CN211384922U - 一种低压釜中釜结构的反应装置 - Google Patents

Abstract

一种低压釜中釜结构的反应装置，包括：外反应釜、内反应釜、内釜进料器和真空泵；内反应釜设置于外反应釜内；内釜进料器设置于内釜进料口，其连通于内反应釜的反应腔与外反应釜的外部；内釜出料口连通于内反应釜的反应腔与外反应釜的反应腔，内釜进料器和内釜出料口分别设有内釜开关；真空泵的输出端连通于外反应釜内和/或内反应釜内，用于降低外反应釜内和/或内反应釜内的气压。本反应装置能提供一种内部密闭的反应环境，经内反应釜反应后转至外反应釜混合反应，而真空泵将外反应釜和内反应釜的内部形成真空状态，降低内部的气压，使反应物能在低压的环境下进行反应，达到无需移出反应装置即可完成低压环境的混合，提高低压反应的连续性。

Description

一种低压釜中釜结构的反应装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种低压釜中釜结构的反应装置。

背景技术

现有的反应釜均为单一结构的容器，其只能进行单一的反应，不能同时反应；亦或者是一种反应釜，额外设置一个滴液添加装置，仅用来添加原料，而滴液添加装置本身不能用来反应，这种结构的反应釜在反应过程中不能保持其连续性，当反应结束后不能继续进入下一步反应，而是需要通过人工转移至另外一个反应容器，但对于某些反应条件苛刻的产品，转移反应釜可能会影响产物，如由于温度下降或压强下降，有副产物生成等。

而对于低压环境要求高的反应装置，反应釜需保持低压环境，但若涉及到反应釜的产物转移时，就不得不常温转移，这无疑是对反应条件的干扰，影响反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种低压釜中釜结构的反应装置，该内反应釜设置于外反应釜内，且真空泵的输出端连通于外反应釜内和/或内反应釜内。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种低压釜中釜结构的反应装置，包括：外反应釜、内反应釜、内釜进料器和真空泵；

所述内反应釜设置于所述外反应釜内；所述内反应釜设有内釜进料口和内釜出料口，所述内釜出料口位于所述内反应釜的底部；所述内釜进料器设置于所述内釜进料口，其连通于所述内反应釜的反应腔与所述外反应釜的外部；所述内釜出料口连通于所述内反应釜的反应腔与所述外反应釜的反应腔，所述内釜进料器和所述内釜出料口分别设有内釜开关；

所述真空泵的输出端连通于所述外反应釜内和/或所述内反应釜内，用于降低所述外反应釜内和/或所述内反应釜内的气压。

更进一步说明，还包括：高温加热器；

所述高温加热器的加热端接触于所述外反应釜和/或所述内反应釜，所述高温加热器用于为所述外反应釜和/或所述内反应釜的内部加热。

更进一步说明，所述内反应釜的数量至少为2。

更进一步说明，还包括：缓释滴液装置；

所述缓释滴液装置安装于所述内反应釜的外侧，所述缓释滴液装置输出端连通于所述内反应釜内。

更进一步说明，所述外反应釜和所述内反应釜两者的外壁包围有特种钢外壳。

更进一步说明，还包括：超声装置；

所述超声装置安装于所述外反应釜。

更进一步说明，还包括：参数检测装置；

所述参数检测装置设置于所述外反应釜的内壁和/或所述内反应釜的内壁。

更进一步说明，还包括：高速破壁装置；

所述高速破壁装置包括：破壁驱动器和破壁刀具；

所述破壁驱动器的固定端安装于所述外反应釜内和/或所述内反应釜内，所述破壁驱动器用于驱动所述破壁刀具的旋转。

更进一步说明，所述内釜进料器包括：送料壳、送料螺旋杆、电机安装座和送料电机；

所述送料壳的输出端连通于所述内釜进料口，所述送料螺旋杆设置于所述送料壳内；所述电机安装座安装于所述外反应釜；所述送料电机安装于电机安装座，所述送料电机用于驱动所述送料螺旋杆的转动。

更进一步说明，还包括：外釜进料器；

所述外反应釜设有外釜进料口和外釜出料口；所述外釜进料器设置于所述外釜进料口处；所述外釜进料器和所述外釜出料口分别设有外釜开关。

本实用新型的有益效果：

本反应装置为一种釜中釜的结构，通过外反应釜和内反应釜的配合，能提供一种内部密闭的反应环境，经内反应釜反应后转至外反应釜混合反应，而真空泵将外反应釜和内反应釜的内部形成真空状态，降低内部的气压，使反应物能在低压的环境下进行反应，达到无需移出反应装置即可完成低压环境的混合，提高低压反应的连续性。

附图说明

图1是反应装置的结构示意图；

图2是内釜进料器的结构示意图；

其中：

外反应釜1、内反应釜2、内釜进料器3、特种钢外壳5、外釜进料器7、参数检测装置8；

外釜进料口11、外釜出料口12、外釜开关13；

内釜进料口21、内釜出料口22、内釜开关23；

高温加热器41、惰性气体通入装置42、超声装置43、高速破壁装置44；

送料壳32、送料螺旋杆33、电机安装座31、送料电机34；

破壁驱动器441、破壁刀具442；

真空泵9、缓释滴液装置10。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种低压釜中釜结构的反应装置，包括：外反应釜1、内反应釜2、内釜进料器3和真空泵9；

所述内反应釜2设置于所述外反应釜1内；所述内反应釜2设有内釜进料口21和内釜出料口22，所述内釜出料口22位于所述内反应釜2的底部；所述内釜进料器3设置于所述内釜进料口21，其连通于所述内反应釜2的反应腔与所述外反应釜1的外部；所述内釜出料口22连通于所述内反应釜2的反应腔与所述外反应釜1的反应腔，所述内釜进料器3和所述内釜出料口22分别设有内釜开关23；

所述真空泵9的输出端连通于述外反应釜1内和/或所述内反应釜2内，用于降低所述外反应釜1内和/或所述内反应釜2内的气压。

更进一步说明，本反应装置为一种釜中釜的结构，通过外反应釜1和内反应釜2的配合，能提供一种内部密闭的反应环境，经内反应釜2反应后转至外反应釜1混合反应，而真空泵9将外反应釜1和内反应釜2的内部形成真空状态，降低内部的气压，使反应物能在低压的环境下进行反应，达到无需移出反应装置即可完成低压环境的混合，提高低压反应的连续性。

而在内反应釜2部内部中，密闭的空间能为合成反应进行第一步，而外反应釜1则用于对若干个内反应釜2进行混合；具体如，第一个内反应釜2进行A和B的混合，其会最终得到AB，第二个内反应釜2进行C的脱水，当第一个内反应釜2到达指定时间后会将A和B的产物AB排出至外反应釜1，而第二个内反应釜2亦会将C排到外反应釜1内的AB内进行反应；亦或者外反应釜1内部本身亦在反应，每隔一段时间后内反应釜2为外反应釜1提供一系列的反应原料。具体如，外反应釜1进行A、B和C的混合，但需要在指定时间加入指定量的D、E、F和G；因此可将D、E、F和G原料分别单独置于第一内反应釜2至第四内反应釜2内，即可在任意的时间内加入D、E、F和G，即可达到在反应装置内完成一个连续的和密闭环境下的反应。

更进一步说明，还包括：高温加热器41；

所述高温加热器41的加热端接触于所述外反应釜1和/或所述内反应釜2，所述高温加热器41用于为所述外反应釜1和/或所述内反应釜2的内部加热。

更进一步说明，高温加热器41用于将外反应釜1和/或内反应釜2进行加热，使釜内的反应物能高温加热，而在密闭的环境下，釜内部分反应物或产物会气化，随着加热温度的升高，釜内的体积一定，釜内的压力上升，即可通过加热提高压力，使反应物在高温高压的环境下进行，在高温高压下利用本反应装置的釜中釜结构完成反应。

而亦可只设置单个高温加热器41对外反应釜1进行加热，当外反应釜1内部温度足够时，内部温度即已足够对内反应釜2进行加热。

具体地，高温加热装置为公知加热装置，其加热端伸入外反应釜1和/或内反应，或其加热端接触于外反应釜1和/或内反应的外侧；其可以为金属件加热，通过电流对金属的加热，使外反应釜1和/或内反应釜2加热；或通过水浴或油浴加热等。

更进一步说明，所述内反应釜2的数量至少为2。

有益效果：

内反应釜2的数量可按要求设置于外反应釜1内，其为可拆卸安装，可按反应要求安装，使反应更具灵活性。

更进一步说明，还包括：缓释滴液装置10；

所述缓释滴液装置10安装于所述内反应釜2的外侧，所述缓释滴液装置10输出端连通于所述内反应釜2内。

更进一步说明，缓释滴液装置10内带有原料组分，其用于将里面的组分缓慢地滴加至内反应釜2内；其主要针对一些需要持续滴加的反应，如某反应需要1滴/s地速率滴加至反应中，不能直接全部添加，达到在本反应装置釜中釜中进行缓释的效果；该缓释装置的引入，能使内反应釜内的组分直接通过缓释滴液装置10即可完成缓释滴加原料，而无需离开外反应釜，使内反应釜与外反应釜保持连通，无外界环境因素影响。

更进一步说明，所述外反应釜1和所述内反应釜2两者的外壁包围有特种钢外壳5。

为了使本反应装置内的反应环境不会引起安全事故，本反应装置的外反应釜1和内反应釜2外设置一层特种钢板，具体为航空级别或军用的特种钢制成，能承受内部环境的改变，尤其是负压对内壁的压力，而保护外反应釜1和内反应釜2，提高安全性。

更进一步说明，还包括：超声装置43；

所述超声装置43安装于所述外反应釜1。

超声装置43用于对物料进行振荡，对反应釜进行振荡，而此处只需将超声装置43安装于外反应釜1即可，因为声音可以在介质只传播，因此只需设置一个即可，当然设置在内反应釜2的实施例都应在保护范围内；

多数情况下，本反应装置的超声装置43是用来打散物质的，可以打散到纳米的颗粒；而在特殊环境下，可利用超声波加速化学反应、打破产生的气泡或消毒杀菌等的作用。

更进一步说明，还包括：参数检测装置8；

所述参数检测装置8设置于所述外反应釜1的内壁和/或所述内反应釜2的内壁。

参数检测装置8用于检测反应釜内的参数，其能反馈给用户；而参数检测装置8包括但不限于：液位检测装置、气压检测装置、温度检测装置、湿度检测装置、pH检测装置、酸值检测装置和电位差检测装置中的任意一项或多种组合，其能将数据显示到反应装置的界面处，用于实时监控反应釜的情况。

更进一步说明，还包括：高速破壁装置44；

所述高速破壁装置44包括：破壁驱动器441和破壁刀具442；

所述破壁驱动器441的固定端安装于所述外反应釜1内和/或所述内反应釜2内，所述破壁驱动器441用于驱动所述破壁刀具442的旋转。

更进一步说明，破壁驱动器441能驱动破壁刀具442转动，使位于外反应釜1内底部和/或内反应釜2内底部的物料能高速分散，提高混合度，以及防止物料凝结成块状。尤其是对于高分子的链增长反应，若搅拌的剪切力不够，容易使产生结成块状物，影响反应。

需说明的是，上述的从内反应釜和外反应釜设置有多个密封圈和密封胶等，尤其是釜外引入至釜内的部分。

更进一步说明，所述内釜进料器3包括：送料壳32、送料螺旋杆33、电机安装座31和送料电机34；

所述送料壳32的输出端连通于所述内釜进料口21，所述送料螺旋杆33设置于所述送料壳32内；所述电机安装座31安装于所述外反应釜1；所述送料电机34安装于电机安装座31，所述送料电机34用于驱动所述送料螺旋杆33的转动。

更进一步说明，送料壳32内设有送料螺旋杆33，当送料电机34启动时，送料电机34驱动送料螺旋杆33转动，此时可在送料壳32的输入端加入物料，物料会顺着送料壳32经送料螺旋杆33的作用下从送料壳32的输出端进入内釜进料口21，并进入内反应釜2内；而此处的送料螺旋杆33旋转作用下将物料送至下方，亦提供一个剪切力，以防止物料成块附送于送料壳32的内壁，又能将物料很好地分散；当物料输入完毕后，只需关闭内釜开关23和送料电机34即可；此处亦可将送料螺旋杆33的一端通过轴承可转动安装于电机安装座31上，将送料螺旋杆33位置固定，提高稳定性。

更进一步说明，还包括：外釜进料器7；

所述外反应釜1设有外釜进料口11和外釜出料口12；所述外釜进料器7设置于所述外釜进料口11处；所述外釜进料器7和所述外釜出料口12分别设有外釜开关13。

更进一步说明，外釜进料器7用于为外反应釜1提供进料的设备，使物料在外釜进料口11进入，外反应釜1能充当主反应釜，而内反应釜2则用于为主反应釜提供原料，提高本反应装置的灵活性。外反应釜的反应物反应完成后从外釜出料口12出来，只需在外釜出料口12打开外釜开关13即可完成产品的接收。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低压釜中釜结构的反应装置，其特征在于，包括：外反应釜、内反应釜、内釜进料器和真空泵；

所述内反应釜设置于所述外反应釜内；所述内反应釜设有内釜进料口和内釜出料口，所述内釜出料口位于所述内反应釜的底部；所述内釜进料器设置于所述内釜进料口，其连通于所述内反应釜的反应腔与所述外反应釜的外部；所述内釜出料口连通于所述内反应釜的反应腔与所述外反应釜的反应腔，所述内釜进料器和所述内釜出料口分别设有内釜开关；

所述真空泵的输出端连通于所述外反应釜内和/或所述内反应釜内，用于降低所述外反应釜内和/或所述内反应釜内的气压。

2.根据权利要求1所述的一种低压釜中釜结构的反应装置，其特征在于，还包括：高温加热器；

所述高温加热器的加热端接触于所述外反应釜和/或所述内反应釜，所述高温加热器用于为所述外反应釜和/或所述内反应釜的内部加热。

3.根据权利要求1或2所述的一种低压釜中釜结构的反应装置，其特征在于，所述内反应釜的数量至少为2。

4.根据权利要求1或2所述的一种低压釜中釜结构的反应装置，其特征在于，还包括：缓释滴液装置；

所述缓释滴液装置安装于所述内反应釜的外侧，所述缓释滴液装置输出端连通于所述内反应釜内。

5.根据权利要求1或2所述的一种低压釜中釜结构的反应装置，其特征在于，所述外反应釜和所述内反应釜两者的外壁包围有特种钢外壳。

6.根据权利要求1或2所述的一种低压釜中釜结构的反应装置，其特征在于，还包括：超声装置；

所述超声装置安装于所述外反应釜。

7.根据权利要求1或2所述的一种低压釜中釜结构的反应装置，其特征在于，还包括：参数检测装置；

所述参数检测装置设置于所述外反应釜的内壁和/或所述内反应釜的内壁。

8.根据权利要求1或2所述的一种低压釜中釜结构的反应装置，其特征在于，还包括：高速破壁装置；

所述高速破壁装置包括：破壁驱动器和破壁刀具；

所述破壁驱动器的固定端安装于所述外反应釜内和/或所述内反应釜内，所述破壁驱动器用于驱动所述破壁刀具的旋转。

9.根据权利要求1或2所述的一种低压釜中釜结构的反应装置，其特征在于，所述内釜进料器包括：送料壳、送料螺旋杆、电机安装座和送料电机；

所述送料壳的输出端连通于所述内釜进料口，所述送料螺旋杆设置于所述送料壳内；所述电机安装座安装于所述外反应釜；所述送料电机安装于电机安装座，所述送料电机用于驱动所述送料螺旋杆的转动。

10.根据权利要求1或2所述的一种低压釜中釜结构的反应装置，其特征在于，还包括：外釜进料器；

所述外反应釜设有外釜进料口和外釜出料口；所述外釜进料器设置于所述外釜进料口处；所述外釜进料器和所述外釜出料口分别设有外釜开关。

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