CN208202465U - 一种带装饰膜的角线装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带装饰膜的角线装配结构。现有角线存在装饰膜不能平整贴合的问题。本实用新型包括基座以及安装在基座外侧的角线，所述角线包括沿其长度方向设置的侧部以及设于侧部间的拐角部，所述侧部的外露面向内凹陷形成凹槽，所述凹槽内嵌置有装饰膜，所述装饰膜的侧缘与所述凹槽靠近拐角部的侧壁匹配贴合，所述拐角部的外露面形成装饰弧面。通过在角线侧部外露面上设置供装饰膜前置贴合的凹槽，装饰膜嵌置贴合在凹槽底部，使得装饰膜外露面与装饰弧面边缘平整拼合形成完整的装饰面，装饰膜无需覆盖拐角部，既有效降低装配难度，提升角线的装饰效果，还避免装饰膜与拐角部因不匹配贴合而影响装饰效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内装修领域，具体涉及一种角线装配结构。
背景技术
在使用装饰板时，为了提升装饰板的美观性，需要对装饰板边缘进行美化处理，此时，需要角线结构来完成装饰板边缘与天花板边缘墙角间的衔接。现有的角线结构包括与墙角固接的基座以及可拆卸地安装在基座上的角线，角线包括侧部和拐角部，确保角线与墙角轮廓匹配，由于装饰板具有各种装饰风格，为了提高装饰风格统一性，在角线的外露面上也需要设置具有相同装饰风格的装饰膜，但现有结构的角线存在以下缺陷：装饰膜覆盖在拐角部上时，由于拐角部的外露面呈曲面，导致覆盖在拐角部上的装饰膜存在贴合不紧密的问题，导致装饰膜会因铺设不平整而影响装饰效果。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种带装饰膜的角线装配结构，通过在角线侧部外露面上设置供装饰膜前置贴合的凹槽，既确保装饰膜和装饰弧面拼合形成整体的装饰面，还避免装饰膜与拐角部出现不匹配贴合的情况，提升装饰效果。
本实用新型通过以下方式实现：一种带装饰膜的角线装配结构，包括基座以及安装在基座外侧的角线，所述角线包括沿其长度方向设置的侧部以及设于侧部间的拐角部，所述侧部的外露面向内凹陷形成凹槽，所述凹槽内嵌置有装饰膜，所述装饰膜的侧缘与所述凹槽靠近拐角部的侧壁匹配贴合，所述拐角部的外露面形成装饰弧面。通过在角线侧部外露面上设置供装饰膜前置贴合的凹槽，装饰膜嵌置贴合在凹槽底部，使得装饰膜外露面与装饰弧面边缘平整拼合形成完整的装饰面，装饰膜无需覆盖拐角部，既有效降低装配难度，提升角线的装饰效果，还避免装饰膜与拐角部因不匹配贴合而影响装饰效果。
作为优选，所述凹槽的深度与所述装饰膜的厚度匹配，装饰膜贴合到位后，装饰膜的顶面与所述拐角部外露面边缘齐平设置。装饰膜嵌入凹槽后，装饰膜的侧壁与凹槽的侧壁匹配贴合，装饰膜的顶面与拐角部外露面边缘齐平衔接。
作为优选，所述侧部外露面背向拐角部侧边缘呈曲面，使得侧部外露面与侧部内隐面边缘匹配衔接。侧部外露面的外缘弧形过度且与侧部内隐面的外缘衔接，装饰膜的外缘翻越侧部的外露面并至侧部的内隐面上，通过改变装饰膜外缘侧壁朝向来隐藏其贴付痕迹，提升装饰效果。
作为优选，所述凹槽的深度为H，1丝≤H≤50丝。所述凹槽的深度与装饰膜的厚度匹配，确保装饰膜贴附后与拐角部外露面匹配衔接。
作为优选，所述凹槽靠近拐角部的侧壁呈直线设置，且与所述角线的长度方向互为平行。两侧部上的凹槽呈平行设置，使得拐角部外露面具有恒定的宽度，确保装饰效果。
作为优选，所述基座包括与墙面匹配固接的基板以及设于基板外露面上的卡槽，所述角线的内隐面上设有可插入卡槽的插板，所述插板呈厚度渐变状。插板插入卡槽内，卡槽两内侧壁夹持卡置所述插板，实现基座和角线固接。插板呈厚度渐变状，插板与卡槽间的连接强度会随着两者插接程度加深而增加。
作为优选，所述插板插入卡槽的外延端厚度小于所述插板与角线固接的固接端厚度。插板固接端与角线的内隐面一体式制成，外延端朝向基座延伸，在安装时，插板通过外延端插入卡槽，随着插入程度加深，插板位于卡槽槽口处区段的厚度也会逐渐增加，有效提高两者的连接强度，防止角线脱离。
作为优选，所述插板的外侧壁与所述插板的中轴线间具有夹角A，1°≤A≤5°，通过设置夹角A来提高插板与卡槽的连接强度，当A＜1°时，插板外侧壁与插板的中轴线趋于平行，对插板和卡槽连接强度的增强效果不明显；当A＞5°时，插板外侧壁过于倾斜，导致插板容易在卡槽内侧壁挤压下脱离，影响连接效果。
作为优选，所述插板的外侧壁上设有沿其长度方向设置的防滑齿条；或者，所述卡槽的内侧壁上设有沿其长度方向设置的防滑齿条。通过设置防滑齿条来提高插板外侧壁与卡槽内侧壁间的摩擦力，防止两者脱离。
作为优选，所述基座和所述角线的截面轮廓均呈L形，且所述基座与所述角线的拐角朝向相同。基座的内隐面贴合在墙角上，基座呈L形，基座包括呈90°的阴角面以及呈270°的阳角面，根据墙角情况，基座的阴角面和阳角面均可以形成基座的外露面，同时，角线的阴角面和阳角面也均可以形成角线的外露面。
本实用新型的有益效果：通过在角线侧部外露面上设置供装饰膜前置贴合的凹槽，装饰膜嵌置贴合在凹槽底部，使得装饰膜外露面与装饰弧面边缘平整拼合形成完整的装饰面，装饰膜无需覆盖拐角部，既有效降低装配难度，提升角线的装饰效果，还避免装饰膜与拐角部因不匹配贴合而影响装饰效果。
附图说明
图1 为本实用新型运用于阴角处时的结构示意图；
图2 为运用于阴角处时的角线结构示意图；
图3 为本实用新型运用于阳角处时的结构示意图；
图中：1、基座，2、角线，3、侧部，4、拐角部，5、凹槽，6、装饰膜，7、装饰弧面，8、卡槽，9、插板，10、防滑齿条。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
如图1所示的一种带装饰膜的角线装配结构，由基座1以及安装在基座1外侧的角线2组成，所述角线2包括沿其长度方向设置的侧部3以及设于侧部3间的拐角部4，所述侧部3的外露面向内凹陷形成凹槽5，所述凹槽5内嵌置有装饰膜6，所述装饰膜6的侧缘与所述凹槽5靠近拐角部4的侧壁匹配贴合，所述拐角部4的外露面形成装饰弧面7。
在实际操作中，侧部3、拐角部4、侧部3上的凹槽5以及拐角部4上的插板9均为一体式制成，确保角线2整体的结构强度。
在实际操作中，所述侧部3的外露面凹陷形成凹槽5，凹槽5的一侧槽口与拐角部4毗邻设置，另一侧槽口为敞口设置，且通过弯曲与侧部3内隐面边缘匹配衔接。在安装装饰膜6时，装饰膜6的一侧嵌入凹槽5并与靠近拐角部4侧的侧壁贴合，中部沿着凹槽5底面平整贴合，另一侧越过侧部3外露面的外缘并贴合在侧部3内隐面的外缘上，此时，装饰膜6平整嵌置在凹槽5内，装饰膜6的一侧边缘与拐角部4外露面平整衔接，另一侧隐藏在侧部3的内隐面外缘处，对装饰膜6的侧壁起到隐藏作用，提升装饰效果。
在使用时，侧部3的内隐面与装饰面板的外露面边缘贴合，使得装饰膜6的边缘隐藏在侧部3与装饰面板间，防止使用者可直视装饰膜6边缘的情况发生。
在实际操作中，所述装饰膜6的装饰风格与装饰面板的装饰风格相同，所述装饰弧面7的装饰风格可以与装饰膜6的装饰风格一致，也可以形成独立的装饰元素，例如装饰弧面7形成沿墙角设置的单色线条等，也应视为本实用新型的具体实施例。
在实际操作中，所述凹槽5的深度与所述装饰膜6的厚度匹配，装饰膜6贴合到位后，装饰膜6的顶面与所述拐角部4外露面边缘齐平设置。所述凹槽5的深度为H，1丝≤H≤50丝，凹槽5的深度应该根据装饰膜6的厚度而设置，只要确保装饰膜6顶面与装饰弧面7齐平衔接，均应视为本实用新型的具体实施例。
在实际操作中，所述凹槽5靠近拐角部4的侧壁呈直线设置，且与所述角线2的长度方向互为平行。侧壁呈直线状，方便装饰膜6切割并匹配嵌置安装。
在实际操作中，所述基座1包括与墙面匹配固接的基板以及设于基板外露面上的卡槽8，所述角线2的内隐面上设有可插入卡槽8的插板9，所述插板9呈厚度渐变状。所述插板9插入卡槽8的外延端厚度小于所述插板9与角线2固接的固接端厚度。卡槽8会因逐渐变厚的插板9而扩张，利用卡槽8的弹性恢复力来提高对插板9的夹持力度，进而增加两者的连接强度。卡槽和插板的设置位置可以根据实际情况进行互换，只要能实现角线与基座牢固连接，均应视为本实用新型的具体实施例。
在实际操作中，所述插板9的外侧壁与所述插板9的中轴线间具有夹角A，1°≤A≤5°（如图2所示），优选方案，A=1.5°，既确保插板9能通过扩张卡槽8增强连接牢固性，还能有效防止插板9从卡槽8内滑脱。
在实际操作中，所述插板9的外侧壁上设有沿其长度方向设置的防滑齿条10，所述卡槽8的内侧壁上设有沿其长度方向设置的防滑齿条10。分置在插板9外侧壁和卡槽8内侧壁上的防滑齿条10互为配合卡置实现固接。
在实际操作中，所述基座1和所述角线2的截面轮廓均呈L形，且所述基座1与所述角线2的拐角朝向相同。通过设置卡槽8与基座1间、插板9与角线2间的相对位置来与不同结构墙角配合安装，包括安装于墙角阳角处（如图3所示）和墙角阴角处，均应视为本实用新型的具体实施例。
Claims (10)
1.一种带装饰膜的角线装配结构，包括基座（1）以及安装在基座（1）外侧的角线（2），所述角线（2）包括沿其长度方向设置的侧部（3）以及设于侧部（3）间的拐角部（4），其特征在于，所述侧部（3）的外露面向内凹陷形成凹槽（5），所述凹槽（5）内嵌置有装饰膜（6），所述装饰膜（6）的侧缘与所述凹槽（5）靠近拐角部（4）的侧壁匹配贴合，所述拐角部（4）的外露面形成装饰弧面（7）。
2.根据权利要求1所述的一种带装饰膜的角线装配结构，其特征在于，所述凹槽（5）的深度与所述装饰膜（6）的厚度匹配，装饰膜（6）贴合到位后，装饰膜（6）的顶面与所述拐角部（4）外露面边缘齐平设置。
3.根据权利要求1所述的一种带装饰膜的角线装配结构，其特征在于，所述侧部（3）外露面背向拐角部（4）侧边缘呈曲面，使得侧部（3）外露面与侧部（3）内隐面边缘匹配衔接。
4.根据权利要求2所述的一种带装饰膜的角线装配结构，其特征在于，所述凹槽（5）的深度为H，1丝≤H≤50丝。
5.根据权利要求1所述的一种带装饰膜的角线装配结构，其特征在于，所述凹槽（5）靠近拐角部（4）的侧壁呈直线设置，且与所述角线（2）的长度方向互为平行。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种带装饰膜的角线装配结构，其特征在于，所述基座（1）包括与墙面匹配固接的基板以及设于基板外露面上的卡槽（8），所述角线（2）的内隐面上设有可插入卡槽（8）的插板（9），所述插板（9）呈厚度渐变状。
7.根据权利要求6所述的一种带装饰膜的角线装配结构，其特征在于，所述插板（9）插入卡槽（8）的外延端厚度小于所述插板（9）与角线（2）固接的固接端厚度。
8.根据权利要求7所述的一种带装饰膜的角线装配结构，其特征在于，所述插板（9）的外侧壁与所述插板（9）的中轴线间具有夹角A，1°≤A≤5°。
9.根据权利要求6所述的一种带装饰膜的角线装配结构，其特征在于，所述插板（9）的外侧壁上设有沿其长度方向设置的防滑齿条（10）；或者，所述卡槽（8）的内侧壁上设有沿其长度方向设置的防滑齿条（10）。
10.根据权利要求6所述的一种带装饰膜的角线装配结构，其特征在于，所述基座（1）和所述角线（2）的截面轮廓均呈L形，且所述基座（1）与所述角线（2）的拐角朝向相同。
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| CN114872312A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-08-09 | Tcl华星光电技术有限公司 | 贴膜模具和贴膜方法 |
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