨限位块(243),所述第一定位导轨限位块(242)和第二定位导轨限位块(243)设置在定位导轨(241)两端。
7.根据权利要求1所述的销轴钻孔加工用定位装置,其特征在于:所述推料结构(4)包括推送结构(41)和调节结构(42),所述调节结构(42)设置在推送结构(41)下方。
8.根据权利要求7所述的销轴钻孔加工用定位装置,其特征在于:所述推送结构(41)包括推送固定板(411)、推送气缸(412)、第一推送导轨(413)、第二推送导轨(414)和推送头(415),所述推送气缸(412)设置在推送固定板(411)一侧,所述第一推送导轨(413)和第二推送导轨(414)并列设置在推送固定板(411)远离推送气缸(412)的另一侧,所述推送头(415)和推送气缸(412)柱塞端连接。
9.根据权利要求7所述的销轴钻孔加工用定位装置,其特征在于:所述调节结构(42)包括调节固定板(421)、第一调节组(422)和第二调节组(423),所述第一调节组(422)和第二调节组(423)并列设置在调节固定板(421)上。
10.根据权利要求9所述的销轴钻孔加工用定位装置,其特征在于:所述第一调节组(422)和第二调节组(423)结构相同,所述第一调节组(422)包括调节螺柱(4221)、调节锁紧螺母(4222)和调节头(4223),所述调节锁紧螺母(4222)和调节头(4223)依次设置在调节螺柱(4221)上。
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CN201922415956.9U CN211387031U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种销轴钻孔加工用定位装置 |
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CN201922415956.9U Active CN211387031U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种销轴钻孔加工用定位装置 |
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