CN211385241U - 一种生产镁碳砖用摆式磨粉机筛余控制机构 - Google Patents
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Abstract
一种生产镁碳砖用摆式磨粉机筛余控制机构，包括磨粉机主体和下料筒，所述磨粉机主体的下端固定连通有下料筒，所述电机轴的下端固定装配有第一滚筒，所述第一滚筒的外壁啮合有连接带的一侧，所述连接带的另一侧内壁啮合有第二滚筒，所述第二滚筒通管连接带与第一滚筒相连，所述第二滚筒的上端固定装配有挡板，所述挡板的一侧与下料筒的内壁贴合，所述下料筒的内腔侧壁固定装配有支筒的一端，所述支筒的另一端内壁转动装配有转轴，本实用新型提供一种生产镁碳砖用摆式磨粉机筛余控制机构，可以自动进行筛余的控制，同时也可以人工辅助进行筛余的控制，同样可以避免物料的堆积，灵活性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及镁碳砖生产技术领域，具体领域为一种生产镁碳砖用摆式磨粉机筛余控制机构。
背景技术
摆式磨粉机又称悬辊磨或雷蒙磨，是一种“环-辊”碾磨结合气流筛选、气力输送形式的制粉设备，摆式磨粉机属于圆盘不动型盘磨机，摆式磨粉机是一种通用性较强的制粉设备，就要有干法连续制粉，粒度分布集中、细度连续可调、结构紧凑等特点，摆式磨粉机成品粒度按不同要求可在一定范围内调节，在镁碳砖生产过程中，会用到摆式磨粉机，现有镁碳砖生产用的摆式磨粉机，对筛余的控制需要进行人工手动调节，实用性较差，同时筛余控制效果较差，同时物料容易堆积，影响下料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产镁碳砖用摆式磨粉机筛余控制机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产镁碳砖用摆式磨粉机筛余控制机构，包括磨粉机主体和下料筒，所述磨粉机主体的下端固定连通有下料筒，所述磨粉机主体的下端一侧固定装配有电机架，所述电机架的内壁固定装配有调速电机，所述调速电机的下端固定装配有电机轴，所述电机轴的下端固定装配有第一滚筒，所述第一滚筒的外壁啮合有连接带的一侧，所述连接带的另一侧内壁啮合有第二滚筒，所述第二滚筒通管连接带与第一滚筒相连，所述第二滚筒的上端固定装配有挡板，所述挡板的一侧与下料筒的内壁贴合，所述下料筒的内腔侧壁固定装配有支筒的一端，所述支筒的另一端内壁转动装配有转轴，所述转轴的下端固定装配有搅拌叶，所述转轴的外壁固定装配有齿轮，所述下料筒的侧壁贯穿装配有齿条，所述齿条的外侧端固定装配有拉环，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条的下端固定装配有竖板，所述竖板靠近拉环的一侧固定装配有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与下料筒的内腔侧壁固定装配，所述弹簧的外壁套接有橡胶套，所述橡胶套的一端与竖板固定装配，所述橡胶套的另一端与下料筒的内腔侧壁固定装配。
优选的，所述磨粉机主体的表面固定装配有槽体，所述槽体与下料筒固定连通，所述槽体的内壁固定装配有第一滤板，所述槽体的侧壁贯穿装配有第二滤板，所述第二滤板的侧端固定装配有拉杆，所述拉杆贯穿磨粉机主体的侧壁，所述槽体的内壁下端远离拉杆的一侧固定装配有挡块。
优选的，所述挡板的表面装配有隔网，所述挡板的表面固定装配有套筒，所述套筒的内壁插接有活杆，所述活杆靠近隔网的一端固定装配有卡板，所述卡板与隔网相贴合，所述套筒的表面螺接有螺钉，所述螺钉贯穿套筒并与活杆相螺接。
优选的，所述下料筒的外壁靠近电机轴的一侧固定装配有支座的一端，所述支座的另一端套接于电机轴的外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种生产镁碳砖用摆式磨粉机筛余控制机构，通过下料筒可以进行排料工作，调速电机的使用，可以带动电机轴进行不同速度的转动，从而通过电机轴带动第一滚筒转动，根据第一滚筒与第二滚筒通过连接带连接的作用，此时第二滚筒会与第一滚筒同步转动，调整挡板的转动速度，改变下料的速度，从而进行筛余的自动控制，自动化控制节省人工，齿条与齿轮的配合，通过反复拉动齿条，会带动通过齿轮带动转轴进行反复转动，并带动搅拌叶进行往复转动，可以防止料物堆积，并且同样可以辅助进行筛余控制，保证使用的灵活性。
本实用新型提供一种生产镁碳砖用摆式磨粉机筛余控制机构，可以自动进行筛余的控制，同时也可以人工辅助进行筛余的控制，同样可以避免物料的堆积，灵活性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为排料筒结构的仰视图；
图3为图1的A处结构放大示意图；
图中：1-磨粉机主体、2-下料筒、3-槽体、4-支筒、5-齿轮、6-挡块、7-齿条、8-电机架、9-调速电机、10-支座、11-电机轴、12-第一滚筒、13-连接带、14-第二滚筒、15-转轴、16-挡板、17-搅拌叶、18-竖板、19-弹簧、20-橡胶套、21-套筒、22-卡板、23-隔网、24-螺钉、25-活杆、26-拉杆、27-第一滤板、28-第二滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产镁碳砖用摆式磨粉机筛余控制机构，包括磨粉机主体1和下料筒2，磨粉机主体1的下端固定连通有下料筒2，磨粉机主体1的下端一侧固定装配有电机架8，电机架8的内壁固定装配有调速电机9，调速电机9的下端固定装配有电机轴11，电机轴11的下端固定装配有第一滚筒12，第一滚筒12的外壁啮合有连接带13的一侧，连接带13的另一侧内壁啮合有第二滚筒14，第二滚筒14通管连接带13与第一滚筒12相连，第二滚筒14的上端固定装配有挡板16，挡板16的一侧与下料筒2的内壁贴合，下料筒2的内腔侧壁固定装配有支筒4的一端，支筒4的另一端内壁转动装配有转轴15，转轴15的下端固定装配有搅拌叶17，转轴15的外壁固定装配有齿轮5，下料筒2的侧壁贯穿装配有齿条7，齿条7的外侧端固定装配有拉环，齿轮5与齿条7相啮合，齿条7的下端固定装配有竖板18，竖板18靠近拉环的一侧固定装配有弹簧19的一端，弹簧19的另一端与下料筒2的内腔侧壁固定装配，弹簧19的外壁套接有橡胶套20，橡胶套20的一端与竖板18固定装配，橡胶套20的另一端与下料筒2的内腔侧壁固定装配。
下料筒2可以进行排料工作，调速电机9的使用，可以带动电机轴11进行不同速度的转动，从而电机轴11带动第一滚筒12转动，根据第一滚筒12与第二滚筒14通过连接带13连接的作用，此时第二滚筒14会与第一滚筒12同步转动，调整挡板16的转动速度，改变下料的速度，第二滚筒14的轴心与挡板16的底端相连，但不用圆心相连，此时挡板16在转动时会进行偏心转动，并始终保证挡板16的一侧壁与下料筒2的内壁相贴合，从而进行筛余的自动控制，自动化控制节省人工，齿条7与齿轮5的配合，通过反复拉动齿条7，会带动齿轮5带动转轴15进行反复转动，并带动搅拌叶17进行往复转动，可以防止料物堆积，并且同样可以辅助进行筛余控制，保证使用的灵活性，需要使用设备工作的时候，首先开启调速电机9的外接电源，此时调速电机开始工作，并带动电机轴11转动，此时电机轴11带动第一滚筒12转动，根据第一滚筒12与第二滚筒14通过连接带13连接的作用，此时第二滚筒14会与第一滚筒12同步转动，并通过第二滚筒14带动挡板16进行转动，此时物料会通过下料筒2与挡板16之间的缝隙进行排料，控制下料量，同时可以根据调速电机9调整挡板16的转动速率，控制筛余量，同时可以通过人工拉动齿条7，根据齿条7与齿轮5相啮合的作用，此时齿轮5会通过转轴15带动搅拌叶17转动，搅动物料，松开齿条7时，根据弹簧19的弹力作用，会顶动竖板18向内侧端运动，此时齿条7会反向带动齿轮5转动，此时齿轮5通过转轴15带动搅拌叶17转动，可以很好的对物料进行搅拌。
具体而言，磨粉机主体1的表面固定装配有槽体3，槽体3与下料筒2固定连通，槽体3的内壁固定装配有第一滤板27，槽体3的侧壁贯穿装配有第二滤板28，第二滤板28的侧端固定装配有拉杆26，拉杆26贯穿磨粉机主体1的侧壁，槽体3的内壁下端远离拉杆26的一侧固定装配有挡块6。
物料在下落前，会通过第一滤板27进行过滤，同时当需要改变筛余量的时候，推动拉杆26，拉杆26会带动第二滤板28向右侧运动，当运动到挡块6的位置，会被挡块6抬起，随着连杆26的继续推进，此时第二滤板28会卡接在槽体3中，完成固定，此时改变筛网的孔径大小，进行筛余控制，灵活性强。
具体而言，挡板16的表面装配有隔网23，挡板16的表面固定装配有套筒21，套筒21的内壁插接有活杆25，活杆25靠近隔网23的一端固定装配有卡板22，卡板22与隔网23相贴合，套筒21的表面螺接有螺钉24，螺钉24贯穿套筒21并与活杆25相螺接。
当需要进行辅助出料的时候，调整活杆25在套筒21的内壁保持固定的竖直运动，并带动卡板22运动，调整隔网23漏出的大小，确定位置后，拧紧螺钉24。
具体而言，下料筒2的外壁靠近电机轴11的一侧固定装配有支座10的一端，支座10的另一端套接于电机轴11的外壁。
支座10可以保证电机轴11转动的平稳性。
工作原理：需要使用设备工作的时候，首先开启调速电机9的外接电源，此时调速电机开始工作，并带动电机轴11转动，此时电机轴11带动第一滚筒12转动，根据第一滚筒12与第二滚筒14通过连接带13连接的作用，此时第二滚筒14会与第一滚筒12同步转动，并通过第二滚筒14带动挡板16进行转动，此时物料会通过下料筒2与挡板16之间的缝隙进行排料，控制下料量，同时可以根据调速电机9调整挡板16的转动速率，控制筛余量，同时可以通过人工拉动齿条7，根据齿条7与齿轮5相啮合的作用，此时齿轮5会通过转轴15带动搅拌叶17转动，搅动物料，松开齿条7时，根据弹簧19的弹力作用，会顶动竖板18向内侧端运动，此时齿条7会反向带动齿轮5转动，此时齿轮5通过转轴15带动搅拌叶17转动，可以很好的对物料进行搅拌。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种生产镁碳砖用摆式磨粉机筛余控制机构，包括磨粉机主体(1)和下料筒(2)，所述磨粉机主体(1)的下端固定连通有下料筒(2)，其特征在于：所述磨粉机主体(1)的下端一侧固定装配有电机架(8)，所述电机架(8)的内壁固定装配有调速电机(9)，所述调速电机(9)的下端固定装配有电机轴(11)，所述电机轴(11)的下端固定装配有第一滚筒(12)，所述第一滚筒(12)的外壁啮合有连接带(13)的一侧，所述连接带(13)的另一侧内壁啮合有第二滚筒(14)，所述第二滚筒(14)通管连接带(13)与第一滚筒(12)相连，所述第二滚筒(14)的上端固定装配有挡板(16)，所述挡板(16)的一侧与下料筒(2)的内壁贴合，所述下料筒(2)的内腔侧壁固定装配有支筒(4)的一端，所述支筒(4)的另一端内壁转动装配有转轴(15)，所述转轴(15)的下端固定装配有搅拌叶(17)，所述转轴(15)的外壁固定装配有齿轮(5)，所述下料筒(2)的侧壁贯穿装配有齿条(7)，所述齿条(7)的外侧端固定装配有拉环，所述齿轮(5)与齿条(7)相啮合，所述齿条(7)的下端固定装配有竖板(18)，所述竖板(18)靠近拉环的一侧固定装配有弹簧(19)的一端，所述弹簧(19)的另一端与下料筒(2)的内腔侧壁固定装配，所述弹簧(19)的外壁套接有橡胶套(20)，所述橡胶套(20)的一端与竖板(18)固定装配，所述橡胶套(20)的另一端与下料筒(2)的内腔侧壁固定装配。
2.根据权利要求1所述的一种生产镁碳砖用摆式磨粉机筛余控制机构，其特征在于：所述磨粉机主体(1)的表面固定装配有槽体(3)，所述槽体(3)与下料筒(2)固定连通，所述槽体(3)的内壁固定装配有第一滤板(27)，所述槽体(3)的侧壁贯穿装配有第二滤板(28)，所述第二滤板(28)的侧端固定装配有拉杆(26)，所述拉杆(26)贯穿磨粉机主体(1)的侧壁，所述槽体(3)的内壁下端远离拉杆(26)的一侧固定装配有挡块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种生产镁碳砖用摆式磨粉机筛余控制机构，其特征在于：所述挡板(16)的表面装配有隔网(23)，所述挡板(16)的表面固定装配有套筒(21)，所述套筒(21)的内壁插接有活杆(25)，所述活杆(25)靠近隔网(23)的一端固定装配有卡板(22)，所述卡板(22)与隔网(23)相贴合，所述套筒(21)的表面螺接有螺钉(24)，所述螺钉(24)贯穿套筒(21)并与活杆(25)相螺接。
4.根据权利要求1所述的一种生产镁碳砖用摆式磨粉机筛余控制机构，其特征在于：所述下料筒(2)的外壁靠近电机轴(11)的一侧固定装配有支座(10)的一端，所述支座(10)的另一端套接于电机轴(11)的外壁。
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