CN211384605U - 一种玻璃钢原料生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢原料生产用混合装置，涉及玻璃钢技术领域；箱体的上端连接有数个进料管，箱体的中上端安装有上搅拌电机，上搅拌电机的轴与纵向主轴的上端连接，且纵向主轴的外侧壁上均匀的固定安装有数个横向搅拌杆，数个横向搅拌杆的外侧壁上固定安装有数个搅拌叶片，箱体的内下侧通过轴承座安装有横向主轴，横向主轴的右端延伸出箱体的外部，横向主轴的右端通过轴套与下混合电机的轴连接，横向主轴的外侧壁上固定安装有数个混合杆体，数个混合杆体的外侧壁上固定安装有数个混合叶片，本实用新型便于实现快速搅拌与混合，使得混合后更加均匀，稳定性高，使用方便，便于实现快速操作，能够节省时间，且结构简单，提高了效率。

Description

一种玻璃钢原料生产用混合装置

技术领域

本实用新型属于玻璃钢技术领域，具体涉及一种玻璃钢原料生产用混合装置。

背景技术

玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。

玻璃钢学名纤维增强塑料，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)，碳纤维增强复合塑料(CFRP)，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维(或晶须)的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。

现有的玻璃钢在生产时需要对原料进行充分混合，其混合后实现原料的输送并进行制作，而且现有的混合装置在进行混合时不均匀，且混合时间长，操作复杂，同时稳定性差。

实用新型内容

为解决现有的混合装置在进行混合时不均匀，且混合时间长，操作复杂，同时稳定性差的问题；本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢原料生产用混合装置。

本实用新型的一种玻璃钢原料生产用混合装置，包括箱体、支撑脚、进料管、上搅拌电机、纵向主轴、横向搅拌杆、搅拌叶片、横向主轴、混合杆体、混合叶片、翻料板、下混合电机、下料闸板；箱体的底部固定安装有支撑脚，箱体的上端连接有数个进料管，箱体的中上端安装有上搅拌电机，上搅拌电机的轴与纵向主轴的上端连接，且纵向主轴的外侧壁上均匀的固定安装有数个横向搅拌杆，数个横向搅拌杆的外侧壁上固定安装有数个搅拌叶片，箱体的内下侧通过轴承座安装有横向主轴，横向主轴的右端延伸出箱体的外部，横向主轴的右端通过轴套与下混合电机的轴连接，横向主轴的外侧壁上固定安装有数个混合杆体，数个混合杆体的外侧壁上固定安装有数个混合叶片，混合杆体的末端固定安装有翻料板，箱体的底中部开设有出料槽，出料槽上设置有插接槽，插接槽内活动连接有下料闸板。

作为优选，所述搅拌叶片为倾斜式，其倾斜角度为45-70°。

作为优选，所述上搅拌电机与下混合电机均为调速式电机。

作为优选，所述支撑脚的底部固定安装在有固定板体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、便于实现快速搅拌与混合，使得混合后更加均匀，稳定性高，使用方便；

二、便于实现快速操作，使用方便，能够节省时间，且结构简单，提高了效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-箱体；2-支撑脚；3-进料管；4-上搅拌电机；5-纵向主轴；6-横向搅拌杆；7-搅拌叶片；8-横向主轴；9-混合杆体；10-混合叶片；11-翻料板；12-下混合电机；13-下料闸板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括箱体1、支撑脚2、进料管3、上搅拌电机4、纵向主轴5、横向搅拌杆6、搅拌叶片7、横向主轴8、混合杆体9、混合叶片10、翻料板11、下混合电机12、下料闸板13；箱体1的底部固定安装有支撑脚2，支撑脚能够实现箱体1的支撑，箱体1的上端连接有数个进料管3，进料管3能够实现进料，箱体1的中上端安装有上搅拌电机4，上搅拌电机4能够实现带动纵向主轴5进行旋转，上搅拌电机4的轴与纵向主轴5的上端连接，且纵向主轴5的外侧壁上均匀的固定安装有数个横向搅拌杆6，横向搅拌杆与搅拌叶片能够实现原料的搅拌，数个横向搅拌杆6的外侧壁上固定安装有数个搅拌叶片7，箱体1的内下侧通过轴承座安装有横向主轴8，横向主轴8的右端延伸出箱体1的外部，横向主轴8的右端通过轴套与下混合电机12的轴连接，横向主轴8 的外侧壁上固定安装有数个混合杆体9，数个混合杆体9的外侧壁上固定安装有数个混合叶片10，混合叶片能够实现快速混合，混合杆体9的末端固定安装有翻料板11，箱体1的底中部开设有出料槽，出料槽上设置有插接槽，插接槽内活动连接有下料闸板13。

进一步的，所述搅拌叶片7为倾斜式，其倾斜角度为45-70°。

进一步的，所述上搅拌电机4与下混合电机12均为调速式电机。

进一步的，所述支撑脚2的底部固定安装在有固定板体。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，箱体1通过支撑脚2 来实现支撑，并且通过进料管3实现进料，进料后启动上搅拌电机4 与下混合电机12，其上搅拌电机4掉的那个纵向主轴5实现旋转时搅拌，而下混合电机12带动横向主轴实现混合，其能够提高搅拌与混合的效率，且混合更加均匀，能够节省时间，同时通过翻料板俩实现翻料，使得底部的原料混合均匀，在混合完成后，通过将下料闸板 13拔出，其下料闸板打开后实现下料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种玻璃钢原料生产用混合装置，其特征在于：包括箱体、支撑脚、进料管、上搅拌电机、纵向主轴、横向搅拌杆、搅拌叶片、横向主轴、混合杆体、混合叶片、翻料板、下混合电机、下料闸板；箱体的底部固定安装有支撑脚，箱体的上端连接有数个进料管，箱体的中上端安装有上搅拌电机，上搅拌电机的轴与纵向主轴的上端连接，且纵向主轴的外侧壁上均匀的固定安装有数个横向搅拌杆，数个横向搅拌杆的外侧壁上固定安装有数个搅拌叶片，箱体的内下侧通过轴承座安装有横向主轴，横向主轴的右端延伸出箱体的外部，横向主轴的右端通过轴套与下混合电机的轴连接，横向主轴的外侧壁上固定安装有数个混合杆体，数个混合杆体的外侧壁上固定安装有数个混合叶片，混合杆体的末端固定安装有翻料板，箱体的底中部开设有出料槽，出料槽上设置有插接槽，插接槽内活动连接有下料闸板。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢原料生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌叶片为倾斜式，其倾斜角度为45-70°。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢原料生产用混合装置，其特征在于：所述上搅拌电机与下混合电机均为调速式电机。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢原料生产用混合装置，其特征在于：所述支撑脚的底部固定安装在有固定板体。

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