CN211384396U - 一种锅炉烟气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉烟气除尘装置，包括一壳体，以及固设在该壳体底部的底座，所述壳体的底部固定连接有进气管，所述进气管的底部可拆卸卡接有收集盒，所述壳体内腔的中下部固设有过滤网板，所述壳体内腔的底部固设有滑轴，所述壳体内腔的底部还可转动安装有螺杆，滑轴与螺杆水平平行设置，所述螺杆上螺纹安装有滑座，且滑座的前后两侧分别与其对应侧的滑轴滑动连接。本实用新型涉及环保设备技术领域，该锅炉烟气除尘装置，通过设置自动刮料机构，能够实时对过滤网板上粘粘的大颗粒杂质进行刮除，以防杂质堵塞过滤网板，造成进气困难的现象，并且刮除的杂质可及时收集，不影响正常的工作流程。

Description

一种锅炉烟气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种锅炉烟气除尘装置。

背景技术

造纸行业是需要锅炉设备较多的行业之一，因为造纸过程中的很多环节都需要大量的蒸汽进行烘干、定型等。

现有的锅炉一般采用燃煤作为燃料，因此会产生大量的烟气，烟气中含有大量的有害颗粒物，因此需要对烟气进行处理，减少对环境的污染，如中国专利号CN201821421766.7公开的一种锅炉烟气除尘装置，其主要是通过除尘网、滤袋以及雾化喷头依次对烟气进行过滤、吸收，从而完成对烟气的除尘处理。

但是其除尘网在长期与烟气的接触中，烟气中的大颗粒物质会逐渐粘粘在除尘网上，长此以往除尘网容易堵塞，造成进气困难，其次，其雾化喷头采用固定的阵列方式，存在死角，并且与烟气的接触面积有限，难以实现彻底的除尘目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉烟气除尘装置，解决了现有锅炉烟气除尘装置易堵塞、除尘效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气除尘装置，包括一壳体，以及固设在该壳体底部的底座，所述壳体的底部固定连接有进气管，所述进气管的底部可拆卸卡接有收集盒。

所述壳体内腔的中下部固设有过滤网板，所述壳体内腔的底部固设有滑轴，所述壳体内腔的底部还可转动安装有螺杆，滑轴与螺杆水平平行设置，所述螺杆上螺纹安装有滑座，且滑座的前后两侧分别与其对应侧的滑轴滑动连接，所述滑座的顶部固定连接有可与过滤网板接触的毛刷，所述壳体的外壁固设有电机，该电机的输出端与螺杆的一端同轴连接。

所述壳体内腔的中部可转动安装有水筒，所述水筒的内腔设置有水泵，所述水筒的内侧壁固设有环形水管，所述水泵的输出端与环形水管之间通过导水管连通，所述水筒的外壁间隔安装有喷水头，所述喷水头与环形水管连通，所述水筒的顶部设置有进水头。

所述壳体的底部开设有排料口，所述排料口位于过滤网板的出口处，所述壳体的一侧壁安装有排废箱，排废箱与排料口连通，所述排废箱的底部设置有排料塞。

所述壳体内腔的顶部安装有活性炭滤网板，所述活性炭滤网板的顶部罩接有导气罩，所述导气罩的顶部连接有第一导气管，所述壳体的一侧壁固设有脱硫罐，所述第一导气管的一端与脱硫罐连通且延伸至其内部，所述脱硫罐的顶部设置有进液口，所述脱硫罐的底部设置有排液口。

优选的，所述壳体的一侧壁固设有顶部为开口的干燥盒，所述干燥盒的底部与脱硫罐之间通过第二导气管连通，所述干燥盒内设置有脱水棉。

优选的，所述壳体的一侧壁固设有鼓风机，所述鼓风机的输出端安装有延伸至壳体内腔的吹风头，吹风头位于过滤网板的上方。

优选的，所述壳体的一侧壁可拆卸卡接有卡塞。

优选的，所述进气管的内壁倾斜安装有导流片，导流片位于收集盒的上方。

优选的，所述过滤网板的底部水平设置，其顶部为倾斜设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锅炉烟气除尘装置。具备以下有益效果：

1、该锅炉烟气除尘装置，通过设置自动刮料机构，能够实时对过滤网板上粘粘的大颗粒杂质进行刮除，以防杂质堵塞过滤网板，造成进气困难的现象，并且刮除的杂质可及时收集，不影响正常的工作流程。

2、该锅炉烟气除尘装置，通过设置可转动环绕式喷雾机构，能够大大增加水雾与烟气的接触面积，同时消除了死角，从而可实现彻底除尘的目的，增强了除尘效率。

3、该锅炉烟气除尘装置，通过设置脱硫机构，能够对除尘后的尾气进行脱硫处理，从而降低了烟气对环境的危害，并且通过干燥机构，可吸收脱硫后尾气中的水分，进一步降低了尾气的含硫量。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型水筒结构正剖图；

图4为本实用新型过滤网板结构示意图；

图5为本实用新型进气管结构剖视图。

图中：1、壳体；2、底座；3、进气管；4、收集盒；5、过滤网板；6、滑轴；7、螺杆；8、滑座；9、毛刷；10、电机；11、水筒；12、水泵；13、环形水管；14、导水管；15、喷水头；16、进水头；17、排料口；18、排废箱；19、排料塞；20、活性炭滤网板；21、导气罩；22、第一导气管；23、脱硫罐；24、干燥盒；25、第二导气管；26、脱水棉；27、鼓风机；28、吹风头；29、进液口；30、排液口；31、卡塞；32、导流片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1或图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉烟气除尘装置，包括一壳体1，以及固设在该壳体1底部的底座2，壳体1的底部固定连接有进气管3，进气管3的底部可拆卸卡接有收集盒4，进气管3的内壁倾斜安装有导流片32，导流片32位于收集盒4的上方。

如图1、2以及图4所示，壳体1内腔的中下部固设有过滤网板5，过滤网板5的孔径(小于1微米)小于烟气中大颗粒的直径，可阻止大颗粒物质通过，过滤网板5的底部水平设置，其顶部为倾斜设置，方便排料，壳体1的一侧壁固设有鼓风机27，鼓风机27的输出端安装有延伸至壳体1内腔的吹风头28，吹风头28位于过滤网板5的上方，壳体1内腔的底部固设有滑轴6，壳体1内腔的底部还可转动安装有螺杆7，滑轴6与螺杆7水平平行设置，螺杆7上螺纹安装有滑座8，且滑座8的前后两侧分别与其对应侧的滑轴6滑动连接，滑座8的顶部固定连接有可与过滤网板5接触的毛刷9，采用中质刷毛，壳体1的外壁固设有电机10，该电机10的输出端与螺杆7的一端同轴连接。

如图3所示，壳体1内腔的中部可转动安装有水筒11，水筒11的内腔设置有水泵12，水筒11的内侧壁固设有环形水管13，水泵12的输出端与环形水管13之间通过导水管14连通，水筒11的外壁间隔安装有喷水头15，喷水头15与环形水管13连通，水筒11的顶部设置有进水头16，壳体1的一侧壁可拆卸卡接有卡塞31，通过拔掉卡塞31，通过水枪或水管向进水头16内注入水，注水时需使进水头16处于顶部位置。

如图1所示，壳体1的底部开设有排料口17，排料口17位于过滤网板5的出口处，壳体1的一侧壁安装有排废箱18，排废箱18与排料口17连通，排废箱18的底部设置有排料塞19，打开排料塞19方便排出排废箱18内的杂质。

如图1所示，壳体1内腔的顶部安装有活性炭滤网板20，活性炭滤网板20的顶部罩接有导气罩21，导气罩21的顶部连接有第一导气管22，壳体1的一侧壁固设有脱硫罐23，第一导气管22的一端与脱硫罐23连通且延伸至其内部，脱硫罐23的顶部设置有进液口29，方便添加碱性溶液，脱硫罐23的底部设置有排液口30，壳体1的一侧壁固设有顶部为开口的干燥盒24，干燥盒24的底部与脱硫罐23之间通过第二导气管25连通，干燥盒24内设置有脱水棉26。

使用时，烟气通过进气管3进入至壳体1内，然后通过过滤网板5过滤掉烟气中的大颗粒杂质，为防止大颗粒杂质粘粘在过滤网板5的底部，启动电机10，带动螺杆7转动，继而带动滑座8在滑轴6上滑动，从而可带动滑座8顶部的毛刷9对过滤网板5的底部进行刷动，从而可将粘粘在过滤网板5底部的颗粒物刮除，被刮除的颗粒物由于重力自行滑落，并回流至进气管3内(由于颗粒物粘粘后，体积较大，因此即使与进气管3内的热气流相遇，仍然会继续下落，不会被热气流重新带入壳体1内)，继而通过导流片32滑落至收集盒4内储存，并定期拆下收集盒4，将其清理，如图5所示，进气管3口径足够大，因此不会出现堵料现象。

经过初步除杂的烟气，进入壳体1的中部，水筒11由外置电机提供动力(图中未示出该电机)使其转动，同步启动水泵12，将水筒11内的水通过导水管14导入环形水管13内，继而通过喷水头15喷出水雾，水雾可360度喷射而出，全方位与烟气接触，从而消除了死角，增大了水雾与烟气的接触面积，提高了除尘效果，水雾可直接与烟气中的剩余颗粒物融合，并形成融溶物下沉至过滤网板5上，启动鼓风机27，通过吹风头28将融溶物通过排料口17排至排废箱18内，从而完成了对烟气的除尘目的。

进一步的，烟气通过活性炭滤网板20进一步的净化后，通过导气罩21、途径第一导气管22进入至脱硫罐23内，脱硫罐23内盛有碱性溶液(氨水或氢氧化钠溶液)，可吸收掉烟气中的有害硫化物，最后除硫后的尾气通过第二导气管25进入干燥盒24内，经过脱水棉26的干燥后自干燥盒24的顶部排出即可。

综上所述，该锅炉烟气除尘装置，锅炉烟气除尘装置，通过设置自动刮料机构，能够实时对过滤网板5上粘粘的大颗粒杂质进行刮除，以防杂质堵塞过滤网板5，造成进气困难的现象，并且刮除的杂质可及时收集，不影响正常的工作流程；通过设置可转动环绕式喷雾机构，能够大大增加水雾与烟气的接触面积，同时消除了死角，从而可实现彻底除尘的目的，增强了除尘效率。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锅炉烟气除尘装置，其特征在于：包括一壳体(1)，以及固设在该壳体(1)底部的底座(2)，所述壳体(1)的底部固定连接有进气管(3)，所述进气管(3)的底部可拆卸卡接有收集盒(4)；

所述壳体(1)内腔的中下部固设有过滤网板(5)，所述壳体(1)内腔的底部固设有滑轴(6)，所述壳体(1)内腔的底部还可转动安装有螺杆(7)，滑轴(6)与螺杆(7)水平平行设置，所述螺杆(7)上螺纹安装有滑座(8)，且滑座(8)的前后两侧分别与其对应侧的滑轴(6)滑动连接，所述滑座(8)的顶部固定连接有可与过滤网板(5)接触的毛刷(9)，所述壳体(1)的外壁固设有电机(10)，该电机(10)的输出端与螺杆(7)的一端同轴连接；

所述壳体(1)内腔的中部可转动安装有水筒(11)，所述水筒(11)的内腔设置有水泵(12)，所述水筒(11)的内侧壁固设有环形水管(13)，所述水泵(12)的输出端与环形水管(13)之间通过导水管(14)连通，所述水筒(11)的外壁间隔安装有喷水头(15)，所述喷水头(15)与环形水管(13)连通，所述水筒(11)的顶部设置有进水头(16)；

所述壳体(1)的底部开设有排料口(17)，所述排料口(17)位于过滤网板(5)的出口处，所述壳体(1)的一侧壁安装有排废箱(18)，排废箱(18)与排料口(17)连通，所述排废箱(18)的底部设置有排料塞(19)；

所述壳体(1)内腔的顶部安装有活性炭滤网板(20)，所述活性炭滤网板(20)的顶部罩接有导气罩(21)，所述导气罩(21)的顶部连接有第一导气管(22)，所述壳体(1)的一侧壁固设有脱硫罐(23)，所述第一导气管(22)的一端与脱硫罐(23)连通且延伸至其内部，所述脱硫罐(23)的顶部设置有进液口(29)，所述脱硫罐(23)的底部设置有排液口(30)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧壁固设有顶部为开口的干燥盒(24)，所述干燥盒(24)的底部与脱硫罐(23)之间通过第二导气管(25)连通，所述干燥盒(24)内设置有脱水棉(26)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧壁固设有鼓风机(27)，所述鼓风机(27)的输出端安装有延伸至壳体(1)内腔的吹风头(28)，吹风头(28)位于过滤网板(5)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧壁可拆卸卡接有卡塞(31)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘装置，其特征在于：所述进气管(3)的内壁倾斜安装有导流片(32)，导流片(32)位于收集盒(4)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘装置，其特征在于：所述过滤网板(5)的底部水平设置，其顶部为倾斜设置。

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