CN211384231U - 分箱式布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分箱式布袋除尘器，包括主箱体；主箱体的内部通过隔板分隔成n个滤袋室；每个滤袋室开设进风口和出风口；滤袋室内按照i×j的矩阵排列方式安装滤袋，且i≥1，j≥1；主箱体的上方安装净气室；净气室的一侧开设出风口；净气室包括喷吹清灰组件；喷吹清灰组件包括多根相互平行的喷吹管；每根喷吹管开设多个喷吹口；喷吹口的数量为a，且a＝i；每根喷吹管安装喷吹阀。本实用新型减少粉尘二次飞扬。

Description

分箱式布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，特别涉及一种分箱式布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器除尘效率好，与其除尘机理密不可分。布袋除尘器当含尘气体通过除尘器下部的进风管进入灰斗时，由于导向板的撞击和气速的降低，粗颗粒粉尘将落进灰斗，剩余的细颗粒粉尘将随气体进入滤袋室。由于过滤材料纤维和织物的惯性、扩散、阻隔、吊钩和静电等因素，将灰尘保存在滤芯袋中，净化气体从袋中逸出，通过排气管排出。过滤袋上沉积的灰尘采用气体反冲洗的方法去除，并通过双层卸灰阀将粉尘去除到灰斗上，然后通过双层卸灰阀排放到输灰装置。所述滤袋上的积灰也可采用喷射脉冲气流的方法除去，以达到除灰的目的，滤袋中的灰尘可由除灰装置除去。

现有的布袋除尘器一般都有多排滤袋，脉冲阀对滤袋进行反吹清灰只能逐排进行，一排滤袋清灰时其他滤袋还在进行过滤，造成粉尘二次飞扬。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种分箱式布袋除尘器。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种分箱式布袋除尘器，包括主箱体；所述主箱体的内部通过隔板分隔成n个滤袋室，且n≥2；每个所述滤袋室开设进风口和出风口；所述滤袋室内按照i×j的矩阵排列方式安装滤袋，且i≥1，j≥1；所述主箱体的上方安装净气室；所述净气室的一侧开设所述出风口；所述净气室包括喷吹清灰组件；所述喷吹清灰组件包括多根相互平行的喷吹管；所述喷吹管的数量为a，且满足a＝n×j；每根所述喷吹管开设多个喷吹口；所述喷吹口的数量为b，且b＝i；每根所述喷吹管安装喷吹阀。

其进一步的技术特征为：所述主箱体包括一对长边和一对宽边；所述喷吹管和所述宽边相互平行。

其进一步的技术特征为：所述主箱体的下方安装灰斗；所述灰斗开设出料口。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将主箱体分隔成多个滤袋室，每个滤袋室有单独的进风口和出风口，喷吹阀对单个滤袋室内的滤袋进行反吹清灰时，对其他滤袋室的继续过滤不造成影响，单个滤袋室内清下的粉尘立即向下沉降至主箱体的底部，不产生粉尘二次飞扬。同时在设备运行过程中，关闭一个滤袋室的进风口和出风口的阀门，可在不停机的情况下更换单个滤袋室内的滤袋。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、主箱体；2、滤袋室；3、进风口；4、出风口；5、滤袋；6、净气室；7、喷吹阀；8、灰斗；9、出料口。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的主视图，图2为本实用新型的侧视图。结合图1和图2，一种分箱式布袋除尘器，包括主箱体1。主箱体1包括一对长边和一对宽边。主箱体1的内部通过隔板分隔成n个滤袋室2，且n≥2。每个滤袋室2开设进风口3和出风口4。主箱体1的下方安装灰斗8。灰斗8开设出料口9。

图3为本实用新型的剖视图，图4为本实用新型的俯视图。结合图3和图4，滤袋室2内按照i×j的矩阵排列方式安装滤袋5，且i≥1，j≥1。主箱体1的上方安装净气室6。净气室6的一侧开设出风口4。净气室6包括喷吹清灰组件。喷吹清灰组件包括多根相互平行的喷吹管。喷吹管的数量为a，且满足a＝n×j。喷吹管和宽边相互平行。每根喷吹管开设多个喷吹口。喷吹口的数量为b，且b＝i。每根喷吹管安装喷吹阀7。

实施例1：

一种分箱式布袋除尘器，包括主箱体1。主箱体1包括一对长边和一对宽边。主箱体1的内部通过隔板分隔成五个滤袋室2。每个滤袋室2开设进风口3和出风口4。主箱体1的下方安装灰斗8。灰斗8开设出料口9。

滤袋室2内按照3×6的矩阵排列方式安装滤袋5。主箱体1的上方安装净气室6。净气室6的一侧开设出风口4。净气室6包括喷吹清灰组件。喷吹清灰组件包括多根相互平行的喷吹管。喷吹管的数量为18根。喷吹管和宽边相互平行。每根喷吹管开设多个喷吹口。喷吹口的数量为6个。每根喷吹管安装喷吹阀7。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型将主箱体1分隔成多个滤袋室2，每个滤袋室2有单独的进风口3和出风口4，喷吹阀7对单个滤袋室2内的滤袋5进行反吹清灰时，对其他滤袋室2的继续过滤不造成影响，单个滤袋室2内清下的粉尘立即向下沉降至主箱体1的底部，不产生粉尘二次飞扬。同时在设备运行过程中，关闭一个滤袋室2的进风口3和出风口4的阀门，可在不停机的情况下更换单个滤袋室2内的滤袋5。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种分箱式布袋除尘器，其特征在于：包括主箱体(1)；所述主箱体(1)的内部通过隔板分隔成n个滤袋室(2)，且n≥2；每个所述滤袋室(2)开设进风口(3)和出风口(4)；所述滤袋室(2)内按照i×j的矩阵排列方式安装滤袋(5)，且i≥1，j≥1；所述主箱体(1)的上方安装净气室(6)；所述净气室(6)的一侧开设所述出风口(4)；所述净气室(6)包括喷吹清灰组件；所述喷吹清灰组件包括多根相互平行的喷吹管；所述喷吹管的数量为a，且满足a＝n×j；每根所述喷吹管开设多个喷吹口；所述喷吹口的数量为b，且b＝i；每根所述喷吹管安装喷吹阀(7)。

2.根据权利要求1所述的分箱式布袋除尘器，其特征在于：所述主箱体(1)包括一对长边和一对宽边；所述喷吹管和所述宽边相互平行。

3.根据权利要求1所述的分箱式布袋除尘器，其特征在于：所述主箱体(1)的下方安装灰斗(8)；所述灰斗(8)开设出料口(9)。

Images