CN211379872U - 一种高强度链牙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高强度链牙，其包括啮合部以及设置在所述啮合部上端的覆盖部；其中所述啮合部包括：啮合头部，位于啮合部前端，用于与相邻链牙的啮合颈部啮合连接；啮合颈部，位于啮合部中端，用于与相邻链牙的啮合头部紧密啮合；以及啮合尾部，位于啮合部尾端，用于与拉链布带固定连接。所述覆盖部，包括：覆盖头部，位于所述啮合头部以及所述啮合颈部的上端，用于对所述啮合头部以及所述啮合颈部进行覆盖；覆盖尾部，位于所述啮合部尾部的上端，对所述啮合尾部进行覆盖。通过覆盖部的设置提高了啮合部的强度和耐磨性，且覆盖部表面都是圆弧过渡曲面，链牙组装在拉链上时，手感非常柔顺不会有生硬、不舒服的感觉。

Description

一种高强度链牙

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，特别涉及一种高强度链牙。

背景技术

随着人类社会经济和科学技术的发展，链牙由最初的金属材料向非金属材料，单一品种单一功能向多品种多规格综合功能发展，由简单构造到今天的精巧美观，五颜六色，经过了漫长的演变过程。其性能、结构、材料日新月异，用途广泛，深入到了军事、医疗、民用等各个领域，链牙在人们生活中起到的作用越来越大，越来越显示出它的重要性和生命力。

链牙在拉链中的强度是衡量拉链的一个指标之一，链牙在拉链中的良好的强度是保证拉链的使用寿命的必要保证，传统的拉链，链牙之间啮合过程中，啮合部直接与拉链的拉头接触，使得拉链链牙磨损严重，从而影响链牙的强度。

故需要提供一种高强度链牙来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高强度链牙，以解决现有技术中的链牙容易出现强度不够，使用寿命降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高强度链牙，用于与其他链牙相互啮合构成拉链结构，包括啮合部以及设置在所述啮合部上部的覆盖部。

其中所述啮合部，包括：啮合头部，位于啮合部前端，用于与相邻链牙的啮合颈部啮合连接；啮合颈部，位于啮合部中端，用于与相邻链牙的啮合头部紧密啮合；以及啮合尾部，位于啮合部尾端，用于与拉链布带固定连接。

所述覆盖部，包括：覆盖头部，位于所述啮合头部以及所述啮合颈部的上端，用于对所述啮合头部以及所述啮合颈部进行覆盖；覆盖尾部，位于所述啮合部尾端的上端，对所述啮合尾部进行覆盖。

在本实用新型实施例所述的链牙中，所述啮合头部的底部表面，包括：第一圆弧，向外凸起，位于所述啮合部截面的前端；两个第二圆弧，向外凸起，位于所述啮合部的两侧，一端分别与所述第一圆弧连接，另一端分别与同侧啮合颈部相连，所述第二圆弧的曲率半径小于所述第一圆弧的曲率半径。

所述啮合颈部截面，包括：两个第三圆弧，向内凹陷，位于啮合部两侧，分别与所述同侧的第二圆弧相连；两个第四圆弧，向内凹陷，位于啮合部两侧，一端分别与所述同侧的第三圆弧相连，另一端分别与所述同侧的啮合尾部相连。

在本实用新型实施例所述的链牙中，所述第一圆弧曲率半径相同或者中部到两侧逐渐变大。

在本实用新型实施例所述的链牙中，所述第二圆弧的最大曲率半径小于所述第一圆弧的最小曲率半径。

在本实用新型实施例所述的链牙中，从啮合颈部至啮合尾部方向，所述第三圆弧曲率半径逐渐变大，所述第四圆弧曲率半径相同，且所述第三圆弧和所述第四圆弧连接点曲率半径相同。

在本实用新型实施例所述的链牙中，所述第二圆弧和所述第四圆弧啮合部分曲率半径大致相等。

在本实用新型实施例所述的链牙中，所述第四圆弧通过圆弧与所述的啮合尾部连接。

在本实用新型实施例所述的链牙中，所述啮合头部为半圆柱状，啮合尾部大体为长方体状。

在本实用新型实施例所述的链牙中，所述覆盖头部的前端比啮合部的前端延后；覆盖部的宽度比啮合部的宽度小。

在本实用新型实施例所述的链牙中，所述外观部表面边缘和啮合部表面边缘设置有弯曲弧度。

本实用新型相较于现有技术，设置于所述啮合部上方的覆盖部，大体覆盖所述啮合部；通过覆盖部的设置提高了啮合部的强度，从而提高了链牙的使用寿命。

覆盖部表面都是圆弧过渡曲面，链牙组装在拉链上时，手感非常柔顺不会有生硬、不舒服的感觉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的链牙的优选实施例的斜视图。

图2为本实用新型的链牙的优选实施例的链牙的主视图。

图3为图2中A-A截面图。

图4为链牙的啮合图示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1、图2和图3，在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

如图1所示，本实用新型提供的一种高强度链牙，用于与其他链牙相互啮合构成拉链结构，包括啮合部1以及设置在啮合部上端的覆盖部2。

如图2所示，其中啮合部包括：啮合头部11、啮合颈部12、以及啮合尾部13。

啮合头部11位于啮合部1前端，用于与相邻链牙的啮合颈部12啮合连接；啮合颈部12位于啮合部1中端，用于与相邻链牙的啮合头部11紧密啮合；啮合尾部13位于啮合部1尾端，用于与拉链布带固定连接。

覆盖部2包括：覆盖头部21、和覆盖尾部22。

覆盖头部21位于啮合头部11以及啮合颈部12的上端，用于对啮合头部11以及啮合颈部12进行覆盖；覆盖尾部22位于啮合尾部13的上端，对啮合尾部13进行覆盖。

本实用新型中的链牙通过覆盖部2的设置增强了链牙的强度，提高了链牙的使用寿命，且通过将覆盖部2设置在啮合部1上方，相邻链牙啮合时，减少了啮合部1与拉头的接触，降低了啮合部1与拉头的摩擦，提高了链牙的耐磨性，从而降低了对链牙强度的要求。

进一步的，如图3所示，啮合头部11的截面包括：第一圆弧111、和两个第二圆弧112。

第一圆弧111向外凸起，位于啮合部1截面的前端；两个第二圆弧112向外凸起位于啮合部1的两侧，一端分别与第一圆弧111连接，另一端分别与同侧啮合颈部12相连。

啮合颈部12截面包括：两个第三圆弧121、和两个第四圆弧122。

两个第三圆弧121向内凹陷，位于啮合部1两侧，分别与同侧的第二圆弧112相连；两个第四圆弧122向内凹陷，位于啮合部两侧，一端分别与同侧的第三圆弧121相连，另一端分别与啮合尾部13相连。

本实用新型所提供的链牙，参与啮合的啮合头部11和啮合颈部12参与啮合的表面均为圆弧设置，使得啮合更加顺滑。

进一步的，为了进入啮合状态时使两个进入啮合的链牙的接触面积更大，减小冲击，更稳定的进入啮合状态，提高了链牙啮合的稳定性，第一圆弧111曲率半径相同或者从顶端到两侧逐渐变大。

进一步的，为了提高链牙啮合的顺滑度，减少链牙的应力集中，第二圆弧112的最大曲率半径小于第一圆弧111的最小曲率半径。

进一步的，如图4所示，从啮合颈部12至啮合尾部13方向，第三圆弧曲121率半径逐渐变大，第四圆弧122曲率半径不变，且第三圆弧121和第四圆弧122连接点曲率半径相同。链牙100和200进入啮合过程中，链牙100的第二圆弧112和链牙200第二圆弧112开始接触，且随着啮合的深入，链牙100的第二圆弧112逐步向链牙200第四圆弧122移动，最终经过链牙200的第三圆弧121与链牙200的第四圆弧122啮合。由于第三圆弧121曲率半径逐渐变大，链牙100和链牙200进入啮合时，所经过的啮合曲面曲率半径逐渐变大，链牙100和链牙200进入啮合更加的快速，提高了链牙啮合的顺滑度。直至链牙100的第二圆弧112开始和链牙200的第四圆弧122接触，啮合速度变得平稳，提高了链牙啮合的平稳性，降低了人们使用中对链牙的强度要求。

链牙100和200分离过程中，链牙100的第二圆弧112逐步和链牙200的第四圆弧122分离，此时由于链牙100的第二圆弧112和链牙200的第四圆弧122的曲率半径是相同的，退出啮合的速度平稳。随后链牙100的第二圆弧112在链牙200的第四圆弧122逐步向链牙200的第二圆弧112移动，并最终经过链牙200的第三圆弧121和链牙200的第二圆弧112脱离啮合；链牙100的第二圆弧112退出啮合经过链牙200的第二圆弧112过程中，链牙200的第二圆弧112和链牙100的第二圆弧112啮合接触部分曲率半径逐步减小，啮合退出的速度减缓，退出啮合更加平稳。

进一步的，第二圆弧112和第四圆弧122啮合部分曲率半径大致相等，啮合时，严丝合缝，避免了因缝隙而产生的松动，提高了链牙啮合的稳定性。

进一步的，为了减少两个相邻啮合过程中啮合过位对啮合尾部13的冲击，降低链牙的磨损，第四圆弧122通过圆弧与同侧的啮合尾部13截面的侧边连接。

进一步的，啮合尾部13包括上固定131部和下固定部132；上固定部131位于下固定部132上方，在链牙左右方向上，上固定部131上表面比下表面宽，下固定部132上表面比下表面宽，上固定部131下表面比下固定部132上表面宽。啮合尾部13通过上下部分稍窄，中间稍宽的方式设置，在两个链牙进入啮合或者分离的过程中，应力集中于中间位置，降低了所需要的实际拉力，且稍有坡度的设置既提高了链牙啮合的顺滑度，又提高了链牙的美感和观赏性。

进一步的，为了减少链牙的棱角，防止磕碰划伤到使用者，同时也为了提高链牙的观赏性，下固定部131下表面边缘和外观部3表面边缘均设置有弯曲弧度。弯曲弧度的设置同时使链牙手感非常柔顺，手触摸拉链表面时，不会有生硬、不舒服的感觉。

进一步的，为了使外观部不影响啮合头部啮合，覆盖头部21的前端比啮合部的前端延后；在啮合部1左右方向上，覆盖部2的宽度比啮合部1的宽度窄。

下面介绍本实用新型的链牙对应的拉链啮合以及分离操作的工作原理：

如图4所示，啮合过程中，链牙100的第二圆弧112和链牙200的第二圆弧开始接触，之后啮合时链牙100的第二圆弧112，经过链牙100的第三圆弧121，向链牙100的第四圆弧移动，并最终与链牙200的第四圆弧啮合。由于第三圆弧121曲率半径逐渐变大，链牙100和链牙200进入啮合时，所经过的啮合曲面曲率半径逐渐变大，链牙100和链牙200进入啮合更加的快速，提高了链牙啮合的顺滑度。直至链牙100的第二圆弧112开始和链牙200的第四圆弧122接触，啮合速度变得平稳，提高了链牙啮合的平稳性。

链牙100和200分离过程中，链牙100的第二圆弧112逐步和链牙200的第四圆弧122分离，此时由于链牙100的第二圆弧112和链牙200的第四圆弧122的曲率半径是相同的，退出啮合的速度平稳。随后链牙100的第二圆弧112在链牙200的第四圆弧122逐步向链牙200的第二圆弧112移动，并最终经过链牙200的第三圆弧121和链牙200的第二圆弧112脱离啮合；链牙100的第二圆弧112退出啮合经过链牙200的第二圆弧112过程中，链牙200的第二圆弧112和链牙100的第二圆弧112啮合接触部分曲率半径逐步减小，啮合退出的速度减缓，退出啮合更加平稳。

这样即完成了本实用新型的链牙对应的拉链啮合以及分离操作的工作原理。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种高强度链牙，用于与其他链牙相互啮合构成拉链结构，其特征在于，包括啮合部以及设置在所述啮合部上端的覆盖部；

其中所述啮合部，包括：

啮合头部，位于啮合部前端，用于与相邻链牙的啮合颈部啮合连接；

啮合颈部，位于啮合部中端，用于与相邻链牙的啮合头部紧密啮合；以及

啮合尾部，位于啮合部尾端，用于与拉链布带固定连接；

所述覆盖部，包括：

覆盖头部，位于所述啮合头部以及所述啮合颈部的上端，用于对所述啮合头部以及所述啮合颈部进行覆盖；

覆盖尾部，位于所述啮合部尾端的上端，对所述啮合尾部进行覆盖。

2.根据权利要求1所述的一种高强度链牙，其特征在于，

所述啮合头部的截面，包括：

第一圆弧，向外凸起，位于所述啮合部截面的前端；

两个第二圆弧，向外凸起，位于所述啮合部的两侧，一端分别与所述第一圆弧连接，另一端分别与所述啮合颈部相连；

所述啮合颈部的截面，包括：

两个第三圆弧，向内凹陷，位于啮合部两侧，分别与同侧的所述第二圆弧相连；

两个第四圆弧，向内凹陷，位于啮合部两侧，一端分别与所述同侧的第三圆弧相连，另一端分别与所述啮合尾部相连。

3.根据权利要求2所述的一种高强度链牙，其特征在于，所述第一圆弧曲率半径相同或者中部到两侧逐渐变大。

4.根据权利要求2所述的一种高强度链牙，其特征在于，所述第二圆弧的最大曲率半径小于所述第一圆弧的最小曲率半径。

5.根据权利要求2所述的一种高强度链牙，其特征在于，从第三圆弧至第四圆弧方向，所述第三圆弧曲率半径逐渐变大，所述第四圆弧曲率半径不变，且所述第三圆弧和所述第四圆弧连接点曲率半径相同。

6.根据权利要求2所述的一种高强度链牙，其特征在于，所述第二圆弧和所述第四圆弧啮合部分曲率半径相等。

7.根据权利要求2所述的一种高强度链牙，其特征在于，所述第四圆弧通过圆弧与所述啮合尾部连接。

8.根据权利要求1所述的一种高强度链牙，其特征在于，所述啮合头部为半圆柱状，啮合尾部为长方体状。

9.根据权利要求1所述的一种高强度链牙，其特征在于，所述覆盖头部的前端比啮合部的前端延后；覆盖部的宽度比啮合部的宽度小。

10.根据权利要求1所述的一种高强度链牙，其特征在于，所述覆盖部表面边缘和啮合部表面边缘设置有弯曲弧度。

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