CN203828207U - 拉链滑块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种拉链滑块,包括由导柱支撑连接的上板和下板,所述上板和下板具有大端和小端,上板和下板的两侧设有侧缘,侧缘与导柱之间形成通过链牙的导槽,所述上板的下表面是向上板上表面方向凹入的上凹弧面,上板的两侧向下板方向一体地弧面延伸形成上侧缘。本实用新型减小了滑块成型产生的内应力,降低了应力集中,提高了侧缘与上、下板连接处的强度,降低老化断裂的风险,滑块使用寿命长,并且可配合异形拉链使用,导向性好,拉链使用顺滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链技术领域,尤其涉及一种拉链滑块。
背景技术
拉链是常用的连接配件,拉链头包括滑块和拉片等构件,滑块主要由上板、下板和导柱构成,上板、下板具有大端和小端,大端的宽度大于小端,导柱在大端将上板和下板支撑连接,上板、下板的两侧设有翻折的侧缘,通过上板和下板的侧缘将拉链的链牙限制在拉链头内,并且在拉链头的滑动过程中,上板和下板的小端将拉链的两侧链牙挤压并合并在一起,而大端的导柱则将合并在一起的链牙剖开,被分开的两侧链牙从大端的两侧滑过而向两旁分开。
目前,现有普通拉链所使用的拉头滑块,其上板和下板均为平板式,上、下板两侧的侧缘垂直于上、下板地延伸,因而通过链牙的滑槽横截面为矩形,侧缘与上、下板相连接的根部为直角连接,易产生应力集中,长久使用后,空易从此处老化断裂,影响拉头的使用寿命。此外,形状单一的矩形槽式滑块,不能适用于拉链横截面(垂直于链带长度方向)形状与矩形差别较大的新型拉链,若用普通的滑块与这些新型拉链相配合使用,链牙在滑块的滑槽中会有过大的晃动,影响对链牙的导向和啮合,链牙闭合的可靠性差,并且影响拉链使用的顺滑度。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种拉链滑块,其易于成型,能解决侧缘根部的应力集中问题,并且能够配合异形拉链的链牙,保证链牙可靠啮合,拉链使用顺滑。
本实用新型的技术方案如下:一种拉链滑块,包括由导柱支撑连接的上板和下板,所述上板和下板具有大端和小端,上板和下板的两侧设有侧缘,侧缘与导柱之间形成通过链牙的导槽,所述上板的下表面是向上板上表面方向凹入的上凹弧面,上板的两侧向下板方向一体地弧面延伸形成上侧缘。
进一步地,所述上板的上表面是向上突起的拱形弧面,上板和上侧缘整体呈圆弧板形。
进一步地,所述下板的上表面是向下板下表面方向凹入的下凹弧面,下板的两侧向上板方向一体地弧面延伸形成下侧缘。
进一步地,所述下板的下表面是向下突起的拱形弧面,下板和下侧缘整体呈圆弧板形,上板和下板小端的侧缘厚度大于上、下板中部的厚度。
进一步地,所述上板和下板的上、下表面在大、小端的端角上倒角或倒圆。
进一步地,所述导柱为圆柱形或椭圆柱形,所述上板的上表面上设有安装拉片的鼻钩。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将滑块滑槽的槽面创造性地设计为圆弧面,并使在上、下板的两侧一体式地弧度延伸形成上侧缘和下侧缘,使侧缘与滑槽板面之间为圆弧过渡,而不是传统的直角连接,减小了滑块成型产生的内应力,降低了应力集中,提高了侧缘与上、下板连接处的强度,降低老化断裂的风险。
2、上、下板和侧缘的一体式圆弧设计,滑块易于成型,降低了生产难度;
3、可配合设有拱形密封条的拉链或其它异形拉链使用,导向性好,拉链使用顺滑,并能获得新颖别致的外观感受。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A向结构示意图。
图3是图1的B向结构示意图。
图4是本实用新型用于带密封条的隐形拉链时的使用状态图。
具体实施方式
以下将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
如图1至图3所示,一种拉链滑块,包括由导柱3支撑连接的上板1和下板2,上板1和下板2具有大端和小端,大端的宽度大于小端,上板1的上表面上设有安装拉片的鼻钩4。
导柱3位于上板1和下板2之间,导柱3在滑块的大端将上板1和下板2支撑连接,上板1的下表面是向上板1上表面方向凹入的上凹弧面,上板1的两侧向下板2方向一体地弧面延伸形成上侧缘11,上板1的上表面是向上突起的拱形弧面,拱形上板1和两侧的上侧缘11一体形成圆弧板。
在本实施例中,优选的是上板1与下板2形状相同,并且在滑块的上下方向上相对称地设置。下板2的上表面是向下板2下表面方向凹入的下凹弧面,下板2的两侧向上板1方向一体地弧面延伸形成下侧缘21,下板2的下表面是向下突起的拱形弧面,下板2和下侧缘21整体呈圆弧板形。由此,用于通过拉链的滑槽的槽顶和槽底为圆弧面,并且滑块的顶面和底面为外突的弧面,这种独特的半圆流线型的曲线设计,外形美观、简洁,给人新颖、清爽的视觉感受。
如图1所示,上板1和下板2的上、下表面在大、小端的端角上设有倒角5,方便链牙通过滑槽,操作拉链时不会划到手部,给人以良好的手感,导柱3为圆柱形,易于辟开啮合的链牙,同时也使链牙能更顺滑地通过。
如图1和图2所示,上板1的上侧缘11和下板2的下侧缘21从大端一直延伸到小端,小端的各侧缘厚度大于上、下板1、2中部的厚度,上侧缘11和下侧缘21在上、下板2的两侧一体地弧度延伸成型,使侧缘与滑槽板面之间为圆弧过渡,而不是传统的直角连接,减小了滑块成型产生的内应力,降低了应力集中,提高了侧缘与上、下板2连接处的强度,降低老化断裂的风险。同时,滑块易于成型,降低了生产难度。
图4为本实用新型应用于带密封条的隐形拉链时的使用状态图,链牙6具有上表面和下表面,上表面位于拉链带7上方,下表面位于拉链带7下方,在链牙6的上表面和下表面上分别结合有沿着拉链带7长度方向延伸的柔性防水带8,柔性防水带8是柔性树脂材质,可以是TPC、PVC、EVA等材料。在左、右两柔性防水带相对置的内侧缘上设置有相适配的密封部,当两侧拉链带7上的链牙6闭合时,两对置的柔性防水带8的密封部形成密宫式密封,并且两对接的柔性防水带8的外表面呈拱形弧面,与本实施例中滑块滑槽的内凹弧面相适配,拉链组件在滑槽中不会产生晃动或局部摩损问题,导向性好,拉链使用顺滑,同时获得新颖别致的外观感受。
以上仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拉链滑块,包括由导柱支撑连接的上板和下板,所述上板和下板具有大端和小端,上板和下板的两侧设有侧缘,侧缘与导柱之间形成通过链牙的导槽,其特征在于:所述上板的下表面是向上板上表面方向凹入的上凹弧面,上板的两侧向下板方向一体地弧面延伸形成上侧缘。
2.根据权利要求1所述的拉链滑块,其特征在于:所述上板的上表面是向上突起的拱形弧面,上板和上侧缘整体呈圆弧板形。
3.根据权利要求1所述的拉链滑块,其特征在于:所述下板的上表面是向下板下表面方向凹入的下凹弧面,下板的两侧向上板方向一体地弧面延伸形成下侧缘。
4.根据权利要求3所述的拉链滑块,其特征在于:所述下板的下表面是向下突起的拱形弧面,下板和下侧缘整体呈圆弧板形,上板和下板小端的侧缘厚度大于上、下板中部的厚度。
5.根据权利要求1至4任一项所述的拉链滑块,其特征在于:所述上板和下板的上、下表面在大、小端的端角上倒角或倒圆。
6.根据权利要求5所述的拉链滑块,其特征在于:所述导柱为圆柱形或椭圆柱形,所述上板的上表面上设有安装拉片的鼻钩。
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