CN209106812U - 一种工艺相框的折叠底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工艺相框的折叠底座,包括第一底板、第二底板、轴杆、第一活动板、第二活动板、第一撑杆和第二撑杆,所述第一底板与第二底板的一端均安装转轴,转轴之间安装所述的轴杆,转轴的上端分别安装所述的第一活动板和第二活动板;所述第一底板与第二底板的板面均开设凹槽,凹槽的底部均匀的排列有挡块;所述第一活动板、第二活动板的底部均开设滑槽,滑槽的侧壁上均匀的排列有销孔;本工艺相框的折叠底座,采用折叠、拼装式结构,使得相框在摆放不理想后,可调节装置的角度来改变相框的摆放位置,使其符合人们的要求;而且在存放时,仅需拆下单个部件即可,通过折叠方式缩减占用面积,便于装置的存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及相框底座技术领域,具体为一种工艺相框的折叠底座。
背景技术
现有工艺相框的底座大多为固定式的,底座在组装后不能够随意动作,这造成当相框在放置于固定式底座上后,由于角度不可调问题,使相框的摆放无法达到人们的要求;而且在存放底座时,需进行繁琐的拆卸工作,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工艺相框的折叠底座,采用折叠、拼装式结构,使得相框在摆放不理想后,可调节装置的角度来改变相框的摆放位置,使其符合人们的要求;而且在存放时,仅需拆下单个部件即可,通过折叠方式缩减占用面积,便于装置的存放,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工艺相框的折叠底座,包括第一底板、第二底板、轴杆、第一活动板、第二活动板、第一撑杆和第二撑杆,所述第一底板与第二底板的一端均安装转轴,转轴之间安装所述的轴杆,转轴的上端分别安装所述的第一活动板和第二活动板;所述第一底板与第二底板的板面均开设凹槽,凹槽的底部均匀的排列有挡块;所述第一活动板、第二活动板的底部均开设滑槽,滑槽的侧壁上均匀的排列有销孔;所述第一撑杆位于第一底板与第一活动板以之间,第一撑杆的一端插入所述第一底板上的凹槽内,并顶压在挡块上,第一撑杆的另一端设有U型插板,U型插板与所述第一活动板上的滑槽相匹配,U型插板插入滑槽内,并通过插销固定;所述第二撑杆位于第二底板与第二活动板之间,第二撑杆的一端插入所述第二底板上的凹槽内,并顶压在挡块上,第二撑杆的另一端设有与第一撑杆上相同结构的U型插板,U型插板与所述第二活动板上的滑槽相匹配,U型插板插入滑槽内,并通过插销固定。
优选的,所述第一底板与第二底板均为同一种结构、型材、尺寸的板件,第一活动板与第二活动板均为同一种结构、型材、尺寸的板件,第一撑杆与第二撑杆均为同一种结构、型材、尺寸的板件。
优选的,所述第一底板与第二底板的一端还均安装挡脚,且挡脚的脚面分别与所述的第一活动板、第二活动板的板面一一对应。
优选的,所述U型插板的板面还开设定位孔,且定位孔与滑槽侧壁上的销孔相匹配。
优选的,所述挡块之间的间隔大于第一撑杆、第二撑杆一端的直径。
优选的,所述第一活动板与第二活动板均可沿转轴轴心顺/逆时针转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本工艺相框的折叠底座,当工艺相框放置在第一活动板、第二活动板以及挡脚构成的支撑面上后,通过同时抬起/落下第一活动板与第二活动板,来达到人们对工艺相框摆放角度的要求,然后将第一撑杆、第二撑杆的一端插入凹槽,使其一端顶压在此角度所对应的挡块上,完成对第一活动板与第二活动板的固定;因此,本装置,可根据人们的需求来调节工艺相框的摆放角度,具有操作便捷、结构稳固的优点。
2、本工艺相框的折叠底座,当存放本装置时,将工艺相框从第一活动板、第二活动板以及挡脚构成的支撑面上取下后,同时抬起第一活动板与第二活动板,将第一撑杆与第二撑杆拆下,而后向下按压第一活动板、第二活动板的一端,使其向第一底板、第二底板移动;此时,第一活动板、第二活动板便会叠加在第一底板、第二底板,这样便减小了体积,方便了人们的存放。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的凹槽内部结构截面图;
图3为本实用新型的第一撑杆与第一活动板装配图。
图中:1、第一底板;2、第二底板;3、轴杆;4、第一活动板;5、第二活动板;6、挡脚;7、第一撑杆;71、U型插板;711、定位孔;8、第二撑杆;9、转轴;10、凹槽;11、挡块;12、滑槽;13、销孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种工艺相框的折叠底座,包括第一底板1、第二底板2、轴杆3、第一活动板4、第二活动板5、第一撑杆7和第二撑杆8,其中,第一底板1与第二底板2均为同一种结构、型材、尺寸的板件,第一活动板4与第二活动板5均为同一种结构、型材、尺寸的板件,第一撑杆7与第二撑杆8均为同一种结构、型材、尺寸的板件;第一底板1与第二底板2的一端均安装转轴9,转轴9之间安装轴杆3,转轴9的上端分别安装第一活动板4和第二活动板5;由于第一活动板4与第二活动板5均可沿转轴9轴心顺/逆时针转动,因此,当工艺相框放置在第一活动板4、第二活动板5以及挡脚6构成的支撑面上后,通过同时抬起/落下第一活动板4与第二活动板5,来达到人们对工艺相框摆放角度的要求;第一底板1与第二底板2的一端还均安装挡脚6,且挡脚6的脚面分别与第一活动板4、第二活动板5的板面一一对应;通过第一活动板4、第二活动板5以及挡脚6构成的支撑面,使工艺相框能平稳的放置在本装置上;第一底板1与第二底板2的板面均开设凹槽10,凹槽10的底部均匀的排列有挡块11;由于挡块11之间的间隔大于第一撑杆7、第二撑杆8一端的直径,使得在调节第一撑杆7和第二撑杆8时,不会因挡块11之间的间隔过小而影响其动作;第一活动板4、第二活动板5的底部均开设滑槽12,滑槽12的侧壁上均匀的排列有销孔13;第一撑杆7位于第一底板1与第一活动板4以之间,第一撑杆7的一端插入第一底板1上的凹槽10内,并顶压在挡块11上,第一撑杆7的另一端设有U型插板71,U型插板71与第一活动板4上的滑槽12相匹配,U型插板71插入滑槽12内,并通过插销固定;第二撑杆8位于第二底板2与第二活动板5之间,第二撑杆8的一端插入第二底板2上的凹槽10内,并顶压在挡块11上,第二撑杆8的另一端设有与第一撑杆7上相同结构的U型插板71,U型插板71与第二活动板5上的滑槽12相匹配,U型插板71插入滑槽12内,并通过插销固定;由于U型插板71的板面还开设定位孔711,且定位孔711与滑槽12侧壁上的销孔13相匹配,因此,可通过插拔插销来调节第一撑杆7、第二撑杆8的固定位置,方便、快捷。
本工艺相框的折叠底座,当工艺相框放置在第一活动板4、第二活动板5以及挡脚6构成的支撑面上后,通过同时抬起/落下第一活动板4与第二活动板5,来达到人们对工艺相框摆放角度的要求,然后将第一撑杆7、第二撑杆8的一端插入凹槽10,使其一端顶压在此角度所对应的挡块11上,完成对第一活动板4与第二活动板5的固定;因此,本装置,可根据人们的需求来调节工艺相框的摆放角度,具有操作便捷、结构稳固的优点。
本工艺相框的折叠底座,当存放本装置时,将工艺相框从第一活动板4、第二活动板5以及挡脚6构成的支撑面上取下后,同时抬起第一活动板4与第二活动板5,将第一撑杆7与第二撑杆8拆下,而后向下按压第一活动板4、第二活动板5的一端,使其向第一底板1、第二底板2移动;此时,第一活动板4、第二活动板5便会叠加在第一底板1、第二底板2,这样便减小了体积,方便了人们的存放。
综上所述:本工艺相框的折叠底座,采用折叠、拼装式结构,使得相框在摆放不理想后,可调节装置的角度来改变相框的摆放位置,使其符合人们的要求;而且在存放时,仅需拆下单个部件即可,通过折叠方式缩减占用面积,便于装置的存放,因而有效的解决了现有技术中的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工艺相框的折叠底座,包括第一底板(1)、第二底板(2)、轴杆(3)、第一活动板(4)、第二活动板(5)、第一撑杆(7)和第二撑杆(8),其特征在于:所述第一底板(1)与第二底板(2)的一端均安装转轴(9),转轴(9)之间安装所述的轴杆(3),转轴(9)的上端分别安装所述的第一活动板(4)和第二活动板(5);所述第一底板(1)与第二底板(2)的板面均开设凹槽(10),凹槽(10)的底部均匀的排列有挡块(11);所述第一活动板(4)、第二活动板(5)的底部均开设滑槽(12),滑槽(12)的侧壁上均匀的排列有销孔(13);所述第一撑杆(7)位于第一底板(1)与第一活动板(4)以之间,第一撑杆(7)的一端插入所述第一底板(1)上的凹槽(10)内,并顶压在挡块(11)上,第一撑杆(7)的另一端设有U型插板(71),U型插板(71)与所述第一活动板(4)上的滑槽(12)相匹配,U型插板(71)插入滑槽(12)内,并通过插销固定;所述第二撑杆(8)位于第二底板(2)与第二活动板(5)之间,第二撑杆(8)的一端插入所述第二底板(2)上的凹槽(10)内,并顶压在挡块(11)上,第二撑杆(8)的另一端设有与第一撑杆(7)上相同结构的U型插板(71),U型插板(71)与所述第二活动板(5)上的滑槽(12)相匹配,U型插板(71)插入滑槽(12)内,并通过插销固定。
2.根据权利要求1所述的一种工艺相框的折叠底座,其特征在于:所述第一底板(1)与第二底板(2)均为同一种结构、型材、尺寸的板件,第一活动板(4)与第二活动板(5)均为同一种结构、型材、尺寸的板件,第一撑杆(7)与第二撑杆(8)均为同一种结构、型材、尺寸的板件。
3.根据权利要求1所述的一种工艺相框的折叠底座,其特征在于:所述第一底板(1)与第二底板(2)的一端还均安装挡脚(6),且挡脚(6)的脚面分别与所述的第一活动板(4)、第二活动板(5)的板面一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种工艺相框的折叠底座,其特征在于:所述U型插板(71)的板面还开设定位孔(711),且定位孔(711)与滑槽(12)侧壁上的销孔(13)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种工艺相框的折叠底座,其特征在于:所述挡块(11)之间的间隔大于第一撑杆(7)、第二撑杆(8)一端的直径。
6.根据权利要求1所述的一种工艺相框的折叠底座,其特征在于:所述第一活动板(4)与第二活动板(5)均可沿转轴(9)轴心顺/逆时针转动。
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