CN207655903U - 一种真空出铝抬包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝电解技术领域，涉及一种真空出铝抬包，包括包体、包盖、吊臂和引射器，包体的一侧设有用于倒出铝液的倒铝口，另一侧设有用于抽吸铝液的出铝管，出铝管上设有用于控制其管口打开与闭合的开闭装置，引射器的排气口连接有通向电解槽的排气管。本实用新型通过在出铝管口设置控制其开闭的开闭装置，能够避免出铝作业过程中将位于铝液上方的熔融电解质抽吸至出铝管和抬包内，进而可减少抬包和出铝管的维护工作量；通过设置排气管，能够有效避免将污染物直接排放至厂房环境中，减少引射器的排气口处的气流引起的扬尘，有益于保护厂房内工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于铝电解技术领域，具体地说，是一种真空出铝抬包。
背景技术
在铝电解生产过程中，电解槽内生产出的铝液需要按照工艺要求定期抽出，一般现在国内外的大型电解槽基本都是每天出铝一次，每次抽取出的铝液量为当天电解槽电解生产出的原铝量，以保持电解槽稳定的铝液面高度工。但现有技术中尚存在以下技术问题：
首先，电解槽内铝液和冰晶石-氟化铝电解质均为熔融状态，铝液位于电解质液的下面，故每次需要从电解槽中出铝时，出铝抬包的出铝管都需要先穿过电解质液层后进入铝液层才能进行出铝工作，出铝抬包出铝时采用抬包上的负压装置将铝液由电解槽经出铝管吸入出铝抬包中，出铝管都要插入电解质下部的铝液层，在出铝管通过电解质层时，不可避免地会有一部分电解质进入出铝管内，最后在铝液的推动下进入出铝抬包内，在进入抬包内温度下降后，这部分电解质容易在抬包内和出铝管内形成结疤，减少抬包的有效容积和出铝管的直径。
其次，在出铝作业过程中，从负压发生器产生大量烟雾，通常是直接从引射器的排气口排出，一方面是污染物的直接排放，另一方面是气流引起的扬尘，对电解厂房的环境造成了较大的污染。
鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的真空出铝抬包。
实用新型内容
本实用新型提供一种真空出铝抬包，能够有效解决上述技术问题。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：
一种真空出铝抬包，包括包体、包盖、吊臂和引射器，包体的一侧设有用于倒出铝液的倒铝口，另一侧设有用于抽吸铝液的出铝管，出铝管上设有用于控制其管口打开与闭合的开闭装置，引射器的排气口连接有通向电解槽的排气管。
进一步，所述开闭装置包括阀板、第一连杆、第二连杆、拉杆以及固设于出铝管上的第一导向板和第二导向板，阀板铰接于出铝管口边缘，阀板上与出铝管铰接处向外延伸地设有支板，支板的端头铰接有第一连杆，第一连杆另一端铰接有第二连杆，第二连杆依次贯穿第一导向板和第二导向板，第二连杆另一端铰接有拉杆，拉杆另一端设有把手，把手和第二导向板间设有弹簧连接，把手和出铝管上设有配套的卡扣装置。
进一步，所述卡扣装置为把手上的倒刺，及设于出铝管法兰上的反向倒刺。
进一步，所述阀板为椭圆形，阀板与支板呈一体连接结构。
进一步，排气管贯穿第二导向板，排气管出口指向电解槽。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在出铝管口设置控制其开闭的开闭装置，能够避免出铝作业过程中将位于铝液上方的熔融电解质抽吸至出铝管和抬包内，进而可减少抬包和出铝管的维护工作量；与此同时，通过设置排气管，能够有效避免将污染物直接排放至厂房环境中，减少引射器的排气口处的气流引起的扬尘，有益于保护厂房内工作人员的身体健康。
附图说明
图1示出了本实用新型的整体结构示意图；
图2示出了阀板处于闭合状态下图1中A处的放大图；
图3示出了阀板处于闭合状态下图1中B处的放大图。
附图标记说明：
1-包体，2-包盖，3-吊臂，4-引射器，5-倒铝口，6-出铝管，601-反向倒刺，61-阀板，611-支板，62-第一连杆，63-第二连杆，64-拉杆，65-第一导向板，66-第二导向板，667-弹簧，67-把手是，671-倒刺，7-排气管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
本实用新型属于铝电解技术领域，涉及一种真空出铝抬包，如图1至图3所示，包括包体1、包盖2、吊臂3和引射器4，包体1的一侧设有用于倒出铝液的倒铝口5，另一侧设有用于抽吸铝液的出铝管6，出铝管6上设有用于控制其管口打开与闭合的开闭装置，引射器4的排气口连接有通向电解槽的排气管7。
进一步，所述开闭装置包括阀板61、第一连杆62、第二连杆63、拉杆64以及固设于出铝管6上的第一导向板65和第二导向板66，阀板61铰接于出铝管6管口边缘，阀板61上与出铝管6铰接处向外延伸地设有支板611，支板611的端头铰接有第一连杆62，第一连杆62另一端铰接有第二连杆63，第二连杆63依次贯穿第一导向板65和第二导向板66，第二连杆63另一端铰接有拉杆64，拉杆64另一端设有把手67，把手67和第二导向板66间设有弹簧667连接，把手67和出铝管6上设有配套的卡扣装置。
进一步，所述卡扣装置为把手上的倒刺671，及设于出铝管6法兰上的反向倒刺601。
进一步，所述阀板61为椭圆形，阀板61与支板611一体连接结构。
进一步，排气管7贯穿第二导向板66，排气管7出口指向电解槽。
本实用新型的工作原理如下：
出铝管6插入电解槽前，阀板61处于闭合状态，待出铝管6到达电解槽槽底时，拉动拉杆64并使把手67上的倒刺671与出铝管6法兰上的反向倒刺601扣合，拉杆64连动地带动第二连杆63、第一连杆62，使支板611和阀板61绕出铝管6口边缘的铰接处转动，实现阀板61的打开操作；打开压缩空气阀门，利用引射器4通过文丘里效应使包体1内产生负压，将铝液经出铝管6抽吸至包体1内，同时在抽吸过程中，引射器4排出的废气通过排气管7排到电解槽内；出铝作业完成后，关闭压缩空气，停止抽吸铝液；待下次出铝作业前，将扣合在出铝管6的把手67放开，在弹簧667的作用拉杆64回复至初始位置，实现阀板61的关闭操作。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种真空出铝抬包，包括包体、包盖、吊臂和引射器，包体的一侧设有用于倒出铝液的倒铝口，另一侧设有用于抽吸铝液的出铝管，其特征在于：出铝管上设有用于控制其管口打开与闭合的开闭装置，引射器的排气口连接有通向电解槽的排气管。
2.根据权利要求1所述的真空出铝抬包，其特征在于：所述开闭装置包括阀板、第一连杆、第二连杆、拉杆以及固设于出铝管上的第一导向板和第二导向板，阀板铰接于出铝管口边缘，阀板上与出铝管铰接处向外延伸地设有支板，支板的端头铰接有第一连杆，第一连杆另一端铰接有第二连杆，第二连杆依次贯穿第一导向板和第二导向板，第二连杆另一端铰接有拉杆，拉杆另一端设有把手，把手和第二导向板间设有弹簧连接，把手和出铝管上设有配套的卡扣装置。
3.根据权利要求2所述的真空出铝抬包，其特征在于：所述卡扣装置为把手上的倒刺，及设于出铝管法兰上的反向倒刺。
4.根据权利要求2所述的真空出铝抬包，其特征在于：所述阀板为椭圆形，阀板与支板呈一体连接结构。
5.根据权利要求2或3或4所述的真空出铝抬包，其特征在于：排气管贯穿第二导向板，排气管出口指向电解槽。
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| CN201721900929.5U CN207655903U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种真空出铝抬包 |
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| CN207655903U true CN207655903U (zh) | 2018-07-27 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111468710A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-31 | 贵州科趣科技有限公司 | 一种铝合金熔化出铝作业装置 |
| CN112176362A (zh) * | 2020-05-19 | 2021-01-05 | 金昆仑锂业有限公司 | 一种用于锂电解槽多功能出锂抬包及其抽锂、排锂方法 |
| CN112918796A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-06-08 | 广州立中锦山合金有限公司 | 一种真空无氧化转铝液设备及其使用方法 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721900929.5U patent/CN207655903U/zh not_active Expired - Fee Related
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