CN207709851U - 一种铝电解用抬包 - Google Patents
一种铝电解用抬包 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207709851U CN207709851U CN201721894964.0U CN201721894964U CN207709851U CN 207709851 U CN207709851 U CN 207709851U CN 201721894964 U CN201721894964 U CN 201721894964U CN 207709851 U CN207709851 U CN 207709851U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- exhaust
- pipe
- injector
- aluminum
- aluminium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型属于铝电解技术领域，涉及一种铝电解用抬包，包括包体、包盖、吊臂和引射器，包体的一侧设有用于倒出铝液的倒铝口，另一侧设有用于抽吸铝液的出铝管，引射器的排气口连接有排气管，且该连接处设有可使包体内产生正压的正压装置。本实用新型通过设置排气管将引射器产生的废气引入至电解槽，避免废气直接排至厂房环境，有利于保护劳动人员的身体健康；通过在排气管和引射器的排气口间设置正压装置，能够有效地排出出铝管在插入铝液层时进入出铝管内的电解质，避免电解质在出铝管内的结疤。
Description
技术领域
本实用新型属于铝电解技术领域，具体地说，是一种铝电解用抬包。
背景技术
在铝电解生产过程中，电解槽内生产出的铝液需要按照工艺要求定期抽出，一般现在国内外的大型电解槽基本都是每天出铝一次，每次抽取出的铝液量为当天电解槽电解生产出的原铝量，以保持电解槽稳定的铝液面高度工。但现有技术中尚存在以下技术问题：
首先，电解槽内铝液和冰晶石-氟化铝电解质均为熔融状态，铝液位于电解质液的下面，故每次需要从电解槽中出铝时，出铝抬包的出铝管都需要先穿过电解质液层后进入铝液层才能进行出铝工作，出铝抬包出铝时采用抬包上的负压装置将铝液由电解槽经出铝管吸入出铝抬包中，出铝管都要插入电解质下部的铝液层，在出铝管通过电解质层时，不可避免地会有一部分电解质进入出铝管内，最后在铝液的推动下进入出铝抬包内，在进入抬包内温度下降后，这部分电解质容易在抬包内和出铝管内形成结疤，减少抬包的有效容积和出铝管的直径。
其次，在出铝作业过程中，从负压发生器产生大量烟雾，通常是直接从引射器的排气口排出，一方面是污染物的直接排放，另一方面是气流引起的扬尘，对电解厂房的环境造成了较大的污染。
鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的铝电解用真空抬包。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝电解用抬包，能够有效解决上述技术问题。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：
一种铝电解用抬包，包括包体、包盖、吊臂和引射器，包体的一侧设有用于倒出铝液的倒铝口，另一侧设有用于抽吸铝液的出铝管，引射器的排气口连接有排气管，且该连接处设有可使包体内产生正压的正压装置。
进一步，所述正压装置包括连接管和小球，小球设于连接管内；连接管为锥形并竖直放置，上下两端分别与排气管和排气口过渡连接，上端内径大于排气管内径，下端内径大于排气口内径。
进一步，所述出铝管外壁上固设有导向板，排气管架设于导向板上，排气管的出口端背向包体。
进一步，所述小球为钢球或陶瓷球，排气口与连接管的连接处设有密封圏。
进一步，引射器的进气口连接有流量调节计。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置排气管将引射器产生的废气引入至电解槽，使废气随后进入电解槽的净化系统，避免废气直接排至厂房环境，减少产氧化铝粉等污染物排放至厂房环境造成污染，还能够避免废气直接排至厂房环境时废气气流在厂房内引起扬尘，有利于保护劳动人员的身体健康；
2、通过在排气管和引射器的排气口间设置正压装置，能够有效地排出出铝管在插入铝液层时进入出铝管内的电解质，避免电解质在出铝管内的结疤，减少后期劳动人员对出铝的维护工作量。
附图说明
图1示出了本实用新型的整体结构示意图；
图2示出了图1中A处的放大图。
附图标记说明：
1-包体，2-包盖，3-吊臂，4-引射器，41-排气口，42-进气口，43-流量调节计，5-倒铝口，6-出铝管，61-导向板，7-排气管，81-连接管，82-小球。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
本实用新型属于铝电解技术领域，涉及一种铝电解用抬包，如图1和图2所示，包括包体1、包盖2、吊臂3和引射器4，包体1的一侧设有用于倒出铝液的倒铝口5，另一侧设有用于抽吸铝液的出铝管6，引射器的排气口42连接有出铝作业时通向电解槽的排气管7，且该连接处设有可使包体1内产生正压的正压装置。
进一步，所述正压装置包括连接管81和小球82，小球82设于连接管81内；连接管81为锥形并竖直放置，上下两端分别与排气管7和排气口42过渡连接，上端内径大于排气管7内径，下端内径大于排气口42内径。
进一步，所述出铝管6外壁上固设有导向板61，排气管7架设于导向板61上，排气管7的出口端背向包体1，出铝作业时指向电解槽。
进一步，所述小球82为钢球或陶瓷球，排气口42与连接管81的连接处设有密封圏。
进一步，引射器4的进气口41连接有流量调节计43。
本实用新型的工作原理如下：
初始时小球82位于连接管81内，在自身重力的作用下，坐落于引射器4的排气口42上端，密封圈使小球82将排气口42封堵严实；出铝作业时，先将出铝抬包下放使出铝管6透过电解质层插入铝液层，打开引射器4的进气口41的阀门，调节流量调节计43使压缩空气流量处于合适范围，因排气口42被封堵使包体1内产生正压，将出铝管6内的电解质排出；然后加大压缩空气流量至使小球82悬浮于连接管81内，排气口42打开的瞬间，包体1内压缩空气通过排气管7排出，使包体1内的正压逐渐减小，引射器4利用文丘里效应进一步地使包体1内产生负压，开始抽吸铝液进入包体1内；待出铝作业完成时，调节流量调节计43减小压缩空气流量，小球82降落，再次使包体1内产生正压，将出铝管6内的铝液排出至电解槽；最后，升起出铝抬包使出铝管6从电解槽内抽出，然后关停压缩空气。在出铝作业过程中，排气管的出口端伸入电解槽，将从引射器排出的废气排至电解槽内，使之随后进入电解槽的气体净化系统。
文丘里效应表现在受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比；而由伯努利定律知流速的增大伴随流体压力的降低，即常见的文丘里现象；通俗地讲，此种效应是指在高速流动的流体附近会产生低压，从而产生吸附作用。
小球和连接管的设置是采用与转子流量计类似的设计，小球悬浮时其受力公式如下：
V=(ρt-ρf)=ΔP·A
ρt为小球密度，ρf为压缩空气密度，V为小球体积，ΔP为小球上下方的压差，A为小球最大的截面积。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铝电解用抬包，包括包体、包盖、吊臂和引射器，包体的一侧设有用于倒出铝液的倒铝口，另一侧设有用于抽吸铝液的出铝管，其特征在于：引射器的排气口连接有排气管，且该连接处设有可使包体内产生正压的正压装置。
2.根据权利要求1所述的铝电解用抬包，其特征在于：所述正压装置包括连接管和小球，小球设于连接管内；连接管为锥形并竖直放置，上下两端分别与排气管和排气口过渡连接，上端内径大于排气管内径，下端内径大于排气口内径。
3.根据权利要求1所述的铝电解用抬包，其特征在于：所述出铝管外壁上固设有导向板，排气管架设于导向板上，排气管的出口端背向包体。
4.根据权利要求2所述的铝电解用抬包，其特征在于：所述小球为钢球或陶瓷球，排气口与连接管的连接处设有密封圏。
5.根据权利要求1所述的铝电解用抬包，其特征在于：引射器的进气口连接有流量调节计。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721894964.0U CN207709851U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种铝电解用抬包 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721894964.0U CN207709851U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种铝电解用抬包 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207709851U true CN207709851U (zh) | 2018-08-10 |
Family
ID=63051375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721894964.0U Expired - Fee Related CN207709851U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种铝电解用抬包 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207709851U (zh) |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201721894964.0U patent/CN207709851U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108104242B (zh) | 降低吸入气体量的直流式跌水结构 | |
| CN206064200U (zh) | 一种新型微纳米气泡发生装置 | |
| CN105749632B (zh) | 负压可调节射流式油雾分离器 | |
| CN206793703U (zh) | 一种化学实验用气体收集存储装置 | |
| CN206573338U (zh) | 一种飞灰取样装置 | |
| CN207709851U (zh) | 一种铝电解用抬包 | |
| CN207655903U (zh) | 一种真空出铝抬包 | |
| CN208667161U (zh) | 一种基于多相流气浮的防堵塞溶气释放系统 | |
| CN103527245B (zh) | 用于瓦斯抽放管道的排水装置 | |
| CN207131600U (zh) | 一种具有防倒灌的节能水泵 | |
| EP1593843A3 (en) | Deflector for dissolution of oxygen in a draft tube of a hydraulic turbine | |
| CN205744478U (zh) | 一种全自动真空引水真空机组 | |
| CN209412912U (zh) | 一种全封闭稳流补偿装置及具有该装置的供水设备 | |
| CN113578542A (zh) | 一种负压油雾收集装置 | |
| CN208653248U (zh) | 一种用于烧结炉的有机回收装置 | |
| CN207608956U (zh) | 一种应用于超高层建筑的叠压供水设备 | |
| CN105382010A (zh) | 变风量控制系统 | |
| CN206830887U (zh) | 一种建筑物排风道阀门 | |
| CN207065786U (zh) | 一种建筑物无耗能通风建筑结构 | |
| CN204864463U (zh) | 防反流氧气湿化装置 | |
| CN205700398U (zh) | 医用气体混合装置 | |
| CN219326319U (zh) | 一种输送粉体的负压气力输送泵 | |
| CN208534868U (zh) | 真空抽废液回收装置 | |
| CN211978002U (zh) | 一种便于准确读数的转子流量计 | |
| CN215311068U (zh) | 一种负压除尘系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180810 Termination date: 20211229 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |