CN220617720U - 一种用于化纤涤纶布生产的可移动收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涤纶布收料领域，尤其涉及一种用于化纤涤纶布生产的可移动收料装置，该装置设有多个收料辊，且不同的收料辊可与驱动装置旋转切换，且能移动，有效解决背景技术中提出的问题。包括底座，底座底面四角分别设有具有限位功能的万向轮，底座上表面中心位置固定设有立柱，立柱顶部套置有环形的转盘，转盘下方的立柱上固定设有环形的支撑块；转盘侧面周向嵌有若干矩形豁口，矩形豁口上方两侧分别固定设有支座，支座之间设有可竖向旋转的收料组件，立柱上表面中心位置固定设有与收料组件配合的驱动装置。它操作简单，使用方便，适用于多种面料的收卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶布收料领域，具体为一种用于化纤涤纶布生产的可移动收料装置。
背景技术
聚酯纤维(polyester)，俗称涤纶。在化纤中属于合成纤维。合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业。一般涤纶合成的产品都称为化纤坯布或面料。在涤纶布生产完成之后，需要对涤纶布进行收料。现有的收料装置，只包括一个收料辊，收料辊一侧设有驱动电机，收料辊固定在底座上。该装置可以对涤纶布进行收料，但是，每次只能通过一个收料辊进行收料，且不能移动，一个收料辊收料结束，需要将收料辊拆卸，然后再更换下一个收料辊才能进行收料，比较麻烦，不利于提高收料效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化纤涤纶布生产的可移动收料装置，该装置设有多个收料辊，且不同的收料辊可与驱动装置旋转切换，且能移动，有效解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化纤涤纶布生产的可移动收料装置，包括底座，所述底座底面四角分别设有具有限位功能的万向轮，所述底座上表面中心位置固定设有立柱，所述立柱顶部套置有环形的转盘，转盘下方的立柱上固定设有环形的支撑块；
所述转盘侧面周向嵌有若干矩形豁口，所述矩形豁口上方两侧分别固定设有支座，所述支座之间设有可竖向旋转的收料组件，立柱上表面中心位置固定设有与收料组件配合的驱动装置。
作为优选的技术方案，所述收料组件包括设于支座之间横向的轴套，所述轴套两侧面分别通过支杆与支座转动铆接，所述轴套中可转动插置有转轴，所述转轴外侧设有卷辊，所述卷辊两端部分别固定设有螺纹轴，转轴外侧面嵌有盲孔，盲孔内表面设有与螺纹轴配合的内螺纹，卷辊内端部通过螺纹轴与转轴外端部的内螺纹固定连接；
所述转轴内端部固定设有方形的驱动块；
所述支杆外侧的轴套下方的支座之间同心设有穿孔，穿孔中可滑动穿置有支撑轴套的销轴。
作为优选的技术方案，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机一侧的电机轴外端部固定设有方形的固定块，固定块外侧面向内嵌有与驱动块配合的方形豁口。
作为优选的技术方案，所述立柱上表面与侧面之间嵌有供驱动电机线路穿过的通孔。
作为优选的技术方案，所述矩形豁口之间的转盘外侧面分别向内旋拧有与立柱外表面抵触配合的第一限位螺栓。
作为优选的技术方案，所述立柱一侧的底座上表面固定设有一对立杆，立杆上表面共同与横杆底面固定连接。
作为优选的技术方案，所述轴套内侧的转轴上设有第二限位螺栓。
作为优选的技术方案，所述卷辊两侧的螺纹轴上旋拧有圆形的挡板，挡板中心位置设有与螺纹轴配合的螺孔。
作为优选的技术方案，所述立柱一侧的底座上设有配电箱，驱动电机通过线路与配电箱相连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化纤涤纶布生产的可移动收料装置，具备以下有益效果：
1.本实用新型通过所述底座底面四角分别设有具有限位功能的万向轮，所述底座上表面中心位置固定设有立柱，所述立柱顶部套置有环形的转盘，转盘下方的立柱上固定设有环形的支撑块，使用时，万向轮方便装置移动和限位，转盘方便后面收料组件的旋转切换，支撑块对转盘的旋转起到支撑作用。
2.本实用新型通过转盘侧面周向嵌有若干矩形豁口，所述矩形豁口上方两侧分别固定设有支座，所述支座之间设有可竖向旋转的收料组件，立柱上表面中心位置固定设有与收料组件配合的驱动装置，使用时，需要收卷布料的收料组件可调整为横向状态，并通过销轴对轴套限位支撑，使得方形驱动块与固定块的方形豁口卡置配合，并通过第二限位螺栓对转轴限位，避免向外滑脱，然后将布料一端固定在卷辊上，则通过驱动电机的驱动使得转轴驱动卷辊旋转，起到收料作用，其余收料组件为竖向自然下垂状态，一个卷辊收料结束，可旋转切换下一个卷辊，并将销轴取下与当前的卷辊限位配合，利于提升收料效率。
3.本实用新型通过矩形豁口之间的转盘外侧面分别向内旋拧有与立柱外表面抵触配合的第一限位螺栓，卷辊切换完成之后，可以通过向内旋拧第一限位螺栓，使得内端部抵触立柱侧面，从而对卷辊起到限位作用，利于收料的稳定性。
4.本实用新型通过立柱一侧的底座上表面固定设有一对立杆，立杆上表面共同与横杆底面固定连接，使用时，横杆可起到把手作用，方便工作人员推行移动。
5.本实用新型通过卷辊两侧的螺纹轴上旋拧有圆形的挡板，挡板中心位置设有与螺纹轴配合的螺孔，使用时，挡板可以对布料收卷时起到限位作用，利于收料的整齐美观。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本实用新型第1实施例的立体结构示意图；
图2为立柱与底座配合的立体结构示意图；
图3为图1中转盘的放大结构示意图；
图4为收料组件与驱动装置配合的放大结构示意图；
图5为收料组件的放大结构示意图；
图6为驱动装置的放大结构示意图；
图7为本实用新型第2实施例的立体结构示意图；
图8为图7中一个卷辊与挡板配合的放大结构示意图。
图中标示：1.底座；11.万向轮；12.立杆；121.横杆；2.立柱；21.支撑块；3.转盘；31.矩形豁口；32.支座；33.第一限位螺栓；4.收料组件；41.轴套；411.支杆；42.转轴；421.第二限位螺栓；43.驱动块；44.卷辊；441.螺纹轴；5.驱动装置；51.驱动电机；52.电机轴；53.固定块；54.方形豁口；6.挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图6所示，一种用于化纤涤纶布生产的可移动收料装置，包括底座1，底座1底面四角分别设有具有限位功能的万向轮11，底座1上表面中心位置固定设有立柱2，立柱2顶部套置有环形的转盘3，转盘3下方的立柱2上固定设有环形的支撑块21。转盘3侧面周向嵌有若干矩形豁口31，矩形豁口31上方两侧分别固定设有支座32，支座32之间设有可竖向旋转的收料组件4，立柱2上表面中心位置固定设有与收料组件4配合的驱动装置5。
收料组件4包括设于支座32之间横向的轴套41，轴套41两侧面分别通过支杆311与支座32转动铆接，轴套41中可转动插置有转轴42，转轴42外侧设有卷辊44，卷辊44两端部分别固定设有螺纹轴441，转轴42外侧面嵌有盲孔(未示出)，盲孔内表面设有与螺纹轴441配合的内螺纹，卷辊44内端部通过螺纹轴441与转轴42外端部的内螺纹固定连接，转轴42内端部固定设有方形的驱动块43，支杆311外侧的轴套41下方的支座32之间同心设有穿孔(未示出)，穿孔中可滑动穿置有支撑轴套41的销轴45。
驱动装置5包括驱动电机51，驱动电机51一侧的电机轴52外端部固定设有方形的固定块53，固定块53外侧面向内嵌有与驱动块43配合的方形豁口54。立柱2上表面与侧面之间嵌有供驱动电机51线路穿过的通孔(图中未示出)。
矩形豁口31之间的转盘3外侧面分别向内旋拧有与立柱2外表面抵触配合的第一限位螺栓33。对转盘3起到限位作用。
立柱2一侧的底座1上表面固定设有一对立杆12，立杆12上表面共同与横杆121底面固定连接。
轴套41内侧的转轴42上设有第二限位螺栓421。防止转轴42向外滑动。
立柱2一侧的底座1上设有配电箱13，驱动电机51通过线路(未示出)与配电箱13相连接。
使用时，万向轮11方便装置移动和限位，转盘3方便后面收料组件4的旋转切换，支撑块21对转盘3的旋转起到支撑作用。需要收卷布料的收料组件4可调整为横向状态，并通过销轴45对轴套41限位支撑，使得方形驱动块43与固定块53的方形豁口54卡置配合，并通过第二限位螺栓421对转轴42限位，避免向外滑脱，然后将布料一端固定在卷辊44上，则通过驱动电机51的驱动使得转轴42驱动卷辊44旋转，起到收料作用，其余收料组件为竖向自然下垂状态，一个卷辊44收料结束，可旋转切换下一个卷辊44，并将销轴45取下与当前的卷辊44限位配合，利于提升收料效率。卷辊44切换完成之后，可以通过向内旋拧第一限位螺栓33，使得内端部抵触立柱2侧面，从而对卷辊44起到限位作用，利于收料的稳定性。横杆121可起到把手作用，方便工作人员推行移动。
实施例2
如图7、图8所示，卷辊44两侧的螺纹轴441上旋拧有圆形的挡板6，挡板6中心位置设有与螺纹轴441配合的螺孔(未示出)。
使用时，挡板6可以对布料收卷时起到限位作用，利于收料的整齐美观。
本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
需要说明的是，在本文中，术语“第一”、“第二”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于化纤涤纶布生产的可移动收料装置，其特征在于：包括底座，所述底座底面四角分别设有具有限位功能的万向轮，所述底座上表面中心位置固定设有立柱，所述立柱顶部套置有环形的转盘，转盘下方的立柱上固定设有环形的支撑块；
所述转盘侧面周向嵌有若干矩形豁口，所述矩形豁口上方两侧分别固定设有支座，所述支座之间设有可竖向旋转的收料组件，立柱上表面中心位置固定设有与收料组件配合的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于化纤涤纶布生产的可移动收料装置，其特征在于：所述收料组件包括设于支座之间横向的轴套，所述轴套两侧面分别通过支杆与支座转动铆接，所述轴套中可转动插置有转轴，所述转轴外侧设有卷辊，所述卷辊两端部分别固定设有螺纹轴，转轴外侧面嵌有盲孔，盲孔内表面设有与螺纹轴配合的内螺纹，卷辊内端部通过螺纹轴与转轴外端部的内螺纹固定连接；
所述转轴内端部固定设有方形的驱动块；
所述支杆外侧的轴套下方的支座之间同心设有穿孔，穿孔中可滑动穿置有支撑轴套的销轴。
3.根据权利要求1所述的一种用于化纤涤纶布生产的可移动收料装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机一侧的电机轴外端部固定设有方形的固定块，固定块外侧面向内嵌有与驱动块配合的方形豁口。
4.根据权利要求1所述的一种用于化纤涤纶布生产的可移动收料装置，其特征在于：所述立柱上表面与侧面之间嵌有供驱动电机线路穿过的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于化纤涤纶布生产的可移动收料装置，其特征在于：所述矩形豁口之间的转盘外侧面分别向内旋拧有与立柱外表面抵触配合的第一限位螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种用于化纤涤纶布生产的可移动收料装置，其特征在于：所述立柱一侧的底座上表面固定设有一对立杆，立杆上表面共同与横杆底面固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种用于化纤涤纶布生产的可移动收料装置，其特征在于：所述轴套内侧的转轴上设有第二限位螺栓。
8.根据权利要求2所述的一种用于化纤涤纶布生产的可移动收料装置，其特征在于：所述卷辊两侧的螺纹轴上旋拧有圆形的挡板，挡板中心位置设有与螺纹轴配合的螺孔。
9.根据权利要求1所述的一种用于化纤涤纶布生产的可移动收料装置，其特征在于：所述立柱一侧的底座上设有配电箱，驱动电机通过线路与配电箱相连接。
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