CN211376797U - 具有防爆结构的电池 - Google Patents

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张堃
王俊朋
王维
勾廷辉
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Abstract

一种具有防爆结构的电池,包括电芯主体,电芯主体顶端面具有普通极柱、防爆极柱及注液孔,环绕所述注液孔的外圈具有凹孔形防爆极柱安装位,防爆极柱通过防爆极柱安装位与注液孔连接。防爆极柱可以是圆柱形或矩形或其他多棱柱体,防爆极柱安装位与之安装相适配。防爆极柱上的定位柱与防爆极柱安装位上的注液孔相连接。极柱上还设置有柔性极耳。本实用新型的防爆机构,当电池出现异常可被及时探知,避免漏液后难以察觉并继续充放电,持续恶化引起起火爆炸风险,同时此种结构简单,提升电池优率。

Description

具有防爆结构的电池
技术领域
本实用新型属于电池领域,尤其涉及一种具有防爆结构的电池。
背景技术
传统电池一般包括如下三个结构:
1、注液孔:装配完成后注入电解液,化成后密封;
2、防爆阀:电池内部压力超过阈值时破开,防止电池爆炸;
3、极柱:导通外电路。
当电池内压超过防爆阀工艺阈值时,防爆阀冲破,电解液溢出。此时电路仍处于导通状态且难以探测,继续充放电会持续溢液、污染箱体并有起火爆炸风险。
中国发明专利申请CN104466077A公开了一种圆柱形动力电池注液防爆极柱结构,但是这种结构较为复杂。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种具有防爆结构的电池,以解决电池漏液后难以探查并继续充放电,从而存在起火爆炸危险的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的具有防爆结构的电池的具体技术方案如下:
一种具有防爆结构的电池,包括电芯主体,电芯主体顶端面具有普通极柱、防爆极柱及注液孔,环绕注液孔的外圈具有凹孔形防爆极柱安装位,防爆极柱通过防爆极柱安装位与注液孔连接。
进一步,所述防爆极柱可以是圆柱形或矩形或其他多棱柱体,防爆极柱安装位与之安装相适配。
进一步,所述防爆极柱上的定位柱与防爆极柱安装位上的注液孔连接。
本实用新型还提供了在极柱上设置有柔性极耳,以防止防爆极柱因极耳的移动产生向外拉力。
本实用新型的具有防爆结构的电池具有以下优点:当电池出现异常可被及时探知,避免漏液后难以察觉并继续充放电,持续恶化引起起火爆炸风险,同时此种结构简单,提升电池优率。
附图说明
图1为本实用新型的圆柱形极柱立体结构示意图;
图2为本实用新型的圆柱形极柱安装前结构示意图;
图3为本实用新型的圆柱形极柱安装后结构示意图;
图4为本实用新型的圆柱形极柱安装极耳结构示意图;
图5为本实用新型的矩形极柱安装前结构示意图;
图6为本实用新型的矩形极柱安装极耳结构示意图。
图中标记说明:1、电芯主体;2、普通极柱;3、圆柱形防爆极柱安装位;4、圆柱形防爆极柱;5、密封圈;6、极耳;7、极耳;31、圆柱形磨砂面;41、圆柱形磨砂面;32、圆柱形极柱注液孔;42、圆柱形极柱定位柱;8、矩形防爆极柱安装位;9、矩形防爆极柱;81、矩形磨砂面;91、矩形磨砂面;82、矩形极柱注液孔;92、矩形极柱定位柱。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种具有防爆结构的电池做进一步详细的描述。
本实用新型的具有防爆结构的电池省去了传统的防爆阀,将极柱、防爆阀及注液孔整合为一体,形成防爆极柱。
以圆柱形极柱为例,该具有防爆结构的电池包括电芯主体1、所述电芯主体1顶端面上包括普通极柱2、防爆极柱4和注液孔32,环绕所述注液孔32外圈具有凹孔形防爆极柱安装位3,所述防爆极柱4和注液孔32通过防爆极柱安装位3相连接。
所述防爆极柱安装位3是与所述防爆极柱4相适配的圆柱形凹孔,所述防爆极柱4插入卡合并压紧设置在防爆极柱安装位3内;
优选地,所述防爆极柱4轴向高度大于所述防爆极柱安装位3轴向深度。
所述防爆极柱4底端面具有注液孔定位柱42,所述防爆极柱安装位3底端面具有注液孔32,所述定位柱42和注液孔32相连接;
优选地,所述定位柱42是位于防爆极柱4底端面向下的凸起,所述注液孔32是与所述定位柱42相适配的通孔,所述定位柱42插入卡合并压紧设置在注液孔32内;
优选地,所述定位柱42位于防爆极柱4底端面中心,所述注液孔32位于防爆极柱安装位3底端面中心。
所述防爆极柱安装位3内侧壁为气密性良好的磨砂面31,所述防爆极柱4外侧壁为气密性良好的磨砂面41,所述磨砂面31和磨砂面41互相贴合可保证防爆极柱4安装的气密性。
为进一步保证防爆极柱4安装的气密性,可在防爆极柱4和防爆极柱安装位3之间设置密封结构。优选地,将密封圈5环绕并贴合设置在防爆极柱安装位3上端边缘处,可采用激光焊接密封或紫外固化胶胶封。
所述普通极柱2和防爆极柱4上分别具有极耳,通过二个极耳与外电路导通,所述极耳为柔性,时刻处于松弛状态,以使防爆极柱4不会因为极耳的相对移动而产生向外拉力。
所述普通极柱2和防爆极柱4其中一个与电芯主体1的电性相同,另一个与电芯主体1的电性相异。
本方案的第二个实施例,与第一实施例圆柱形极柱区别之处在于:包括矩形普通极柱2和矩形防爆极柱9,并具有与之相适配的矩形防爆极柱安装位8,防爆极柱安装位8内侧壁为气密性良好的磨砂面81,防爆极柱9外侧壁为气密性良好的磨砂面91,以及注液孔82和注液孔定位柱92。其装配结构及工作过程与上述圆柱形极柱均相同。
除上述两个实施例外,极柱还可采用其他多棱柱体,防爆极柱安装位是与之相适配的多棱柱形凹孔,定位柱也可以采用圆柱形或矩形、注液孔是与之相适配的圆孔或矩形孔,或定位柱采用其他多棱柱体、注液孔是与之相适配的多边形孔。
当电池在使用中内压超过工艺阈值时,防爆极柱脱落,电解液溢出,正负极断路。
采用上述结构的电池,异常可被及时探知,避免漏液后难以察觉并继续充放电,持续恶化引起起火爆炸风险,同时此种结构简单,提升电池优率。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种具有防爆结构的电池,包括电芯主体(1),电芯主体(1)顶端面具有普通极柱(2)、防爆极柱(4、9)及注液孔(32、82),其特征在于:环绕所述注液孔(32、82)的外圈具有凹孔形防爆极柱安装位(3、8),所述防爆极柱(4、9)通过所述防爆极柱安装位(3、8)与注液孔(32、82)连接。
2.根据权利要求1所述的具有防爆结构的电池,其特征在于:所述防爆极柱安装位(3、8)是与所述防爆极柱(4、9)相适配的凹孔,所述防爆极柱(4、9)插入卡合并压紧设置在防爆极柱安装位(3、8)内。
3.根据权利要求1所述的具有防爆结构的电池,其特征在于:所述防爆极柱(4、9)底端面具有注液孔定位柱(42、92),所述定位柱(42、92)和注液孔(32、82)相连接。
4.根据权利要求3所述的具有防爆结构的电池,其特征在于:所述定位柱(42、92)是位于防爆极柱(4、9)底端面向下的凸起,所述注液孔(32、82)是与所述定位柱(42、92)相适配的通孔,所述定位柱(42、92)插入卡合并压紧设置在注液孔(32、82)内。
5.根据权利要求4所述的具有防爆结构的电池,其特征在于:所述定位柱(42、92)位于防爆极柱(4、9)底端面中心,所述注液孔(32、82)位于防爆极柱安装位(3、8)底端面中心。
6.根据权利要求2所述的具有防爆结构的电池,其特征在于:所述防爆极柱安装位(3、8)内侧壁为气密性磨砂面,所述防爆极柱(4、9)外侧壁为气密性磨砂面,所述防爆极柱安装位(3、8)的磨砂面和防爆极柱(4、9)的磨砂面互相贴合可保证防爆极柱(4、9)安装的气密性。
7.根据权利要求2所述的具有防爆结构的电池,其特征在于:所述防爆极柱(4、9)和防爆极柱安装位(3、8)之间设置密封结构,所述密封结构为环绕并贴合设置在防爆极柱安装位(3、8)上端边缘处的密封圈(5),所述密封圈(5)为激光焊接密封或紫外固化胶胶封。
8.根据权利要求1所述的具有防爆结构的电池,其特征在于:所述普通极柱(2)和防爆极柱(4、9)上分别具有极耳(6、7),通过极耳(6、7)与外电路导通,所述极耳(6、7)为柔性,以防止防爆极柱(4、9)因极耳(6、7)的移动产生向外拉力。
9.根据权利要求2所述的具有防爆结构的电池,其特征在于:所述普通极柱(2)和防爆极柱(4)为圆柱形,所述防爆极柱安装位(3)为与之相适配的圆柱形凹孔。
10.根据权利要求2所述的具有防爆结构的电池,其特征在于:所述普通极柱(2)和防爆极柱(9)为矩形,所述防爆极柱安装位(8)为与之相适配的矩形凹孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113506955A (zh) * 2021-07-13 2021-10-15 珠海冠宇电池股份有限公司 电池外壳和电池
WO2024094179A1 (zh) * 2022-11-04 2024-05-10 厦门海辰储能科技股份有限公司 电池的端盖组件、电池单体、储能装置及用电设备

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