CN210432955U - 三角标轨道链牙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于拉链技术领域,具体涉及一种三角标轨道链牙。三角标轨道链牙包括头部、啮合部,头部前后两侧设置有凸筋,所述凸筋由第一凸筋、第二凸筋和第三凸筋相交组成的三角标,所述第一凸筋由头部中心指向啮合部,所述第二凸筋和第三凸筋分别由头部中心指向头部远离啮合部的两个角部;所述凸筋与头部间还具有错位凸台,所述凸筋设置在错位凸台上;所述错位凸台形状与凸筋中第二凸筋与第三凸筋组成形状一致;所述头部具有使头部形成燕尾形的凹槽。该种三角标轨道链牙形状独特,满足个性化需求;增加拉头内侧与链牙表面接触的摩擦力,不易出现滑齿或拉头拉过头的现象,减少闭合的拉链因受力过大出现拉链滑开的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于拉链技术领域,具体涉及一种三角标轨道链牙。
背景技术
链牙,是依次均匀排列设置在布带上、配合拉头一起使用、形成拉链的重要组件之一。拉链好坏的重要指标在于,设置在链带上的链牙能否顺畅开合。现有技术中,链牙表面大多为平面,牙型单一,缺少多样性,不能满足个性化需求;链牙表面光滑,链牙间闭合受阻小,容易出现滑齿或拉头拉过的情况,尤其是在布带两侧受力较大时,拉链容易滑开。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对上述缺陷,本实用新型提供一种三角标轨道链牙,形状独特,满足个性化需求;增加拉头内侧与链牙表面接触的摩擦力,不易出现滑齿或拉头拉过头的现象,减少闭合的拉链因受力过大出现拉链滑开的现象。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:三角标轨道链牙,包括头部、啮合部,所述头部两侧设置有凸筋,所述凸筋由第一凸筋、第二凸筋和第三凸筋相交组成的三角标,所述第一凸筋由头部中心指向啮合部,所述第二凸筋和第三凸筋分别由头部中心指向头部远离啮合部的两个角部;所述第一凸筋与第二凸筋间具有第二夹角处,所述第一凸筋与第三凸筋间具有第三夹角处,所述第二凸筋与第三凸筋间具有第四夹角处。凸筋形成三角标形态,三角标的形状提高了链牙表面的视觉效果,使得链牙具有层次立体感,满足个性化需求,提高个性化服装的特异性。
进一步的,所述凸筋与头部间还具有错位凸台,所述凸筋设置在错位凸台上。设置的错位凸台使链牙表面形成层叠曲面结构,进一步增加链牙的立体感和层次感,提高链牙的特性和美感。
进一步的,所述错位凸台形状与凸筋中第二凸筋与第三凸筋组成形状形状一致。凸台形状和凸筋中第二凸筋与第三凸筋组成形状形状一致,使得链牙的线条流畅,进一步提高美感。
进一步的,所述头部具有使头部形成燕尾形的凹槽,所述凹槽两侧边形成第一夹角处,链牙头部为燕尾型,进一步提高链牙的特性和美感。
进一步的,所述第一夹角处的度数为30°—150°,所述第一夹角处与第四夹角处度数差在0°—120°;所述第二夹角处的度数和第三夹角处的度数相同。第一夹角处的度数设置在合适范围内,即富有美感,符合人体工程力学的要求;又确保拉头内侧与链牙表面接触的摩擦力,不易出现滑齿或拉头拉过头的现象,减少闭合的拉链因受力过大出现拉链滑开的现象。
进一步的,所述的错位凸台与凸筋接触部分具有弧形倒角,设置弧形倒角可以提高链牙表面的柔和度和立体感,更具有美感。
本实用新型的有益效果是:
1、采用链牙头部两侧设置有凸筋,凸筋形成三角标形态,三角标的形状提高了链牙表面的视觉效果,使得链牙具有层次立体感,满足个性化需求,提高个性化服装的特异性。
2、链牙头部增加错位凸台,形成层叠曲面结构,进一步增加链牙的立体感和层次感,提高链牙的特性和美感。
3、三角标形态的凸筋增加了拉头内侧与链牙表面接触时的摩擦力,不易出现滑齿或拉头拉过头的现象,减少闭合的拉链因受力过大出现拉链滑开的现象。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型实施例1结构主视图;
图2为本实用新型实施例2结构主视图;
图3为本实用新型实施例2结构立体图;
图4为本实用新型实施例2结构仰视图;
图5为本实用新型实施例2使用状态效果图;
其中:1为头部,11凹槽,12为第一夹角处,2为啮合部,3为错位凸台,4为凸筋,41为第一凸筋,42为第二凸筋,43为第三凸筋,44为第二夹角处,45为第三夹角处,46为第四夹角处,5为弧形倒角。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
参照图1所示,三角标轨道链牙包括头部1、啮合部2,所述头部1两侧设置有凸筋4,所述凸筋4由第一凸筋41、第二凸筋42和第三凸筋43相交组成的三角标,所述第一凸筋41由头部1中心指向啮合部2,所述第二凸筋42和第三凸筋43分别由头部1中心指向头部1远离啮合部2的两个角部;所述第一凸筋41与第二凸筋42间具有第二夹角处44,所述第一凸筋41与第三凸筋43间具有第三夹角处45,所述第二凸筋42与第三凸筋43间具有第四夹角处46;所述第四夹角处的度数为88°;所述第二凸筋42与第三凸筋43关于第一凸筋41的横向中心轴对称,即所述第二夹角处44与第三夹角处45度数相等。
实施例2
参照图2-图5所示,三角标轨道链牙包括头部1、啮合部2,所述头部1具有使头部形成燕尾形的凹槽11,所述凹槽11两侧边形成第一夹角处12;所述头部1两侧设置有凸筋4,所述凸筋4由第一凸筋41、第二凸筋42和第三凸筋43相交组成的三角标,所述第一凸筋41由头部1中心指向啮合部2,所述第二凸筋42和第三凸筋43分别由头部1中心指向头部1远离啮合部2的两个角部;所述第一凸筋41与第二凸筋42间具有第二夹角处44,所述第一凸筋41与第三凸筋43间具有第三夹角处45,所述第二凸筋42与第三凸筋43间具有第四夹角处46;所述凸筋4与头部1间还具有错位凸台3,所述凸筋4设置在错位凸台3上;所述错位凸台3形状与凸筋4中第二凸筋42与第三凸筋43组成形状方向一致;其中,所述第一夹角处12的度数为102°,所述第四夹角处46的度数为88°;所述第二凸筋42与第三凸筋43关于第一凸筋41的横向中心轴对称,即所述第二夹角处44与第三夹角处45度数相等;所述的错位凸台3与凸筋4接触部分具有弧形倒角5,链牙结构美观,立体感强。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.三角标轨道链牙,包括头部(1)、啮合部(2),其特征在于:所述头部(1)两侧设置有凸筋(4),所述凸筋(4)由第一凸筋(41)、第二凸筋(42)和第三凸筋(43)相交组成的三角标,所述第一凸筋(41)由头部(1)中心指向啮合部(2),所述第二凸筋(42)和第三凸筋(43)分别由头部(1)中心指向头部(1)远离啮合部(2)的两个角部;所述第一凸筋(41)与第二凸筋(42)间具有第二夹角处(44),所述第一凸筋(41)与第三凸筋(43)间具有第三夹角处(45),所述第二凸筋(42)与第三凸筋(43)间具有第四夹角处(46)。
2.如权利要求1所述的三角标轨道链牙,其特征在于:所述凸筋(4)与头部(1)间还具有错位凸台(3),所述凸筋(4)设置在错位凸台(3)上。
3.如权利要求2所述的三角标轨道链牙,其特征在于:所述错位凸台(3)形状与凸筋(4)中第二凸筋(42)与第三凸筋(43)组成形状一致。
4.如权利要求1或2所述的三角标轨道链牙,其特征在于:所述头部(1)具有使头部形成燕尾形的凹槽(11),所述凹槽(11)两侧边形成第一夹角处(12)。
5.如权利要求4所述的三角标轨道链牙,其特征在于:所述第一夹角处(12)的度数为30°—150°。
6.如权利要求4所述的三角标轨道链牙,其特征在于:所述第一夹角处(12)与第四夹角处(46)度数差在0°—120°。
7.如权利要求1所述的三角标轨道链牙,其特征在于:所述第二夹角处(44)的度数和第三夹角处(45)的度数相同。
8.如权利要求2所述的三角标轨道链牙,其特征在于:所述的错位凸台(3)与凸筋(4)接触部分具有弧形倒角(5)。
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