CN210700556U - 小麦面粉加工前的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小麦面粉加工前的除尘装置，属于小麦加工技术领域，该装置采用风力较大的除尘吹风机配合吸尘器，将倾斜放置的除尘筒内的灰尘由下至上过滤出去，并收集至吸尘器中，没有扬尘，不会污染环境；上下两个过滤网的设计，能够阻挡小麦被送至小麦出口直管以外的地方，避免造成浪费；从漏斗落至除尘筒内的小麦被除尘吹风机由下至上斜向上吹至小麦出口直管中，除尘效率较高，小麦出口直管能够用于将除尘后的小麦直接送至面粉磨机的磨粉室内加工。
Description
技术领域
本实用新型属于小麦加工技术领域，具体地说，是涉及一种小麦面粉加工前的除尘装置。
背景技术
小麦面粉加工过程中，往往需要提前将小麦内的灰尘除去，避免灰尘混杂在面粉中，影响食用。目前的除尘方式一般是使小麦从上至下落下，然后在落下的过程中，利用风机将室内的灰尘吹出，该方式存在缺陷，主要体现在：一是部分质量相对较小的小麦容易随着灰尘一起被吹出，造成浪费；二是灰尘直接吹至外界空气中，扬尘较重，污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小麦面粉加工前的除尘装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种小麦面粉加工前的除尘装置，包括
除尘筒，其倾斜布置，其上端口为出尘口，其下端口为进风口，其筒身设置有竖直向上的小麦进口直管以及竖直向下的小麦出口直管，所述小麦出口直管在所述除尘筒上的连接位高于所述小麦进口直管在所述除尘筒上的连接位；
两个过滤网，分别为过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ，它们均安装于所述除尘筒内，且边缘部均与所述除尘筒的内壁密封连接，所述过滤网Ⅰ的滤网孔径大于所述过滤网Ⅱ的滤网孔径，所述小麦进口直管以及所述小麦出口直管均连接在所述过滤网Ⅰ和所述过滤网Ⅱ之间的位置，所述过滤网Ⅰ安装于靠近所述进风口的位置，所述过滤网Ⅱ安装于靠近所述小麦出口直管的位置；
料斗，其连接在所述小麦进口直管处，用于为所述除尘筒内供料，其漏口设置有闸板阀；
除尘吹风机，其吹风口与所述进风口连接，其能够提供足够大的风力，以将小麦由下斜向上吹至所述除尘筒的小麦出口直管连接口处；
吸尘器，其吸尘口与所述出尘口连接并导通。
本技术方案的技术效果是：采用风力较大的除尘吹风机配合吸尘器，将倾斜放置的除尘筒内的灰尘由下至上过滤出去，并收集至吸尘器中，没有扬尘，不会污染环境；上下两个过滤网的设计，能够阻挡小麦被送至小麦出口直管以外的地方，避免造成浪费；从漏斗落至除尘筒内的小麦被除尘吹风机由下至上斜向上吹至小麦出口直管中，除尘效率较高，小麦出口直管能够用于将除尘后的小麦直接送至面粉磨机的磨粉室内加工。
作为本专利选择的一种技术方案，所述除尘筒与水平面之间的夹角为45°。
本技术方案的技术效果是：如果夹角过大，则对除尘吹风机的风力要求较高，如果夹角过小，则除尘效率会较低，而45°的夹角正好折中考虑，能够兼顾。
作为本专利选择的一种技术方案，所述进风口和所述出尘口为大径端相向布置的锥形口。
本技术方案的技术效果是：该结构设计使得除尘筒能够匹配的与直径相对较小的除尘吹风机的吹风口和吸尘器的吸尘口连接。
作为本专利选择的一种技术方案，所述料斗顶部的敞口设置有带把手的料斗盖板。
本技术方案的技术效果是：盖板可将料斗封住，避免外界污染物混入小麦中。
作为本专利选择的一种技术方案，所述吸尘器的吸尘口通过柔性管与所述出尘口连接。
本技术方案的技术效果是：柔性管能够任意弯曲，便于吸尘器的位置布局。
作为本专利选择的一种技术方案，所述出尘口与所述过滤网Ⅱ的距离小于 10cm，两个过滤网之间的距离为30～60cm。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本发明实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型所述小麦面粉加工前的除尘装置的局部剖视结构示意图；
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-除尘筒，2-进风口，3-出尘口，4-过滤网Ⅰ，5-过滤网Ⅱ，6-小麦出口直管，7-小麦进口直管，8-料斗，9-闸板阀，10-料斗盖板，11-除尘吹风机， 12-吸尘器，13-柔性管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
结合图1所示，本实施例公开了一种小麦面粉加工前的除尘装置，包括
除尘筒1，其倾斜布置，其上端口为出尘口3，其下端口为进风口2，其筒身设置有竖直向上的小麦进口直管7以及竖直向下的小麦出口直管6，小麦出口直管6在除尘筒1上的连接位高于小麦进口直管7在除尘筒1上的连接位；
两个过滤网，分别为过滤网Ⅰ4和过滤网Ⅱ5，它们均安装于除尘筒1内，且边缘部均与除尘筒1的内壁密封连接，过滤网Ⅰ4的滤网孔径大于过滤网Ⅱ5 的滤网孔径，小麦进口直管7以及小麦出口直管6均连接在过滤网Ⅰ4和过滤网Ⅱ5之间的位置，过滤网Ⅰ4安装于靠近进风口2的位置，过滤网Ⅱ5安装于靠近小麦出口直管6的位置；
料斗8，其连接在小麦进口直管7处，用于为除尘筒1内供料，其漏口设置有闸板阀9；
除尘吹风机11，其吹风口与进风口2连接，其能够提供足够大的风力，以将小麦由下斜向上吹至除尘筒1的小麦出口直管6连接口处；
吸尘器12，其吸尘口与出尘口3连接并导通。
在本实施例中：该装置在使用时，可将整个装置置于小麦磨粉机上方，并使得小麦出口直管6插入磨粉机的磨粉室内，用于为磨粉机提供小麦；
启动除尘吹风机11和吸尘器12，除尘筒1内能够在一定程度下形成倾斜向上的负压，打开闸板阀9后，料斗8内的小麦能够在重力作用下落至除尘筒1 内，并随着倾斜向上的气流一起斜向上运动，小麦中的灰尘穿过过滤网Ⅱ5并收集在吸尘器12的灰尘盒中，而小麦则被过滤网Ⅱ5阻挡，且在自身重力以及部分气流作用下落至小麦出口直管6中，然后落至磨粉机的磨粉室内；
过滤网Ⅰ4的设计，是为了避免风机关闭时，小麦落至风机内。
实施例2
相对于实施例1，除尘筒1与水平面之间的夹角为45°。
实施例3
相对于实施例1，进风口2和出尘口3为大径端相向布置的锥形口。
实施例4
相对于实施例1，料斗8顶部的敞口设置有带把手的料斗盖板10。
实施例5
相对于实施例1，吸尘器12的吸尘口通过柔性管13与出尘口3连接。
实施例6
相对于实施例1，出尘口与过滤网Ⅱ5的距离小于10cm，两个过滤网之间的距离为30～60cm，该尺寸设计，能够满足大部分常用小麦加工规模的需求。
按照上述实施方式，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种小麦面粉加工前的除尘装置，其特征在于，包括
除尘筒，其倾斜布置，其上端口为出尘口，其下端口为进风口，其筒身设置有竖直向上的小麦进口直管以及竖直向下的小麦出口直管，所述小麦出口直管在所述除尘筒上的连接位高于所述小麦进口直管在所述除尘筒上的连接位；
两个过滤网，分别为过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ，它们均安装于所述除尘筒内，且边缘部均与所述除尘筒的内壁密封连接，所述过滤网Ⅰ的滤网孔径大于所述过滤网Ⅱ的滤网孔径，所述小麦进口直管以及所述小麦出口直管均连接在所述过滤网Ⅰ和所述过滤网Ⅱ之间的位置，所述过滤网Ⅰ安装于靠近所述进风口的位置，所述过滤网Ⅱ安装于靠近所述小麦出口直管的位置；
料斗，其连接在所述小麦进口直管处，用于为所述除尘筒内供料，其漏口设置有闸板阀；
除尘吹风机，其吹风口与所述进风口连接，其能够提供足够大的风力，以将小麦由下斜向上吹至所述除尘筒的小麦出口直管连接口处；
吸尘器，其吸尘口与所述出尘口连接并导通。
2.根据权利要求1所述的小麦面粉加工前的除尘装置，其特征在于：所述除尘筒与水平面之间的夹角为45°。
3.根据权利要求1所述的小麦面粉加工前的除尘装置，其特征在于：所述进风口和所述出尘口为大径端相向布置的锥形口。
4.根据权利要求1所述的小麦面粉加工前的除尘装置，其特征在于：所述料斗顶部的敞口设置有带把手的料斗盖板。
5.根据权利要求1所述的小麦面粉加工前的除尘装置，其特征在于：所述吸尘器的吸尘口通过柔性管与所述出尘口连接。
6.根据权利要求1所述的小麦面粉加工前的除尘装置，其特征在于：所述出尘口与所述过滤网Ⅱ的距离小于10cm，两个过滤网之间的距离为30～60cm。
Priority Applications (1)
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| CN201921160274.1U CN210700556U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 小麦面粉加工前的除尘装置 |
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| CN201921160274.1U Active CN210700556U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 小麦面粉加工前的除尘装置 |
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2019
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