CN211386448U - 一种新型滤芯断网卷圆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型滤芯断网卷圆机,涉及滤网制造技术领域,包括机箱、电控箱、线箱、卷圆辊、隔板、切料辊与上料辊,所述机箱的下端外表面靠近拐角的位置固定安装有止动机构,所述机箱的上端外表面靠近上料辊的位置设置有限位机构,所述止动机构包括有支柱、固定安装于支柱一侧外表面的第一连接板、固定连接于第一连接板下端外表面的连接弹簧、固定连接于连接弹簧下端外表面的第二连接板、固定连接于第二连接板一侧外表面靠近中部位置的第一组合杆,可以使得限位机构能够将不同尺寸的网材原料限定在所需位置,可以使得转轮的转动被限制,转轮即使受到外力也不会发生转动,设备可以平稳的放置在工作地面。

Description

一种新型滤芯断网卷圆机
技术领域
本实用新型涉及滤网制造技术领域,具体为一种新型滤芯断网卷圆机。
背景技术
目前,滤清器的滤网制造都是按照传统的加工工艺生产的,即成型卷圆、切断、焊接,各个工序分别在不同的设备上进行加工。首先是将料带放在送料机构上,由卷圆辊组将料带卷圆,然后再裁量截取下来由人工点焊的方式完成,相当的费时费力。而且在制作不同大小尺寸的滤网时变更辊筒非常的麻烦。总之,传统工艺有着效率低下、人工成本高、费时费力、制作尺寸变更困难等问题,为此我们提出了一种新型滤芯断网卷圆机。
现有的滤芯断网卷圆机在结构与功能方面不够完善,尚有待改进之处,首先,对于由于所需制作的圆筒形滤网的尺寸要求不同,所以需要在卷圆原料之前确定原料的尺寸,这便使得设备的各个机构均能够需要适用于不同尺寸的原料,而现有技术中原料在上料时限位机构不能够适用于多种尺寸的原料进行限位,其次,现有技术中,设备在放置时其滚轮容易发生转动,即使是带有锁止功能的滚轮也不可避免出现自行转动的问题,当设备在工作时设备发生滚动可能会引发安全事故。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型滤芯断网卷圆机,解决了现有技术中原料在上料时限位机构不能够适用于多种尺寸的原料进行限位的问题,还解决了现有技术中设备在放置时其滚轮容易发生转动的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型滤芯断网卷圆机,包括机箱、电控箱、线箱、卷圆辊、隔板、切料辊与上料辊,所述机箱的下端外表面靠近拐角的位置固定安装有止动机构,所述机箱的上端外表面靠近上料辊的位置设置有限位机构。
所述止动机构包括有支柱、固定安装于支柱一侧外表面的第一连接板、固定连接于第一连接板下端外表面的连接弹簧、固定连接于连接弹簧下端外表面的第二连接板、固定连接于第二连接板一侧外表面靠近中部位置的第一组合杆、活动连接于支柱下端外表面靠近中部位置的旋转柱、固定安装于旋转柱下端外表面的第一绕旋板与第二绕旋板、活动连接于第一绕旋板与第二绕旋板之间的转轮、固定安装于转轮一侧外表面靠近下端的第二组合杆。
优选的,所述限位机构包括有限定架与移位槽、固定安装于限定架下端外表面的卡移板、设置于限定架前端外表面靠近一侧位置的第一定位孔、固定安装于限定架一侧外表面靠近上端位置的定板、设于限定架内部靠近一侧位置的滚移槽、活动连接于滚移槽的动板。
优选的,所述限定架的内部靠近滚移槽的位置设置有滚动槽,滚动槽与滚移槽的接触面开设有通槽,所述动板的一端外表面靠近限定架的一端活动连接有第一滚轮。
优选的,所述第一定位孔的数量为五组,所述动板的前端外表面设置有第一固定孔,所述第一定位孔与第一固定孔的内部贯穿有固定螺栓。
优选的,所述卡移板的下端外表面活动连接有第二滚轮,第二滚轮的数量为四组,所述限位机构的数量为两组,且两组限位机构关于机箱的中心轴对称。
优选的,所述连接弹簧的数量为六组,且第一连接板通过连接弹簧与第二连接板固定连接,所述第一组合杆的外表面靠近一端的位置螺纹连接有旋接套筒,旋接套筒包括有旋移套筒与连接套筒,所述第一组合杆通过旋接套筒与第二组合杆固定连接。
优选的,所述转轮的内部贯穿有旋转销,且转轮通过旋转销与第二绕旋板活动连接,所述第二绕旋板的上端外表面固定安装有旋转盘,所述支柱的底端内表面设置有旋转槽。
优选的,所述止动机构的数量为四组,且四组止动机构分别设置于机箱下端外表面靠近其四组拐角的位置,所述机箱的上端外表面靠近限位机构的位置设置有第二定位孔,第二定位孔的数量为五组。
有益效果
本实用新型提供了一种新型滤芯断网卷圆机。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该新型滤芯断网卷圆机,设置有限位机构,限位机构包括有限定架、卡移板与第一定位孔等,通过设置的第一定位孔与滚移槽可以使得动板的位置得以改变,改变后位置的动板将会使得动板与定板之间的间隙距离改变,这便使得限位机构可以将多种厚度的网材原料限定在所需位置,通过设置的卡移板与移位槽之间的相互配合使用,可以使得两组限位机构之间的横向距离改变,从而使得限位机构能够将不同宽度的网材原料限定在所需位置。
2、该新型滤芯断网卷圆机,设置有止动机构,止动机构包括有支柱、第一绕旋板与第一连接板等,通过设置的旋接套筒可以使得第一组合杆与第二组合杆连接在一起,从而使得转轮的转动被限制,转轮即使受到外力也不会发生转动,设备可以平稳的放置在工作地面,通过设置的饿第一连接板、第二连接板、连接弹簧与防护垫可以使得设备在路过一些较为坎坷的路面时不会受到第二连接板的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型止动机构的结构示意图;
图3为本实用新型限位机构的结构示意图;
图4为本实用新型限位机构与机箱的相配合视图。
图中:1、机箱;2、止动机构;201、支柱;202、第一绕旋板;203、第一连接板;204、旋转柱;205、第二绕旋板;206、转轮;207、第二组合杆;208、第一组合杆;209、第二连接板;210、连接弹簧;3、电控箱;4、线箱;5、卷圆辊;6、隔板;7、切料辊;8、限位机构;801、限定架;802、卡移板;803、第一定位孔;804、定板;805、动板;806、移位槽;807、滚移槽;9、上料辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种新型滤芯断网卷圆机,包括机箱1、电控箱3、线箱4、卷圆辊5、隔板6、切料辊7与上料辊9,机箱1的下端外表面靠近拐角的位置固定安装有止动机构2,机箱1的上端外表面靠近上料辊9的位置设置有限位机构8,止动机构2的数量为四组,且四组止动机构2分别设置于机箱1下端外表面靠近其四组拐角的位置,机箱1的上端外表面靠近限位机构8的位置设置有第二定位孔,第二定位孔的数量为五组,第二定位孔与第二固定孔的内部贯穿有螺栓,第二固定孔与第二定位孔之间的配合使用使得卡移板802的位置被固定。
请参阅图2,止动机构2包括有支柱201、固定安装于支柱201一侧外表面的第一连接板203、固定连接于第一连接板203下端外表面的连接弹簧210、固定连接于连接弹簧210下端外表面的第二连接板209、固定连接于第二连接板209一侧外表面靠近中部位置的第一组合杆208、活动连接于支柱201下端外表面靠近中部位置的旋转柱204、固定安装于旋转柱204下端外表面的第一绕旋板202与第二绕旋板205、活动连接于第一绕旋板202与第二绕旋板205之间的转轮206、固定安装于转轮206一侧外表面靠近下端的第二组合杆207,连接弹簧210的数量为六组,且第一连接板203通过连接弹簧210与第二连接板209固定连接,第一组合杆208的外表面靠近一端的位置螺纹连接有旋接套筒,旋接套筒包括有旋移套筒与连接套筒,第一组合杆208通过旋接套筒与第二组合杆207固定连接,旋移套筒、连接套筒、第一组合杆208与第二组合杆207的外表面均设置有螺纹,螺纹可以使得旋移套筒在第一组合杆208表面进行旋转与移动,螺纹可以使连接套筒与第二组合杆207连接在一起,转轮206的内部贯穿有旋转销,且转轮206通过旋转销与第二绕旋板205活动连接,第二绕旋板205的上端外表面固定安装有旋转盘,支柱201的底端内表面设置有旋转槽,旋转槽与旋转盘的配合使用可以使得旋转柱204围绕支柱201进行旋转。
请参阅图3-4,限位机构8包括有限定架801与移位槽806、固定安装于限定架801下端外表面的卡移板802、设置于限定架801前端外表面靠近一侧位置的第一定位孔803、固定安装于限定架801一侧外表面靠近上端位置的定板804、设于限定架801内部靠近一侧位置的滚移槽807、活动连接于滚移槽807的动板805,限定架801的内部靠近滚移槽807的位置设置有滚动槽,滚动槽与滚移槽807的接触面开设有通槽,动板805的一端外表面靠近限定架801的一端活动连接有第一滚轮,第一定位孔803的数量为五组,动板805的前端外表面设置有第一固定孔,第一定位孔803与第一固定孔的内部贯穿有固定螺栓,卡移板802的外表面设置有第二固定孔,卡移板802的下端外表面活动连接有第二滚轮,第二滚轮的数量为四组,限位机构8的数量为两组,且两组限位机构8关于机箱1的中心轴对称。
使用时,设备的工作原理便是通过各组线箱4的运作,使得网材原料能够在切料辊7上被整平与切割,然后在隔板6上被卷制成圆形,结构较为简单,通过电控箱3内部的PLC控制系统以及电控箱3前端外表面的控制按钮配合使用可以对滤网的卷制进行控制,设备在是需要移动的,移动设备一般均是依靠滚轮,较为方便省力,在移动到所需位置后,旋转旋移套筒,由于旋移套筒与第一组合杆208螺纹连接,所以旋移套筒可以在第一组合杆208的外表面旋转的同时进行移动,当连接套筒的内表面与第二组合杆207的外表面接触时,通过螺纹之间的配合,使得连接套筒与第二组合杆207活动连接在一起面从而使得第一组合杆208与第二组合杆207组合在一起,第二组合杆207即使受到推力也不会再滚动,其滚动被限制,在移动设备时,遇到较为颠簸的路面,防护垫会与地面接触,通过设置的连接弹簧210使得第二连接板209与防护垫能够向上收缩,从而使得第二连接板209不会影响设备的移动,设备在上料之前需要根据所需原料的尺寸来对限位机构8进行调节,旋转固定螺栓,将贯穿第一定位孔803与第一固定孔的螺栓拧出,然后上下移动移位槽806使其到达合适的位置,将固定螺栓再次拧入到新的一组第一定位孔803与第一固定孔的内部,将贯穿第二定位孔与第二固定孔的螺栓拧出,使得卡移板802能够移动,推动卡移板802使其到达合适的位置,再将其固定,从而使得限位机构8既能够根据网材原料的高度对其进行位置限定又能够根据网材原料的宽度对其进行位置限定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型滤芯断网卷圆机,包括机箱(1)、电控箱(3)、线箱(4)、卷圆辊(5)、隔板(6)、切料辊(7)与上料辊(9),其特征在于:所述机箱(1)的下端外表面靠近拐角的位置固定安装有止动机构(2),所述机箱(1)的上端外表面靠近上料辊(9)的位置设置有限位机构(8);
所述止动机构(2)包括有支柱(201)、固定安装于支柱(201)一侧外表面的第一连接板(203)、固定连接于第一连接板(203)下端外表面的连接弹簧(210)、固定连接于连接弹簧(210)下端外表面的第二连接板(209)、固定连接于第二连接板(209)一侧外表面靠近中部位置的第一组合杆(208)、活动连接于支柱(201)下端外表面靠近中部位置的旋转柱(204)、固定安装于旋转柱(204)下端外表面的第一绕旋板(202)与第二绕旋板(205)、活动连接于第一绕旋板(202)与第二绕旋板(205)之间的转轮(206)、固定安装于转轮(206)一侧外表面靠近下端的第二组合杆(207)。
2.根据权利要求1所述的一种新型滤芯断网卷圆机,其特征在于,所述限位机构(8)包括有限定架(801)与移位槽(806)、固定安装于限定架(801)下端外表面的卡移板(802)、设置于限定架(801)前端外表面靠近一侧位置的第一定位孔(803)、固定安装于限定架(801)一侧外表面靠近上端位置的定板(804)、设于限定架(801)内部靠近一侧位置的滚移槽(807)、活动连接于滚移槽(807)的动板(805)。
3.根据权利要求2所述的一种新型滤芯断网卷圆机,其特征在于,所述限定架(801)的内部靠近滚移槽(807)的位置设置有滚动槽,滚动槽与滚移槽(807)的接触面开设有通槽,所述动板(805)的一端外表面靠近限定架(801)的一端活动连接有第一滚轮。
4.根据权利要求2所述的一种新型滤芯断网卷圆机,其特征在于,所述第一定位孔(803)的数量为五组,所述动板(805)的前端外表面设置有第一固定孔,所述第一定位孔(803)与第一固定孔的内部贯穿有固定螺栓。
5.根据权利要求2所述的一种新型滤芯断网卷圆机,其特征在于,所述卡移板(802)的下端外表面活动连接有第二滚轮,第二滚轮的数量为四组,所述限位机构(8)的数量为两组,且两组限位机构(8)关于机箱(1)的中心轴对称。
6.根据权利要求1所述的一种新型滤芯断网卷圆机,其特征在于,所述连接弹簧(210)的数量为六组,且第一连接板(203)通过连接弹簧(210)与第二连接板(209)固定连接,所述第一组合杆(208)的外表面靠近一端的位置螺纹连接有旋接套筒,旋接套筒包括有旋移套筒与连接套筒,所述第一组合杆(208)通过旋接套筒与第二组合杆(207)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型滤芯断网卷圆机,其特征在于,所述转轮(206)的内部贯穿有旋转销,且转轮(206)通过旋转销与第二绕旋板(205)活动连接,所述第二绕旋板(205)的上端外表面固定安装有旋转盘,所述支柱(201)的底端内表面设置有旋转槽。
8.根据权利要求1所述的一种新型滤芯断网卷圆机,其特征在于,所述止动机构(2)的数量为四组,且四组止动机构(2)分别设置于机箱(1)下端外表面靠近其四组拐角的位置,所述机箱(1)的上端外表面靠近限位机构(8)的位置设置有第二定位孔,第二定位孔的数量为五组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112658599A (zh) * 2020-11-20 2021-04-16 西部宝德科技股份有限公司 一种粉末多孔金属薄膜滤管的制作方法

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