CN211385467U - 定量上给料涂覆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了定量上给料涂覆机，涉及涂覆机领域，包括双罐子负压吸浆机构，双罐子负压吸浆机构的浆体输出端通过连接管道连接有伺服定量打浆机构，且双罐子负压吸浆机构和伺服定量打浆机构的连接管道之间设置有气动电磁阀装置，伺服定量打浆机构包括支撑底板、后筒座和前筒座，支撑底板上通过紧固件固定安装有后筒座和前筒座，且后筒座和前筒座之间安装有打浆筒，打浆筒的后端设置有连接头，且连接头的后端设置有伺服电机执行器，打浆筒的出浆端连接有三通球阀。有益效果：浆料的用量更加精确，减少了浆料的浪费，节省了浆料的用量，同时减小浆料挥发不环保，减小成本，并且提高蜂窝陶瓷载体的美观程度。

Description

定量上给料涂覆机

技术领域

本实用新型涉及涂覆机领域，特别涉及定量上给料涂覆机。

背景技术

目前，蜂窝陶瓷载体的形状大多为圆柱状，在圆端面有致密的贯通圆柱两端面的微孔，结构如蜂窝煤。在蜂窝陶瓷载体的微孔内需涂覆催化剂浆料，蜂窝陶瓷载体催化剂浆料涂覆现在主要采用吸吹浆涂覆，浸泡涂覆和涌浆涂覆的方式。

吸吹浆涂覆就是将蜂窝陶瓷载体下端面竖直浸入浆料里，在上端用夹具固定密封用负压抽吸浆料，抽完后翻转蜂窝陶瓷上下端面，自上而下用正压吹扫，将蜂窝陶瓷载体上端的浆料均匀的吹入载体内表面。浸泡涂覆就是把蜂窝陶瓷载体浸入到浆料里面让浆料自然流入微孔进行涂覆。涌浆涂覆就是把载体竖直放进夹具，然后夹具把载体下端密封，用泵在载体下端注入浆料直至浆料从载体上部溢出。涂覆后用空气到吹扫载体，把载体微孔吹通。

这三种涂覆方式的缺点是涂覆浆料的量难以控制，由于目前国六标准浆料价值昂贵，造成成本增加，而且效率低，空气吹扫载体致使浆料被吹到空气中，浆料浪费大，空气中粉尘多。

针对相关技术中的问题，我们提出定量上给料涂覆机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种定量上给料涂覆机，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

定量上给料涂覆机，包括双罐子负压吸浆机构和伺服定量打浆机构，所述双罐子负压吸浆机构的气体输出端通过连接管道连接有负压吸浆过滤管道，且所述双罐子负压吸浆机构和负压吸浆过滤管道的连接管道之间设置有气动电磁阀装置，所述伺服定量打浆机构包括支撑底板、后筒座和前筒座，所述支撑底板上通过紧固件固定安装有后筒座和前筒座，且所述后筒座和前筒座之间安装有打浆筒，所述打浆筒的后端设置有连接头，且所述连接头的后端设置有伺服电机执行器，所述打浆筒的出浆端连接有三通球阀，所述三通球阀的顶端出口连接储浆搅拌桶，且所述三通球阀的侧端出口通过管道连接有打浆头，所述打浆头的下方设置有固定平台，固定平台上安装有上夹具，所述上夹具的下方平台设置有下夹具，且所述下夹具的侧端设置有下夹具的升降机构，所述上夹具和下夹具内设置有包裹载体的密封圈和气囊，所述下夹具的下端连接负压吸浆过滤管道，所述上夹具和下夹具的一侧设置有涂覆前称重电子秤，且所述上夹具和下夹具的另一侧设置有涂覆后称重电子秤。

进一步的，所述双罐子负压吸浆机构、伺服定量打浆机构、储浆搅拌桶、打浆头、升降机构、负压吸浆过滤管道、上夹具和下夹具的位置位于同一轴线平面上，所述气动电磁阀装置和负压吸浆过滤管道分别位于两组设备柜内，所述伺服定量打浆机构位于气动电磁阀装置的设备柜的上端。

进一步的，所述涂覆前称重电子秤和涂覆后称重电子秤均位于可移动的称重车上。

进一步的，所述双罐子负压吸浆机构、气动电磁阀装置、伺服定量打浆机构、储浆搅拌桶、三通球阀、打浆头、上夹具、下夹具、升降机构、负压吸浆过滤管道、涂覆前称重电子秤和涂覆后称重电子秤的数量均为一组。

进一步的，所述双罐子负压吸浆机构、气动电磁阀装置、伺服定量打浆机构、储浆搅拌桶、三通球阀、打浆头、上夹具、下夹具、升降机构、负压吸浆过滤管道、涂覆前称重电子秤和涂覆后称重电子秤的数量均为两组。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了定量上给料涂覆机，具备以下有益效果：

1、定量打浆方式是由伺服电机执行器来控制打浆量，实现浆料定量涂覆，可以严格控制浆料用量，这样对浆料的用量更加精确，减少了浆料的浪费，节省了浆料的用量；

2、由于载体上下有上夹具和下夹具包裹密封使得载体外表面不会残留浆料印记，避免了对载体外表面的二次处理，蜂窝陶瓷载体的美观程度大大提高；

3、由于浆料存放于相对封闭的储浆搅拌桶之中，只在涂覆打浆时会喷涂在蜂窝陶瓷载体上表面，通过负压吸浆机构均匀的吸入蜂窝陶瓷载体内表面中，大大减少浆料的挥发，更是进一步降低了浆料成本，也避免浆料会挥发于空气，实现了对空气的环保；

4、可以根据蜂窝陶瓷载体的实际生产量和场地来确定单工位运作或双工位运作，双工位定量上给料涂覆机可以两个工位可以同时工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型的定量上给料涂覆机的单工位结构侧面示意图；

图2是根据本实用新型的定量上给料涂覆机的单工位结构立体示意图；

图3是根据本实用新型的定量上给料涂覆机的双工位结构侧面示意图；

图4是根据本实用新型的定量上给料涂覆机的双工位结构立体示意图；

图5是根据图1至图4的伺服定量打浆机构组成示意图。

图中：

1、双罐子负压吸浆机构；2、气动电磁阀装置；3、伺服定量打浆机构；31、伺服电机执行器；32、后筒座；33、打浆筒；34、支撑底板；35、前筒座；36、连接头；4、储浆搅拌桶；5、三通球阀；6、打浆头；7、上夹具；8、下夹具；9、升降机构；10、负压吸浆过滤管道；11、涂覆前称重电子秤；12、涂覆后称重电子秤。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了定量上给料涂覆机。

现结合附图1-5和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

定量上给料涂覆机，双罐子负压吸浆机构1的气体输出端通过连接管道连接有负压吸浆过滤管道10，且所述双罐子负压吸浆机构1和负压吸浆过滤管道10的连接管道之间设置有气动电磁阀装置2，伺服定量打浆机构3的出浆端连接有三通球阀5，三通球阀5的顶端出口连接储浆搅拌桶4，相对密封减少浆料的挥发，且三通球阀5的侧端出口通过管道连接有打浆头6，打浆头6的下方设置有固定平台，固定平台上安装有上夹具7，上夹具7的下方平台设置有下夹具8，上夹具7和下夹具8内设置包裹载体的密封圈和气囊，且下夹具8的侧端设置有下夹具8的升降机构9，上夹具7和下夹具8包裹载体，使得载体外表面不会残留浆料印记，下夹具8的下端连接有负压吸浆过滤管道10，气动电磁阀装置2和负压吸浆过滤管道10分别位于两组设备柜内，伺服定量打浆机构3位于气动电磁阀装置2的设备柜的上端，上夹具7和下夹具8的一侧设置有涂覆前称重电子秤11，且上夹具7和下夹具8的另一侧设置有涂覆后称重电子秤12，双罐子负压吸浆机构1、伺服定量打浆机构3、储浆搅拌桶4、打浆头6、升降机构9、负压吸浆过滤管道10、上夹具7和下夹具8的位置位于同一轴线平面上。

图5描述了本实用新型的伺服定量打浆机构3，伺服定量打浆机构3包括支撑底板34、后筒座32和前筒座35，支撑底板34上通过紧固件固定安装有后筒座32和前筒座35，且后筒座32和前筒座35之间安装有打浆筒33，打浆筒33的后端设置有连接头36，且连接头36的后端设置有伺服电机执行器31，打浆筒33的出浆端连接有三通球阀5，在运行时通过伺服电机执行器31控制将浆料抽入打浆筒33内，抽浆完成后，伺服电机执行器31 控制打浆筒33定量将浆料打到打浆头6内，至此完成一次定量给浆过程。

双罐子负压吸浆机构1包括真负压风机、两组气罐和浆料粉尘收集箱，浆料粉尘收集箱位于气罐和负压吸浆过滤管道10之间，过滤管道内浆料粉尘，气罐前端设置有蝶阀，蝶阀连接在连接气动电磁阀装置2的管道中。

涂覆前称重电子秤11和涂覆后称重电子秤12均位于可移动的称重车上，便于移动。

图1和图2描述了本实用新型的第一实施例，双罐子负压吸浆机构1、气动电磁阀装置2、伺服定量打浆机构3、储浆搅拌桶4、三通球阀5、打浆头6、上夹具7、下夹具8、升降机构9、负压吸浆过滤管道10、涂覆前称重电子秤11和涂覆后称重电子秤12的数量均为一组。

本实施例称为单工位定量上给料涂覆机，在使用时，首先把蜂窝陶瓷载体放于涂覆前称重电子秤11上称重并记录数据，称重完毕后操作人员将蜂窝陶瓷载体放入下夹具8中，放好后夹具内气囊夹紧密封固定蜂窝陶瓷载体下表面，升降机构9带动下夹具8上升，将蜂窝陶瓷载体送到上夹具7中，到达指定位置后，蜂窝陶瓷载体上表面和下表面都达到密封状态，由于载体上下有上夹具7和下夹具8包裹密封使得载体外表面不会残留浆料印记，避免了对载体外表面的二次处理，蜂窝陶瓷载体的美观程度得以提高，三通球阀5打开，以此联通储浆搅拌桶4与伺服定量打浆机构3，将浆料抽入伺服定量打浆机构3中，浆料抽完后三通球阀5切换通道，将打浆头6与伺服定量打浆机构3联通，同时打浆头6打浆端头打开，然后通过伺服电机执行器31控制打浆料排量，实现定量打浆，将浆料均匀的涂覆在蜂窝陶瓷载体上端面，涂覆结束后，打浆头6打浆端头关闭，负压吸浆过滤管道10 连接的双罐子负压吸浆机构1通过真负压风机抽掉两个罐子中的空气形成真空负压状态，当两个罐子中的气压达到设定真空负压数值后，负压风机关闭，气罐前端蝶阀的打开，与大气联通，形成正负压差，蜂窝陶瓷载体上端面的浆料被自动均匀的吸入载体内表面，吸浆完成后通过气动电磁阀装置2关闭气罐前端蝶阀，然后升降机构9将下夹具8下降到指定位置，下夹具8的气囊松开，操作人员将蜂窝陶瓷载体从下夹具8上拿出放于涂覆后称重电子秤12上称重并记录数据，对比数据，至此完成整个涂覆过程。

图3和图4描述了本实用新型的第二实施例，双罐子负压吸浆机构1、气动电磁阀装置2、伺服定量打浆机构3、储浆搅拌桶4、三通球阀5、打浆头6、上夹具7、下夹具8、升降机构9、负压吸浆过滤管道10、涂覆前称重电子秤11和涂覆后称重电子秤12的数量均为两组。

本实施例称为双工位定量上给料涂覆机，首先将两个蜂窝陶瓷载体分别放于两组涂覆前双称重电子秤11上称重并记录数据，称重完毕后操作人员将两个蜂窝陶瓷载体分别放入两组下夹具8中，两个工位都放好后夹具气囊夹紧密封固定蜂窝陶瓷载体下表面，两组升降机构9同时上升，将蜂窝陶瓷载体送到上夹具7中，到达指定位置后，蜂窝陶瓷载体上表面和下表面都达到密封状态，两个工位的三通球阀5打开，以此分别联通对应的储浆搅拌桶4与伺服定量打浆机构3，13-储浆搅拌桶部分-2与15-伺服定量打浆机构-2，将浆料抽入伺服定量打浆机构3中，浆料抽完后三通球阀5切换通道，将打浆头6与伺服定量打浆机构3联通，同时打浆头6打浆端头打开，然后通过伺服电机执行器31控制打浆料排量，实现定量打浆，将浆料均匀的涂覆在蜂窝陶瓷载体上端面，涂覆结束后，两组打浆头6打浆端头关闭，对应负压吸浆过滤管道10连接的双罐子负压吸浆机构1通过真负压风机抽掉四个罐子中的空气形成真空负压状态，当每个负压平台中两个个罐子中的气压达到设定真空负压数值后，负压风机关闭，气罐前端蝶阀的打开，与大气联通，形成正负压差，蜂窝陶瓷载体上端面的浆料被自动均匀的吸入载体内表面，吸浆完成后通过气动电磁阀装置2关闭气罐前端蝶阀，然后升降机构9将下夹具8下降到指定位置，下夹具8的气囊松开，操作人员将蜂窝陶瓷载体从下夹具8上拿出放于涂覆后称重电子秤12上称重并记录数据，对比数据，至此完成整个涂覆过程。

双工位定量上给料涂覆机由于两个工位可以同时工作，相比之前单一工位的加工效率提升了一倍。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.定量上给料涂覆机，包括双罐子负压吸浆机构(1)和伺服定量打浆机构(3)，其特征在于：所述双罐子负压吸浆机构(1)的气体输出端通过连接管道连接有负压吸浆过滤管道(10)，且所述双罐子负压吸浆机构(1)和负压吸浆过滤管道(10)的连接管道之间设置有气动电磁阀装置(2)，所述伺服定量打浆机构(3)包括支撑底板(34)、后筒座(32)和前筒座(35)，所述支撑底板(34)上通过紧固件固定安装有后筒座(32)和前筒座(35)，且所述后筒座(32)和前筒座(35)之间安装有打浆筒(33)，所述打浆筒(33)的后端设置有连接头(36)，且所述连接头(36)的后端设置有伺服电机执行器(31)，所述打浆筒(33)的出浆端连接有三通球阀(5)，所述三通球阀(5)的顶端出口连接储浆搅拌桶(4)，且所述三通球阀(5)的侧端出口通过管道连接有打浆头(6)，所述打浆头(6)的下方设置有固定平台，固定平台上安装有上夹具(7)，所述上夹具(7)的下方平台设置有下夹具(8)，且所述下夹具(8)的侧端设置有下夹具(8)的升降机构(9)，所述上夹具(7)和下夹具(8)内设置有包裹载体的密封圈和气囊，所述下夹具(8)的下端连接负压吸浆过滤管道(10)，所述上夹具(7)和下夹具(8)的一侧设置有涂覆前称重电子秤(11)，且所述上夹具(7)和下夹具(8)的另一侧设置有涂覆后称重电子秤(12)。

2.根据权利要求1所述的定量上给料涂覆机，其特征在于，所述双罐子负压吸浆机构(1)、伺服定量打浆机构(3)、储浆搅拌桶(4)、打浆头(6)、升降机构(9)、负压吸浆过滤管道(10)、上夹具(7)和下夹具(8)的位置位于同一轴线平面上，所述气动电磁阀装置(2)和负压吸浆过滤管道(10)分别位于两组设备柜内，所述伺服定量打浆机构(3)位于气动电磁阀装置(2)的设备柜的上端。

3.根据权利要求2所述的定量上给料涂覆机，其特征在于，所述涂覆前称重电子秤(11)和涂覆后称重电子秤(12)均位于可移动的称重车上。

4.根据权利要求3所述的定量上给料涂覆机，其特征在于，所述双罐子负压吸浆机构(1)、气动电磁阀装置(2)、伺服定量打浆机构(3)、储浆搅拌桶(4)、三通球阀(5)、打浆头(6)、上夹具(7)、下夹具(8)、升降机构(9)、负压吸浆过滤管道(10)、涂覆前称重电子秤(11)和涂覆后称重电子秤(12)的数量均为一组。

5.根据权利要求3所述的定量上给料涂覆机，其特征在于，所述双罐子负压吸浆机构(1)、气动电磁阀装置(2)、伺服定量打浆机构(3)、储浆搅拌桶(4)、三通球阀(5)、打浆头(6)、上夹具(7)、下夹具(8)、升降机构(9)、负压吸浆过滤管道(10)、涂覆前称重电子秤(11)和涂覆后称重电子秤(12)的数量均为两组。

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