CN210763174U - 一种用于钛酸锂生产工艺的真空上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钛酸锂生产工艺的真空上料机，包括桶支撑座、料桶、料仓、进料管，料桶位于料桶支撑座上，料桶与料仓通过进料管连接；在料桶上设有装有透气阀的密封盖板，保证了钛酸锂在生产过程中的粉料不会因空气流动而出现粉尘飞扬，同时密封盖板上的透气阀使得空气可以进入料桶内，不会阻碍粉料的吸取，在料仓上端加设鼓风机、进风口、出风口，在完成吸料工作时先打开进风阀门和出风阀门再打开鼓风机，使空气沿进料口进入滤芯层，将滤芯层上残留粉料吹落，使用后的空气沿出风口排除，保证了滤芯层不会被粉料堵塞而导致真空上料机无法工作，保证了钛酸锂制备效率，延长了真空上料机的使用寿命。

Description

一种用于钛酸锂生产工艺的真空上料机

技术领域

本实用新型属于钛酸锂生产装置，具体涉及一种用于钛酸锂生产工艺的真空上料机。

背景技术

在钛酸锂生产工艺中需要使用真空上料机来进一步提升钛酸锂的生产效率，传统的真空上料机在对粉料进行吸取的过程中，粉料因空气流动而出现粉尘飞扬，对人体和环境造成一定量的危害，同时在长时间使用真空上料机进行上料的过程中，过滤层会不断累积被滤出的粉料，造成过滤层堵塞，导致粉料吸取效率降低，甚至无法正常工作，大大降低了设备使用寿命，使得钛酸锂生产工艺成本上升；

中国实用新型CN206395472U公开了一种真空上料机，该真空上料机包括上料口，上料口内部包含一个分隔壁，将上料口分为两个不同的区域，两个不同区域分别设有与之配合的管道，两个管道分别为左半部分管路和右半部分管路，左半部分管路和右半部分管路各自包含缓冲部分，且左半部分管路和右半部分管路二者能插入分隔壁两侧的不同区域，左半部分管路和右半部分管路分别连接不同的物料储存箱，该真空上料机在实现上料的同时又能让物料分别从左半部分管路和右半部分管路一起通过上料口进入真空上料机，使物料混合，但该真空上料机在使用过程中无法保证物料不会因空气流动而出现粉尘飞扬，同时长时间使用，使得滤芯内大量物料堆积，导致真空上料机吸取效率降低，甚至无法正常工作，大大降低了设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供的一种用于钛酸锂生产工艺的真空上料机，针对目前市场上使用的真空上料机的缺陷进行改进，传统的真空上料机在对粉料进行吸取的过程中，粉料因空气流动而出现粉尘飞扬，对人体和环境造成一定量的危害，同时在长时间使用真空上料机进行上料的过程中，过滤层会不断累积被滤出的粉料，造成过滤层堵塞，导致粉料吸取效率降低，甚至无法正常工作，大大降低了设备使用寿命，造成钛酸锂生产工艺成本上升的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于钛酸锂生产工艺的真空上料机包括料桶支撑座、料桶、料仓、进料管，料桶位于料桶支撑座上，料桶与料仓通过进料管连接；

所述的料桶包括桶体，桶体的上端设有密封盖板，密封盖板上端设有透气阀，桶体的下端开有料桶出料口；

所述的料仓包括仓体和吸料机，仓体的外部一侧开有料仓进料口，仓体的外部一侧开有真空吸料口，仓体的外部顶端开有进风口，进风口内部设有进风阀门，仓体的外部顶端还开有出风口，出风口内部设有出风阀门，仓体的外部顶端设有鼓风机，鼓风机的鼓风端与鼓风管的一端固定连接，鼓风管的另一端与进风口固定连接，仓体的外部下端开有料仓出料口，料仓出料口内部设有出料阀门，仓体内部设有储料层和滤芯层，储料层位于仓体内部下端，滤芯层位于仓体内部上端，吸料机的吸料端与吸料管的一端固定连接，吸料管的另一端与真空吸料口固定连接；

所述的进料管的一端设有进料管端头，进料管端头与料桶出料口固定连接，进料管的另一端与料仓进料口固定连接。

进一步，所述的料桶支撑座包括底座，底座上端设有支撑柱，支撑柱的个数为四个，支撑柱与固定架的固定连接，支撑柱设置在固定架的同一侧，支撑柱均匀分布在固定架上。

进一步，所述的固定架的形状为圆环形，料桶穿过固定架固定在固定架上。

进一步，所述的桶体的形状为锥形，桶体的上端为广口端，桶体的下端为窄口端。

进一步，所述的料仓进料口和真空吸料口分别位于仓体的两侧。

进一步，所述的料仓进料口位于储料层外部一侧上端。

进一步，所述的真空吸料口位于滤芯层外部一侧上端。

进一步，所述的进料管端头与料桶出料口的口壁垂直设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在料桶上方加设密封盖板使得在在真空上料机工作时，制备钛酸锂的粉料不会因空气流动而出现粉尘飞扬，同时密封盖板上的透气阀使得空气可以进入料桶内，不会阻碍粉料的吸取，在真空上料机使用过程中，部分制备钛酸锂的粉料会残留在滤芯层上，随着滤芯层内部的粉料积累量增多，导致真空上料机吸取粉料的效率越来越低，甚至造成真空上料机无法工作，大大降低了真空上料机的使用寿命，在仓体上方加设鼓风机、进风口、出风口，在完成吸料工作时先打开进风阀门和出风阀门再打开鼓风机，使空气沿进料口进入滤芯层，将滤芯层上残留粉料吹落，使用后的空气沿出风口排除，保证了滤芯层不会被粉料堵塞而导致真空上料机无法工作，保证了钛酸锂制备效率，延长了真空上料机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于钛酸锂生产工艺的真空上料机的正视图；

图2为本实用新型一种用于钛酸锂生产工艺的真空上料机的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于钛酸锂生产工艺的真空上料机中仓体的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于钛酸锂生产工艺的真空上料机中料桶支撑座的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、料桶支撑座；11、底座；12、支撑柱；13、固定架；2、料桶；21、桶体；22、密封盖板；23、透气阀；24、料桶出料口；3、料仓；31、仓体；311、储料层；312、滤芯层；32、料仓进料口；33、真空吸料口；34、进风口；341、进风阀门；35、出风口；351、出风阀门；36、鼓风机；361、鼓风管；37、料仓出料口；371、出料阀门；38、吸料机；381、吸料管；4、进料管；41、进料管端头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于钛酸锂生产工艺的真空上料机包括料桶支撑座1、料桶2、料仓3、进料管4，料桶2位于料桶支撑座1上，料桶2与料仓3 通过进料管4连接；

所述的料桶支撑座1包括底座11，底座11上端设有支撑柱12，支撑柱12 的个数为四个，支撑柱12与固定架13固定连接，支撑柱12设置在固定架13 的同一侧，支撑柱12均匀分布在固定架13上；

所述的料桶2包括桶体21，桶体21的形状为锥形，桶体21的上端设有密封盖板22，桶体21的上端为广口端，密封盖板22上端设有透气阀23，桶体21 的下端开有料桶出料口24，桶体21的下端为窄口端；

所述的料仓3包括仓体31和吸料机38，仓体31的外部一侧开有料仓进料口32，仓体31的外部一侧开有真空吸料口33，料仓进料口32和真空吸料口33 分别位于仓体31的两侧，仓体31的外部顶端开有进风口34，进风口34内部设有进风阀门341，仓体31的外部顶端还开有出风口35，出风口35内部设有出风阀门351，仓体31的外部顶端设有鼓风机36，鼓风机36的鼓风端与鼓风管 361的一端固定连接，鼓风管361的另一端与进风口34固定连接，仓体31的外部下端开有料仓出料口37，料仓出料口37内部设有出料阀门371，仓体31内部设有储料层311和滤芯层312，储料层311位于仓体31内部下端，滤芯层312 位于仓体31内部上端，所述的料仓进料口32位于储料层311外部一侧上端，所述的真空吸料口33位于滤芯层312外部一侧上端，吸料机38的吸料端与吸料管381的一端固定连接，吸料管381的另一端与真空吸料口33固定连接；

所述的进料管4的一端设有进料管端头41，进料管端头41与料桶出料口 24固定连接，进料管端头41与料桶出料口24的口壁垂直设置，进料管4的另一端与料仓进料口32固定连接。

工作原理：关闭出料阀门371、进风阀门341、出风阀门351，将制备钛酸锂的粉料加入料桶2中盖上密封盖板22，打开吸料机38将料仓3内的空气吸出，在料仓3内部和进料管4内产生高速流动的气流，使得粉料通过进料管4进入料仓3内部，料桶2上盖有密封盖板22使得在吸料过程中，粉料不会因空气流动而出现粉尘飞扬，同时密封盖板22上的透气阀23使得空气可以进入料桶2 内，不会阻碍粉料的吸取，粉料进入料仓3内部沉降至储料层311底端，因出料阀门371关闭，粉料不会掉落出储料层311，部分粉料随气流继续移动，到达滤芯层312时继续移动的粉料被滤出，残留在滤芯层312内，当粉料充满储料层311时，关闭吸料机38，将进风阀门341和出风阀门351打开，开启鼓风机 36，空气沿着鼓风管361进入滤芯层312，将残留在滤芯层312内的粉料吹落至储料层311内，使得滤芯层312不会因粉料长时间堆积导致设备堵塞，影响设备使用，从而降低设备使用寿命，剩余空气沿着出风口35排出料仓3内部，打开出料阀门371使得粉料沿料仓出料口37下落，完成上料工作。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于钛酸锂生产工艺的真空上料机，其特征在于：包括料桶支撑座(1)、料桶(2)、料仓(3)、进料管(4)，料桶(2)位于料桶支撑座(1)上，料桶(2)与料仓(3)通过进料管(4)连接；

所述的料桶(2)包括桶体(21)，桶体(21)的上端设有密封盖板(22)，密封盖板(22)上端设有透气阀(23)，桶体(21)的下端开有料桶出料口(24)；

所述的料仓(3)包括仓体(31)和吸料机(38)，仓体(31)的外部一侧开有料仓进料口(32)，仓体(31)的外部一侧开有真空吸料口(33)，仓体(31)的外部顶端开有进风口(34)，进风口(34)内部设有进风阀门(341)，仓体(31)的外部顶端还开有出风口(35)，出风口(35)内部设有出风阀门(351)，仓体(31)的外部顶端设有鼓风机(36)，鼓风机(36)的鼓风端与鼓风管(361)的一端固定连接，鼓风管(361)的另一端与进风口(34)固定连接，仓体(31)的外部下端开有料仓出料口(37)，料仓出料口(37)内部设有出料阀门(371)，仓体(31)内部设有储料层(311)和滤芯层(312)，储料层(311)位于仓体(31)内部下端，滤芯层(312)位于仓体(31)内部上端，吸料机(38)的吸料端与吸料管(381)的一端固定连接，吸料管(381)的另一端与真空吸料口(33)固定连接；

所述的进料管(4)的一端设有进料管端头(41)，进料管端头(41)与料桶出料口(24)固定连接，进料管(4)的另一端与料仓进料口(32)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钛酸锂生产工艺的真空上料机，其特征在于：所述的料桶支撑座(1)包括底座(11)，底座(11)上端设有支撑柱(12)，支撑柱(12)的个数为四个，支撑柱(12)与固定架(13)固定连接，支撑柱(12)设置在固定架(13)的同一侧，支撑柱(12)均匀分布在固定架(13) 上，固定架(13)的形状为圆环形，料桶(2)穿过固定架(13)固定在固定架(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于钛酸锂生产工艺的真空上料机，其特征在于：所述的桶体(21)的形状为锥形，桶体(21)的上端为广口端，桶体(21)的下端为窄口端。

4.根据权利要求1所述的一种用于钛酸锂生产工艺的真空上料机，其特征在于：所述的料仓进料口(32)和真空吸料口(33)分别位于仓体(31)的两侧，料仓进料口(32)位于储料层(311)外部一侧上端，真空吸料口(33)位于滤芯层(312)外部一侧上端。

5.根据权利要求1所述的一种用于钛酸锂生产工艺的真空上料机，其特征在于：所述的进料管端头(41)与料桶出料口(24)的口壁垂直设置。

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