KR101725679B1 - 음식물 쓰레기 처리 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 음식물 쓰레기의 분해 처리 시 슬러지의 배출량을 최소화 함과 아울러 음식물 쓰레기의 분해 처리 시간을 단축할 수 있는 음식물 쓰레기 처리 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
이를 구현하기 위한 본 발명의 음식물 쓰레기 처리 장치(1)는, 음식물 쓰레기의 교반과 미생물에 의한 생분해가 이루어지는 액상 발효조(100a); 상기 액상 발효조(100a)에서 음식물 쓰레기로부터 발생하는 물과 분해물의 혼합액 및 미분해된 슬러지가 유입되어 수중 분해가 이루어지는 수중 분해조(100b); 및 상기 수중 분해조(100b)의 하부에 함몰된 형태로 형성되어 상기 미분해된 슬러지가 침전되어 분해되는 슬러지 분해조(100c);를 포함하되, 상기 슬러지 분해조(100c)의 일측에는, 상기 슬러지 분해조(100c)와 수중 분해조(100b)에 물과 공기를 공급하기 위한 물·공기 공급부(700)가 연결된 것을 특징으로 한다.

Description

음식물 쓰레기 처리 장치{Food waste treating apparatus}
본 발명은 음식물 쓰레기 처리 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 음식물 쓰레기의 분해 처리 시 슬러지의 배출량을 최소화 할 수 있는 음식물 쓰레기 처리 장치에 관한 것이다.
종래 음식물 쓰레기는 매립 또는 소각에 의한 방법으로 처리하거나, 일부는 사료나 비료 등으로 가공하여 자원화 하는 등의 방법으로 처리하여 왔으나, 근래에는 자원의 낭비와 환경오염의 문제로 인하여 음식물 쓰레기의 매립이나 소각이 제한되고, 질병발생의 문제로 인하여 사료로의 가공이 제한되고 있는 추세이다.
따라서 최근에는 음식물 쓰레기를 수용한 발효조 내에 미생물을 투입하고 적정 온도와 습도 및 공기(산소) 등을 공급하여 발효시켜 물과 탄산가스로 배출시키는 액상 소멸 방식의 음식물 쓰레기 처리 장치가 널리 사용되고 있다.
이러한 액상 소멸 방식의 음식물 쓰레기 처리 장치와 관련된 선행기술로서, 등록실용신안 제20-0222007호에는 미생물을 이용하여 음식물 쓰레기를 분해 처리함과 아울러 처리된 액상의 처리물을 재순환시켜 물의 사용량을 절감할 수 있는 음식물 쓰레기 소멸 처리장치가 나타나 있다.
다른 선행기술로서, 등록특허 제10-0959901호, 등록특허 제10-1354840호에는 음식물 쓰레기의 슬러지를 반복순환시켜 작은 크기로 분해 처리하는 음식물 쓰레기 처리 장치가 나타나 있다.
그러나, 상기 선행기술들에 소개된 종래의 음식물 쓰레기 처리 장치는, 음식물 쓰레기의 교반 및 미생물 분해 과정을 반복 수행함으로써, 음식물 쓰레기를 분해 소멸시키도록 구성됨에 따라, 음식물 쓰레기를 완전 분해 처리하기 까지 동일한 과정을 여러 번 반복해야 하므로, 음식물 쓰레기의 처리에 많은 시간과 비용이 소요되고, 처리물을 재순환시키기 위한 추가적인 설비가 요구되므로 장치의 구조가 복잡해지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 음식물 쓰레기의 분해 처리 시 슬러지의 배출량을 최소화 함과 아울러 음식물 쓰레기의 분해 처리 시간을 단축할 수 있는 음식물 쓰레기 처리 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 음식물 쓰레기 처리 장치(1)는, 음식물 쓰레기의 교반과 미생물에 의한 생분해가 이루어지는 액상 발효조(100a); 상기 액상 발효조(100a)에서 음식물 쓰레기로부터 발생하는 물과 분해물의 혼합액 및 미분해된 슬러지가 유입되어 수중 분해가 이루어지는 수중 분해조(100b); 및 상기 수중 분해조(100b)의 하부에 함몰된 형태로 형성되어 상기 미분해된 슬러지가 침전되어 분해되는 슬러지 분해조(100c);를 포함하되, 상기 슬러지 분해조(100c)의 일측에는, 상기 슬러지 분해조(100c)와 수중 분해조(100b)에 물과 공기를 공급하기 위한 물·공기 공급부(700)가 연결된 것을 특징으로 한다.
상기 수중 분해조(100b)의 일측에는 물과 분해물을 흡입하여 배출시키는 배출펌프(600)가 연결될 수 있다.
상기 슬러지 분해조(100c)는 상기 수중 분해조(100b)의 일측부에 형성되고, 상기 배출펌프(600)는 상기 슬러지 분해조(100c)와 이격된 위치의 상기 수중 분해조(100b)의 타측부에 연결될 수 있다.
상기 배출펌프(600)의 내부에는 물과 분해물 및 슬러지의 유동방향을 따라 상호 이격된 위치에서 회전하며 분해물과 슬러지를 분쇄하기 위한 복수의 커터(650)가 구비될 수 있다.
상기 물·공기 공급부(700)는, 상기 슬러지 분해조(100c)의 일측에 연결된 급수관(710); 상기 급수관(710)의 관로 상에 연결된 벤츄리관(720); 및 상기 벤츄리관(720)의 스로트부(721)에 연결된 급기관(730)을 포함할 수 있다.
상기 액상 발효조(100a)를 형성하는 교반통(310)의 바닥면에는 상기 수중 분해조(100b)로 낙하하는 슬러지의 크기를 제한하기 위한 다수의 구멍(311)이 형성될 수 있다.
상기 수중 분해조(100b)에는 수온을 25~30℃로 유지하기 위한 히터가 구비될 수 있다.
상기 액상 발효조(100a)의 상측에는, 투입구(120)를 통해 투입되는 음식물 쓰레기의 중량을 측정하기 위한 음식물 쓰레기 계량부(200)가 구비되고, 상기 음식물 쓰레기 계량부(200)에서 측정된 음식물 쓰레기 계량값을 저장하여, 사용자의 RFID 카드의 접촉에 의해 RFID 리더기(140)에서 검출된 사용자의 인적사항을 상기 음식물 쓰레기 계량값과 함께 기록매체에 전송하는 제어부를 더 포함할 수 있다.
상기 투입구(120)의 개폐 구동을 위한 투입구 개폐구동부(150)를 포함하고, 상기 RFID 카드를 상기 RFID 리더기(140)에 접촉 시, 상기 제어부는 상기 투입구 개폐구동부(150)의 구동에 의해 상기 투입구(120)가 개방되도록 제어할 수 있다.
상기 투입구(120)가 개방되어 음식물 쓰레기의 계량이 완료된 후, 상기 RFID 카드를 상기 RFID 리더기(140)에 접촉 시, 상기 제어부는 사용자의 인적사항 및 음식물 쓰레기 계량값을 저장하여 상기 기록매체에 전송하도록 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치에 의하면, 음식물 쓰레기의 교반과 미생물에 의한 생분해가 이루어지는 액상 발효조와, 액상 발효조를 통과한 물과 분해물 및 미분해 슬러지의 수중 분해가 이루어지는 수중 분해조, 및 수중 분해조의 하부에 형성되어 미분해된 슬러지가 침전되어 분해되는 슬러지 분해조를 구비하고, 슬러지 분해조의 일측에는 물·공기 공급부를 연결함으로써, 수중 분해조와 슬러지 분해조를 호기성 환경으로 조성하여 미생물에 의한 슬러지의 분해율과 분해 속도를 향상시켜 슬러지의 배출량을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.
또한 배출펌프의 내부에는 물과 분해물 및 슬러지의 유동방향을 따라 상호 이격된 위치에서 회전하며 분해물과 슬러지를 분쇄하기 위한 복수의 커터를 구비함으로써, 슬러지의 배출량을 더욱 감소시킬 수 있다.
또한 물·공기 공급부를 급수관과, 급수관의 관로 상에 연결된 벤츄리관, 및 벤츄리관의 스로트부에 연결된 급기관으로 구성함으로써, 배관의 설치구조를 간소화 할 수 있다.
또한 RFID 카드의 접촉에 의해 RFID 리더기에서 얻어진 사용자의 인적사항과, 음식물 쓰레기 계량부에서 계량된 음식물 쓰레기 계량값이 함께 저장되어 기록매체에 전송되도록 구성함으로써, 음식물 쓰레기 처리를 위한 관리의 편의성을 증대시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치의 외관 사시도,
도 2는 도 1의 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치의 내부 구조를 보여주는 사시도,
도 4는 도 3의 평면도,
도 5는 도 2의 A-A 선을 따르는 단면도,
도 6은 도 2의 B-B 선을 따르는 단면도,
도 7은 수중분해탱크와 슬러지침전탱크 및 주변 구성요소의 연결구조를 보여주는 사시도,
도 8은 배출펌프의 내부에 커터가 결합된 모습을 보여주는 도면.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치(1)는, 본체(100)의 내부에 음식물 쓰레기의 교반과 미생물에 의한 생분해가 이루어지는 액상 발효조(100a)와, 상기 액상 발효조(100a)에서의 교반과 생분해에 의해 음식물 쓰레기로부터 발생하는 물과 분해물의 혼합액 및 미분해된 슬러지가 유입되어 수중 분해가 이루어지는 수중 분해조(100b), 및 상기 수중 분해조(100b)의 하부에 함몰된 형태로 형성되어 상기 미분해된 슬러지가 침전되어 분해되는 슬러지 분해조(100c)를 포함하여 구성되고, 상기 슬러지 분해조(100c)의 일측에는 슬러지 분해조(100c)와 수중 분해조(100b)에 호기성 환경을 조성하기 위해 물과 공기를 공급하는 물·공기 공급부(700)가 연결된 것을 특징으로 한다.
상기 본체(100)는 음식물 쓰레기 처리 장치(1)의 외관을 형성하는 것으로, 본체(100)의 상부에는 일측의 힌지(111)를 중심으로 회동 가능하게 연결되어 본체(100)의 상부를 개폐하는 상부 커버(110)가 구비된다.
상기 상부 커버(110)의 일부 영역에는 일측의 힌지(121)를 중심으로 회동 가능하게 연결되어, 상측으로 회동 시 음식물 쓰레기의 투입 공간을 마련하기 위한 투입구(120)가 구비된다.
도 1을 참조하면, 상기 본체(100)의 일측면에는, 제어부가 내장되며 사용자가 음식물 쓰레기 처리 장치(1)의 전반적인 동작을 조작할 수 있도록 다수의 조작버튼이 마련된 조작판넬(130)과, 사용자가 소지하는 RFID 카드와의 접촉 시 RFID 카드에 입력된 정보를 읽어 사용자의 인적사항을 검출하기 위한 RFID 리더기(140, Radio frequency identification reader)가 구비된다.
도 3과 도 4를 참조하면, 상기 투입구(120)의 일측에는 상기 RFID 카드를 RFID 리더기(140)에 접촉 시 발생하는 주파수의 변화에 따른 제어부의 구동신호에 의해 구동되어 상기 투입구(120)를 상측으로 회동되도록 하는 투입구 개폐 구동부(150)가 구비된다.
상기 투입구 개폐 구동부(150)는, 리니어모터(151)와, 전후진 이동되는 모터축(152)과, 상기 모터축(152)의 단부와 투입구(120)의 단부에 형성된 후크부(122)에 양단이 연결되는 링크(153)로 구성될 수 있다.
상기 모터축(152)이 리니어모터(151)의 내측으로 당겨지면, 상기 모터축(152)에 연결된 링크(153)와 후크부(122)가 연동되어 투입구(120)는 힌지(121)를 중심으로 상측으로 회동되어 음식물 쓰레기의 투입이 가능한 개방 상태가 된다.
이와 반대로, 상기 모터축(152)이 리니어모터(151) 밖으로 돌출되면, 상기 모터축(152)에 연결된 링크(153)와 후크부(122)가 연동되어 투입구(120)는 힌지(121)를 중심으로 하측으로 회동되어 밀폐 상태가 된다.
상기 투입구(120)의 하측에는 투입되는 음식물 쓰레기의 중량을 계량하기 위한 음식물 쓰레기 계량부(200)가 구비된다. 상기 음식물 쓰레기 계량부(200)는, 음식물 쓰레기가 수용되는 계량통(210)과, 상기 계량통(210)에 수용되는 음식물 쓰레기의 중량을 감지하는 중량감지부(220)와, 상기 계량통(210)의 일측면에 모터축이 결합되며 양방향으로 회전 구동되는 모터(230)를 포함하여 구성된다.
상기 중량감지부(220)에서 계량된 음식물 쓰레기 계량값은 제어부로 전송되고, 상기 제어부는 상기 RFID 리더기(140)에서 검출된 사용자의 인적사항과 상기 음식물 쓰레기 계량값을 저장하고 기록매체에 전송하게 된다.
상기 기록매체로 전송된 사용자의 인적사항과 음식물 쓰레기 계량값은 사용자별 음식물 쓰레기의 처리 비용 등의 산출 근거로 활용될 수 있으며, 이로써 음식물 쓰레기 처리를 위한 관리의 편의성을 증대시킬 수 있다.
상기 음식물 쓰레기 계량부(200)에서 계량이 완료된 음식물 쓰레기는, 모터(230)의 구동에 따른 계량통(210)의 회전에 의해 그 하측에 마련되는 교반부(300)로 낙하되어 이동된다.
도 5와 도 6을 함께 참조하면, 상기 교반부(300)는 액상 발효조(100a)를 구성하기 위한 것으로, 음식물 쓰레기가 수용되는 교반통(310)과, 상기 교반통(310)의 내부 공간에 횡방향으로 구비되는 회전축(320)과, 상기 회전축(320)에 길이방향을 따라 상호 이격되며 원주방향으로는 서로 엇갈린 각도로 배치되도록 결합되는 연결부재(330)와, 상기 연결부재(330)의 단부에 결합되는 교반날개(340)와, 상기 회전축(320)의 일측단에 결합되는 감속기어(350)와, 상기 감속기어(350)에 피니언 기어(361)가 기어결합되며 구동력을 제공하는 모터(360)를 포함하여 구성될 수 있다. 그리고, 상기 회전축(320)의 양측단은 회전축 지지부(321)에 의해 회전 가능한 상태로 본체(100)의 내부에 지지될 수 있다.
상기 교반통(310)의 내부에는, 음식물 쓰레기를 생분해하기 위해 호기성 미생물의 서식 집인 바이오스타(미도시됨)가 배치될 수 있다.
상기 교반통(310)에 수용된 음식물 쓰레기는, 상기 모터(360)의 구동에 따른 회전축(320)과 연결부재(330) 및 교반날개(340)의 회전에 의해 고르게 교반되면서 미생물에 의해 발효되어 생분해 된다. 이러한 교반 및 생분해 작용에 의해, 음식물 쓰레기는, 물과 분해물 및 미분해 상태의 슬러지로 분리된다.
상기 액상 발효조(100a)를 형성하는 교반통(310)의 바닥면에는 그 하측에 위치하는 수중 분해조(100b)로 낙하하는 슬러지의 크기를 제한하기 위한 다수의 구멍(311)이 형성되어 있다. 따라서, 액상 발효조(100a)에서 음식물 쓰레기로부터 발생된 물과 분해물의 혼합액과, 상대적으로 작은 크기의 슬러지는 상기 구멍(311)을 통과하여 수중 분해조(100b)로 낙하하고, 상기 구멍(311)의 크기보다 큰 슬러지는 구멍(311)의 크기보다 작은 크기로 분해될 때까지 액상 발효조(100a)에서 생분해가 이루어진 후에 수중 분해조(100b)로 유입될 수 있다.
도 5와 도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 교반통(310)의 하측에는 수중 분해조(100b)를 구성하는 수중분해탱크(400)와, 슬러지 분해조(100c)를 구성하는 슬러지침전탱크(500)가 구비된다.
상기 수중분해탱크(400)의 일측에는 물과 분해물을 흡입하기 위한 배출펌프(600)의 유입측이 연결관(610)에 의해 연결되고, 상기 배출펌프(600)의 배출측에는 물과 분해물을 외부로 배출하기 위한 배출관(620)이 연결된다.
상기 슬러지 분해조(100c)를 구성하는 슬러지침전탱크(500)는, 수중 분해조(100b)를 구성하는 수중분해탱크(400)의 하부 일측부에 하측으로 함몰된 형태로 형성되고, 상기 배출펌프(600)는 상기 슬러지침전탱크(500)와 이격된 위치의 수중분해탱크(400)의 타측부에 연결된다. 그리고, 상기 슬러지침전탱크(500)의 일측에는 슬러지침전탱크(500)와 수중분해탱크(400)의 내부에 물과 공기를 공급하기 위한 물·공기 공급부(700)가 연결된다.
따라서, 상기 액상 발효조(100c)를 거쳐 유입되는 물과 분해물 및 미분해 슬러지는 수중 분해조(100b)의 내부로 유입된 후, 비중의 차이에 의해 비중이 상대적으로 큰 미분해 슬러지는 슬러지 분해조(100c)의 바닥에 침전되고, 상기 미분해 슬러지보다 상대적으로 비중이 작은 물과 분해물은 미분해 슬러지의 상측에 부유된 상태로 위치하게 된다.
상기 수중 분해조(100b)에 위치하는 분해물과, 상기 슬러지 분해조(100c)에 침전된 미분해 슬러지는, 상기 물·공기 공급부(700)로부터 공급되는 물과 공기에 의한 호기성 조건에 의해 재차 분해된다. 그리고, 상기 슬러지 분해조(100c)에 침전된 미분해 슬러지가 분해된 분해물은 비중이 낮아져 수중 분해조(100b)를 향해 부상하게 된다.
상기 수중 분해조(100b)에 위치하는 물과 분해물은 배출펌프(600)를 통하여 배출된다. 상기 배출펌프(600)는 슬러지 분해조(100c)로부터 이격된 위치에 연결되므로 배출펌프(600)를 통한 미분해 슬러지의 배출량을 최소화 할 수 있다.
한편, 상기 수중 분해조(100b)에는 그 내부의 수온을 미생물의 서식에 적합한 온도인 25~30℃로 유지하기 위한 히터(미도시됨)가 추가로 구비될 수 있다.
따라서, 상기 수중 분해조(100b)와 슬러지 분해조(100c)는 물·공기 공급부(700)로부터 공급되는 물과 공기, 및 적정 수온의 유지에 의해 미생물의 서식에 적합한 호기성 환경이 조성되므로, 분해물과 슬러지의 분해율과 분해 속도를 향상시켜 슬러지의 배출량을 최소화 할 수 있다.
도 8을 참조하면, 상기 배출펌프(600)의 내부에는, 회전축(630)과, 상기 회전축(630)에 결합되어 유체의 압송을 위한 블레이드(640), 및 상기 회전축(630)에 결합되되 상기 회전축(630)의 길이방향, 즉 물과 분해물 및 슬러지의 유동방향을 따라 상호 이격된 위치에서 회전하며 분해물과 슬러지를 분쇄하기 위한 복수의 커터(650;650a,650b,650c,650d)가 구비된다. 이러한 구성에 의해, 배출펌프(600)를 통과하는 분해물과, 분해물과 함께 혼입되어 배출펌프(600) 내로 유입될 수 있는 슬러지를 재차 분쇄시킴으로써, 슬러지의 배출량을 더욱 감소시킬 수 있게 된다.
한편, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 물·공기 공급부(700)는, 상기 슬러지 분해조(100c)의 일측에 연결된 급수관(710)과, 상기 급수관(710)의 관로 상에 연결된 벤츄리관(720), 및 상기 벤츄리관(720)의 스로트부(721)에 연결된 급기관(730)을 포함하여 구성될 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 상기 급수관(710)을 통해 공급되는 물이 벤츄리관(720)을 통과할 때 스로트부(721)에는 그 전후방의 관로에 비해 낮은 압력이 형성되고, 상기 스로트부(721)에 연결된 급기관(710)에는 별도의 송풍장치를 구비하지 않더라도 상기 스로트부(721)에서의 압력차 의해 자연 방식으로 공기가 공급될 수 있게 되므로, 물·공기 공급부(700)의 배관 구조를 간소화 할 수 있다.
1 : 음식물 쓰레기 처리 장치 100a : 액상 발효조
100b : 수중 분해조 100c : 슬러지 분해조
100 : 본체 110 : 상부 커버
111 : 힌지 120 : 투입구
121 : 힌지 122 : 후크부
130 : 조작판넬 140 : RFID 리더기
150 : 투입구 개폐 구동부 151 : 리니어 모터
152 : 모터축 153 : 링크
200 : 음식물 쓰레기 계량부 210 : 계량통
220 : 중량감지부 230 : 모터
300 : 교반부 310 : 교반통
320 : 회전축 330 : 연결부재
340 : 교반날개 350 : 감속기어
360 : 모터 361 : 피니언 기어
400 : 수중분해탱크 500 : 슬러지침전탱크
600 : 배출펌프 610 : 연결관
620 : 배출관 630 : 회전축
640 : 블레이드 650 : 커터
700 : 물·공기 공급부 710 : 급수관
720 : 벤츄리관 721 : 스로트부
730 : 급기관

Claims (10)

  1. 음식물 쓰레기의 교반과 미생물에 의한 생분해가 이루어지는 액상 발효조(100a);
    상기 액상 발효조(100a)에서 음식물 쓰레기로부터 발생하는 물과 분해물의 혼합액 및 미분해된 슬러지가 유입되어 수중 분해가 이루어지는 수중 분해조(100b); 및
    상기 수중 분해조(100b)의 하부 일측부에 함몰된 형태로 형성되어 상기 미분해된 슬러지가 침전되어 분해되는 슬러지 분해조(100c);를 포함하되,
    상기 슬러지 분해조(100c)의 일측에는, 상기 슬러지 분해조(100c)와 수중 분해조(100b)에 물과 공기를 공급하기 위한 물·공기 공급부(700)가 연결되고,
    상기 슬러지 분해조(100c)와 이격된 위치의 상기 수중 분해조(100b)의 상부 타측에는 상기 슬러지 분해조(100c)의 상부로 부상한 물과 분해물을 흡입하여 배출시키는 배출펌프(600)가 연결되며,
    상기 배출펌프(600)의 내부에는 물과 분해물 및 슬러지의 유동방향을 따라 상호 이격된 위치에서 회전하며 분해물과 슬러지를 분쇄하기 위한 복수의 커터(650)가 구비되고,
    상기 물·공기 공급부(700)는,
    상기 슬러지 분해조(100c)의 일측에 연결된 급수관(710);
    상기 급수관(710)의 관로 상에 연결된 벤츄리관(720); 및
    상기 벤츄리관(720)의 스로트부(721)에 연결된 급기관(730);
    을 포함하는 음식물 쓰레기 처리 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 액상 발효조(100a)를 형성하는 교반통(310)의 바닥면에는 상기 수중 분해조(100b)로 낙하하는 슬러지의 크기를 제한하기 위한 다수의 구멍(311)이 형성된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 수중 분해조(100b)에는 수온을 25~30℃로 유지하기 위한 히터가 구비된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 액상 발효조(100a)의 상측에는, 투입구(120)를 통해 투입되는 음식물 쓰레기의 중량을 측정하기 위한 음식물 쓰레기 계량부(200)가 구비되고,
    상기 음식물 쓰레기 계량부(200)에서 측정된 음식물 쓰레기 계량값을 저장하여, 사용자의 RFID 카드의 접촉에 의해 RFID 리더기(140)에서 검출된 사용자의 인적사항을 상기 음식물 쓰레기 계량값과 함께 기록매체에 전송하는 제어부를 더 포함하는 음식물 쓰레기 처리 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 투입구(120)의 개폐 구동을 위한 투입구 개폐구동부(150)를 포함하고,
    상기 RFID 카드를 상기 RFID 리더기(140)에 접촉 시, 상기 제어부는 상기 투입구 개폐구동부(150)의 구동에 의해 상기 투입구(120)가 개방되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 장치.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 투입구(120)가 개방되어 음식물 쓰레기의 계량이 완료된 후,
    상기 RFID 카드를 상기 RFID 리더기(140)에 접촉 시, 상기 제어부는 사용자의 인적사항 및 음식물 쓰레기 계량값을 저장하여 상기 기록매체에 전송하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 장치.
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