CN211384168U - 一种气液分离装置及其制管设备 - Google Patents
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Abstract
一种气液分离装置及其制管设备，包括箱体、设置在箱体上的进水口、出水口和排气口，排气口位于进水口的上方，箱体内设有一个以上的拐弯区域，拐弯区域设有一个以上的弯曲段或弯折段，以使拐弯区域呈波浪形、或V形、或W形、或V形和W形的组合形状，拐弯区域位于排气口的下方，箱体内的气体和液体分别进入拐弯区域而产生离心力、且在离心力作用下液体会向外飞出并碰到弯曲段或弯折段后，液体流到箱体的储水区并往出水口排出箱体外，气体往出水口上方的排气口排出箱体外，进而实现气液分离。本实用新型有效利用气液拐弯时的离心力让气液分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气液分离装置及其制管设备。
背景技术
在制管设备上，气液分离装置实现水气分离，在排气时，水珠一般跟随气体排出箱体外，效果不佳。
中国专利文献号CN110104209A于2019.08.09公开一种水气分离系统，该水气分离系统包括一个箱体，该箱体上半部分是直行管路，下半部分是储水槽，原有管路连接箱体直行管路的两端，箱体内顺着原有管路方向设有数个隔水板，隔水板设置于直行管路和储水槽之间，且隔水板的左右两侧与箱体连接，储水槽的下方设有排水泵；当气体通过该水气分离系统时，较重的水汽会落在隔水板下方被储水槽收集，较轻的干燥气体则通过执行管道直接传输，从而达到水气分离的效果。该结构利用较重的水汽和较轻的干燥气体不同的比重，实现水气分离，其效果不够理想。因此有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种气液分离效果良好、制作安装简单灵活，有效实现水气分离的气液分离装置及其制管设备，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种气液分离装置，包括箱体、设置在箱体上的进水口、出水口和排气口，排气口位于进水口的上方，箱体内设有一个以上的拐弯区域，拐弯区域设有一个以上的弯曲段或弯折段，以使拐弯区域呈波浪形、或V形、或W形、或V形和W形的组合形状，拐弯区域位于排气口的下方，箱体内的气体和液体分别进入拐弯区域而产生离心力、且在离心力作用下液体会向外飞出并碰到弯曲段或弯折段后，液体流到箱体的储水区并往出水口排出箱体外，气体往出水口上方的排气口排出箱体外，进而实现气液分离。有效利用气液拐弯时的离心力让气液分离。
液体通过进水口、水泵、水管进入箱体内。
箱体内设有一个以上用于阻隔液体的折弯隔板，相邻两个折弯隔板之间形成一个拐弯区域。箱体内设有折弯隔板，有效防止液体在进水时直接流向排气口。
折弯隔板呈波浪形、或V形、或W形或、V形和W形的组合形状，以使折弯隔板具有一个以上的拐角或弯折位。
箱体设有左、右两侧面，折弯隔板位于左、右两侧面之间，左、右两侧面夹持折弯隔板、且三者固定连接。左、右两侧面和折弯隔板通过焊接实现固定连接。
箱体内在进水口一侧设有阻隔板；阻隔板位于排气口的下方，且阻隔板和排气口之间设有第一隔块，第一隔块的一端连接折弯隔板，第一隔块、折弯隔板固定设置在箱体内。第一隔块、折弯隔板分别通过焊接和箱体左、右两侧面连接。
拐弯区域上方设有第二隔块，第二隔块外侧设有竖块，第二隔块、竖块均固定设置在箱体内，且竖块靠近排气口。第二隔块、竖块分别通过焊接和箱体左、右两侧面连接。
箱体内还设有储水区，储水区位于拐弯区域的下方。
一种制管设备，包括挤出装置，还包括上述气液分离装置。
本实用新型利的有益效果如下：
a、箱体内设有一个以上的拐弯区域，气体和液体分别进入拐弯区域而产生离心力、且在离心力作用下液体会向外飞出并碰到弯曲段或弯折段后，液体流到箱体的储水区并往出水口排出箱体外，有效利用气液拐弯时的离心力让气液分离；
b、箱体内设有一个以上用于阻隔液体的折弯隔板，有效防止液体进水时直接流向排气口。
附图说明
图1为本实用新型一实施例气液分离装置的内部截面结构示意图。
图2为本实用新型一实施例气液分离装置的侧面结构示意图。
图3为本实用新型一实施例气液分离装置立体结构示意图。
图中，1为箱体，2为进水口，3为出水口，4为排气口，5为拐弯区域，6为折弯隔板，7为阻隔板，8为第二隔块，9为竖块，10第一隔块，11为储水区。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图3，一种气液分离装置，包括箱体1、设置在箱体1上的进水口2、出水口3和排气口4，排气口4位于进水口2的上方，箱体1内设有一个以上的拐弯区域5，拐弯区域5设有一个以上的弯曲段或弯折段，以使拐弯区域5呈波浪形、或V形、或W形、或V形和W形的组合形状，拐弯区域5位于排气口4的下方，箱体1内的气体和液体分别进入拐弯区域5而产生离心力、且在离心力作用下液体会向外飞出并碰到弯曲段或弯折段后，液体流到箱体1的储水区11并往出水口3排出箱体1外，气体往出水口3上方的排气口4排出箱体1外，进而实现气液分离。
箱体1内设有一个以上用于阻隔液体的折弯隔板6，相邻两个折弯隔板6之间形成一个拐弯区域5。
折弯隔板6呈波浪形、或V形、或W形或、V形和W形的组合形状。
箱体1设有左、右两侧面，折弯隔板6位于左、右两侧面之间，左、右两侧面夹持折弯隔板6、且三者固定连接。
箱体1内在进水口2一侧设有阻隔板7；阻隔板7位于排气口4的下方，且阻隔板7和排气口4之间设有第一隔块10，第一隔块10的一端连接折弯隔板6，第一隔块10、折弯隔板6固定设置在箱体1内。
拐弯区域5上方设有第二隔块8，第二隔块8外侧设有竖块9，第二隔块8、竖块9均固定设置在箱体1内，且竖块9靠近排气口4。
箱体1内还设有储水区11，储水区11位于拐弯区域5的下方。
一种制管设备，包括挤出装置，还包括上述气液分离装置，利用上述气液分离装置，有效实现水气分离。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种气液分离装置，包括箱体(1)、设置在箱体(1)上的进水口(2)、出水口(3)和排气口(4)，排气口(4)位于进水口(2)的上方，其特征在于：箱体(1)内设有一个以上的拐弯区域(5)，拐弯区域(5)设有一个以上的弯曲段或弯折段，以使拐弯区域(5)呈波浪形、或V形、或W形、或V形和W形的组合形状，拐弯区域(5)位于排气口(4)的下方，箱体(1)内的气体和液体分别进入拐弯区域(5)而产生离心力、且在离心力作用下液体会向外飞出并碰到弯曲段或弯折段后，液体流到箱体(1)的储水区(11)并往出水口(3)排出箱体(1)外，气体往出水口(3)上方的排气口(4)排出箱体(1)外，进而实现气液分离。
2.根据权利要求1所述气液分离装置，其特征在于：箱体(1)内设有一个以上用于阻隔液体的折弯隔板(6)，相邻两个折弯隔板(6)之间形成一个拐弯区域(5)。
3.根据权利要求2所述气液分离装置，其特征在于：折弯隔板(6)呈波浪形、或V形、或W形或、V形和W形的组合形状。
4.根据权利要求2所述气液分离装置，其特征在于：箱体(1)设有左、右两侧面，折弯隔板(6)位于左、右两侧面之间，左、右两侧面夹持折弯隔板(6)、且三者固定连接。
5.根据权利要求1所述气液分离装置，其特征在于：箱体(1)内在进水口(2)一侧设有阻隔板(7)；阻隔板(7)位于排气口(4)的下方，且阻隔板(7)和排气口(4)之间设有第一隔块(10)，第一隔块(10)的一端连接折弯隔板(6)，第一隔块(10)、折弯隔板(6)固定设置在箱体(1)内。
6.根据权利要求1所述气液分离装置，其特征在于：拐弯区域(5)上方设有第二隔块(8)，第二隔块(8)外侧设有竖块(9)，第二隔块(8)、竖块(9)均固定设置在箱体(1)内，且竖块(9)靠近排气口(4)。
7.根据权利要求1所述气液分离装置，其特征在于：箱体(1)内还设有储水区(11)，储水区(11)位于拐弯区域(5)的下方。
8.一种制管设备，包括挤出装置，其特征在于：还包括权利要求1-7任一项所述气液分离装置。
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