CN211376720U - 软包电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种软包电池模组,软包电池模组包括第一端板、第二端板、多个软包电芯、多个散热片、固定杆和胶体,其中,多个软包电芯排列设置在第一端板和第二端板之间;多个散热片排列设置在第一端板和第二端板之间,且软包电芯和散热片交替设置,胶体设置在第一端板和第二端板之间,胶体的一部分填充在第一端板和第二端板之间的空隙内,胶体的另一部分包裹在多个软包电芯和多个散热片的至少一部分表面。采用该方案,在第一端板和第二端板填充胶体,通过一次工艺成型即可实现多个软包电芯、多个散热片等部件的可靠固定和连接,无需使用多个紧固件进行连接,因此可以减少零件数量,便于组装,从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池模组技术领域,具体而言,涉及一种软包电池模组。
背景技术
软包电芯是指外壳为软包装材料的电池,具有体积小、重量轻、比能量高、设计灵活等多种优点。由于软包电芯形体软,不易固定,而且极易出现划痕、凹坑、等情况,因而软包电芯的集成是一大难点。现有技术中有一些将多个软包电芯等结构集成在一起的软包电池模组,但是结构复杂,装配零件较多,导致软包电池模组装配繁琐。
发明内容
本实用新型提供了一种软包电池模组,以简化软包电池模组的结构,便于生产。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种软包电池模组,包括:间隔设置的第一端板和第二端板;多个软包电芯,排列设置在所述第一端板和所述第二端板之间;多个散热片,排列设置在所述第一端板和所述第二端板之间,任意相邻两个所述散热片之间设置有一个所述软包电芯,任意相邻两个所述软包电芯之间设置有一个所述散热片;固定杆,所述固定杆穿过所述第一端板、所述第二端板和多个所述散热片,所述固定杆的一端与所述第一端板连接,所述固定杆的另一端与所述第二端板连接;胶体,设置在所述第一端板和所述第二端板之间,所述胶体的一部分填充在所述第一端板和所述第二端板之间的空隙内,所述胶体的另一部分包裹在多个所述软包电芯和多个所述散热片的至少一部分表面。
进一步地,所述软包电池模组还包括:第一铜排,设置在多个所述软包电芯和多个所述散热片的上方,所述第一铜排与多个所述软包电芯中的一部分软包电芯的电极连接;第二铜排,设置在多个所述软包电芯和多个所述散热片的上方,所述第二铜排与所述第一铜排间隔设置,所述第二铜排与多个所述软包电芯中的另一部分软包电芯的电极连接。
进一步地,所述第一铜排的一端与所述第一端板连接,所述第一铜排的另一端与所述第二端板连接;所述第二铜排的一端与所述第一端板连接,所述第二铜排的另一端与所述第二端板连接。
进一步地,所述第一端板的上端具有两个间隔设置的第一限位槽,一个所述第一限位槽与所述第一铜排限位配合,另一个所述第一限位槽与所述第二铜排限位配合;所述第二端板的上端具有两个间隔设置的第二限位槽,一个所述第二限位槽与所述第一铜排限位配合,另一个所述第二限位槽与所述第二铜排限位配合。
进一步地,所述第一铜排的一个端面凸出于所述第一端板的外表面设置,所述第二铜排的另一个端面凸出于所述第二端板的外表面设置。
进一步地,多个所述软包电芯和多个所述散热片的未被所述第一端板、所述第二端板、所述第一铜排和所述第二铜排遮挡的表面为外露面,所述胶体包裹住所述外露面。
进一步地,所述胶体为导热胶。
进一步地,所述软包电池模组还包括:温度传感器,设置在所述第一端板和所述第二端板之间;温度采集线,与所述温度传感器连接;压力采集线,所述第一铜排和所述第二铜排均与所述压力采集线连接。
进一步地,所述软包电池模组还包括:冷却装置,所述冷却装置与所述第一端板和所述第二端板的至少之一配合,所述冷却装置内的腔体用于供冷却液流动。
进一步地,所述冷却装置包括多个冷却管,多个所述冷却管分布在所述第一端板和所述第二端板的内部,多个所述冷却管用于供冷却液流动。
应用本实用新型的技术方案,提供了一种软包电池模组,软包电池模组包括第一端板、第二端板、多个软包电芯、多个散热片、固定杆和胶体,其中,多个软包电芯排列设置在第一端板和第二端板之间;多个散热片排列设置在第一端板和第二端板之间,且软包电芯和散热片交替设置,胶体设置在第一端板和第二端板之间,胶体的一部分填充在第一端板和第二端板之间的空隙内,胶体的另一部分包裹在多个软包电芯和多个散热片的至少一部分表面。采用该方案,在第一端板和第二端板填充胶体,通过一次工艺成型即可实现多个软包电芯、多个散热片等部件的可靠固定和连接,无需使用多个紧固件进行连接,因此可以减少零件数量,便于组装,从而提高了生产效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型的实施例提供的软包电池模组的结构示意图;
图2示出了图1中的软包电池模组的爆炸图;
图3示出了图1中的软包电池模组的侧视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
11、第一端板;12、第二端板;13、第一限位槽;14、第二限位槽;20、软包电芯;30、散热片;40、固定杆;50、胶体;61、第一铜排;62、第二铜排;71、温度传感器;72、温度采集线;73、压力采集线;81、冷却管;82、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图所示,本实用新型的实施例提供了一种软包电池模组,包括:间隔设置的第一端板11和第二端板12;多个软包电芯20,排列设置在第一端板11和第二端板12之间;多个散热片30,排列设置在第一端板11和第二端板12之间,任意相邻两个散热片30之间设置有一个软包电芯20,任意相邻两个软包电芯20之间设置有一个散热片30;固定杆40,固定杆40穿过第一端板11、第二端板12和多个散热片30,固定杆40的一端与第一端板11连接,固定杆40的另一端与第二端板12连接;胶体50,设置在第一端板11和第二端板12之间,胶体50的一部分填充在第一端板11和第二端板12之间的空隙内,胶体50的另一部分包裹在多个软包电芯20和多个散热片30的至少一部分表面。
应用本实用新型的技术方案,提供了一种软包电池模组,软包电池模组包括第一端板11、第二端板12、多个软包电芯20、多个散热片30、固定杆40和胶体50,其中,多个软包电芯20排列设置在第一端板11和第二端板12之间;多个散热片30排列设置在第一端板11和第二端板12之间,且软包电芯20和散热片30交替设置,胶体50设置在第一端板11和第二端板12之间,胶体50的一部分填充在第一端板11和第二端板12之间的空隙内,胶体50的另一部分包裹在多个软包电芯20和多个散热片30的至少一部分表面。采用该方案,在第一端板11和第二端板12填充胶体50,通过一次工艺成型即可实现多个软包电芯20、多个散热片30等部件的可靠固定和连接,无需使用多个紧固件进行连接,因此可以减少零件数量,便于组装,从而提高了生产效率。
可选地,固定杆40通过紧固件与第一端板11和第二端板12连接,第一端板11和第二端板12上具有沉头孔以容纳紧固件,这样可避免紧固件和固定杆40凸出于第一端板11或第二端板12的外表面。
可选地,散热片30包括主散热板和设置在主散热板的边沿的辅散热板,辅散热板与主散热板相互垂直,主散热板与软包电芯20接触。
在本实施例中,软包电池模组还包括:第一铜排61,设置在多个软包电芯20和多个散热片30的上方,第一铜排61与多个软包电芯20中的一部分软包电芯20的电极连接;第二铜排62,设置在多个软包电芯20和多个散热片30的上方,第二铜排62与第一铜排61间隔设置,第二铜排62与多个软包电芯20中的另一部分软包电芯20的电极连接。通过第二铜排62与第一铜排61可实现多个软包电芯20的连接,以汇聚电流。
在本实施例中,第一铜排61的一端与第一端板11连接,第一铜排61的另一端与第二端板12连接;第二铜排62的一端与第一端板11连接,第二铜排62的另一端与第二端板12连接。这样可实现对第一铜排61和第二铜排62的固定,并且提高软包电池模组的结构强度。
在本实施例中,第一端板11的上端具有两个间隔设置的第一限位槽13,一个第一限位槽13与第一铜排61限位配合,另一个第一限位槽13与第二铜排62限位配合;第二端板12的上端具有两个间隔设置的第二限位槽14,一个第二限位槽14与第一铜排61限位配合,另一个第二限位槽14与第二铜排62限位配合。通过第一限位槽13和第二限位槽14可便于对第一铜排61和第二铜排62进行定位,从而便于装配。
在本实施例中,第一铜排61的一个端面凸出于第一端板11的外表面设置,第二铜排62的另一个端面凸出于第二端板12的外表面设置。这样便于第一铜排61与其他结构连接。例如,多个软包电池模组可排列设置,相邻的软包电池模组的第一铜排61连接在一起,这样实现了多个软包电池模组的连接,以提供更多的电能。因此该软包电池模组便于组合。
在本实施例中,多个软包电芯20和多个散热片30的未被第一端板11、第二端板12、第一铜排61和第二铜排62遮挡的表面为外露面,胶体50包裹住外露面。这样可通过胶体50将多个软包电芯20和多个散热片30的外露面包裹,以起到防护和可靠固定的效果。而且,采用上述方案结构简单、便于生产,固定可靠,省去大量紧固件,从而可减少零件数量,提高生产效率。
在本实施例中,胶体50为导热胶。这样可起到良好的导热散热的效果。
在本实施例中,软包电池模组还包括:温度传感器71,设置在第一端板11和第二端板12之间;温度采集线72,与温度传感器71连接;压力采集线73,第一铜排61和第二铜排62均与压力采集线73连接。通过上述设置可及时获知软包电池模组的温度和电压,以便进行控制,提高安全性。
在本实施例中,软包电池模组还包括:冷却装置,冷却装置与第一端板11和第二端板12的至少之一配合,冷却装置内的腔体用于供冷却液流动。这样可通过流动的冷却液及时将软包电芯20产生的热量带走,过热。
具体地,冷却装置包括多个冷却管81,多个冷却管81分布在第一端板11和第二端板12的内部,多个冷却管81用于供冷却液流动。采用上述设置,可以进一步提高散热效果,使软包电池模组的不同位置均可良好散热。
可选地,冷却装置还包括连接件82,连接件82设置在冷却管81的端部,多个软包电池模组可排列设置,连接件82可将相邻的软包电池模组中的冷却管81连接。这样便于多个软包电池模组组合并且进行散热。连接件82可采用两头均具有螺纹的筒体,连接件82与冷却管81螺纹连接,便于装配。
采用上述方案,软包电池模组包括第一端板11、第二端板12、多个软包电芯20、多个散热片30、固定杆40和胶体50,其中,多个软包电芯20排列设置在第一端板11和第二端板12之间;多个散热片30排列设置在第一端板11和第二端板12之间,且软包电芯20和散热片30交替设置,胶体50设置在第一端板11和第二端板12之间,胶体50的一部分填充在第一端板11和第二端板12之间的空隙内,胶体50的另一部分包裹在多个软包电芯20和多个散热片30的至少一部分表面。采用该方案,在第一端板11和第二端板12填充胶体50,通过一次工艺成型即可实现多个软包电芯20、多个散热片30等部件的可靠固定和连接,无需使用多个紧固件进行连接,因此可以减少零件数量,便于组装,从而提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种软包电池模组,其特征在于,包括:
间隔设置的第一端板(11)和第二端板(12);
多个软包电芯(20),排列设置在所述第一端板(11)和所述第二端板(12)之间;
多个散热片(30),排列设置在所述第一端板(11)和所述第二端板(12)之间,任意相邻两个所述散热片(30)之间设置有一个所述软包电芯(20),任意相邻两个所述软包电芯(20)之间设置有一个所述散热片(30);
固定杆(40),所述固定杆(40)穿过所述第一端板(11)、所述第二端板(12)和多个所述散热片(30),所述固定杆(40)的一端与所述第一端板(11)连接,所述固定杆(40)的另一端与所述第二端板(12)连接;
胶体(50),设置在所述第一端板(11)和所述第二端板(12)之间,所述胶体(50)的一部分填充在所述第一端板(11)和所述第二端板(12)之间的空隙内,所述胶体(50)的另一部分包裹在多个所述软包电芯(20)和多个所述散热片(30)的至少一部分表面。
2.根据权利要求1所述的软包电池模组,其特征在于,所述软包电池模组还包括:
第一铜排(61),设置在多个所述软包电芯(20)和多个所述散热片(30)的上方,所述第一铜排(61)与多个所述软包电芯(20)中的一部分软包电芯(20)的电极连接;
第二铜排(62),设置在多个所述软包电芯(20)和多个所述散热片(30)的上方,所述第二铜排(62)与所述第一铜排(61)间隔设置,所述第二铜排(62)与多个所述软包电芯(20)中的另一部分软包电芯(20)的电极连接。
3.根据权利要求2所述的软包电池模组,其特征在于,所述第一铜排(61)的一端与所述第一端板(11)连接,所述第一铜排(61)的另一端与所述第二端板(12)连接;所述第二铜排(62)的一端与所述第一端板(11)连接,所述第二铜排(62)的另一端与所述第二端板(12)连接。
4.根据权利要求3所述的软包电池模组,其特征在于,所述第一端板(11)的上端具有两个间隔设置的第一限位槽(13),一个所述第一限位槽(13)与所述第一铜排(61)限位配合,另一个所述第一限位槽(13)与所述第二铜排(62)限位配合;所述第二端板(12)的上端具有两个间隔设置的第二限位槽(14),一个所述第二限位槽(14)与所述第一铜排(61)限位配合,另一个所述第二限位槽(14)与所述第二铜排(62)限位配合。
5.根据权利要求2所述的软包电池模组,其特征在于,所述第一铜排(61)的一个端面凸出于所述第一端板(11)的外表面设置,所述第二铜排(62)的另一个端面凸出于所述第二端板(12)的外表面设置。
6.根据权利要求2所述的软包电池模组,其特征在于,多个所述软包电芯(20)和多个所述散热片(30)的未被所述第一端板(11)、所述第二端板(12)、所述第一铜排(61)和所述第二铜排(62)遮挡的表面为外露面,所述胶体(50)包裹住所述外露面。
7.根据权利要求1所述的软包电池模组,其特征在于,所述胶体(50)为导热胶。
8.根据权利要求2所述的软包电池模组,其特征在于,所述软包电池模组还包括:
温度传感器(71),设置在所述第一端板(11)和所述第二端板(12)之间;
温度采集线(72),与所述温度传感器(71)连接;
压力采集线(73),所述第一铜排(61)和所述第二铜排(62)均与所述压力采集线(73)连接。
9.根据权利要求1所述的软包电池模组,其特征在于,所述软包电池模组还包括:
冷却装置,所述冷却装置与所述第一端板(11)和所述第二端板(12)的至少之一配合,所述冷却装置内的腔体用于供冷却液流动。
10.根据权利要求9所述的软包电池模组,其特征在于,所述冷却装置包括多个冷却管(81),多个所述冷却管(81)分布在所述第一端板(11)和所述第二端板(12)的内部,多个所述冷却管(81)用于供冷却液流动。
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