CN211376714U - 电池模块、电池组以及装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池模块、电池组和装置。电池模块包括多个电池序列、端板以及隔板。隔板设置于相邻两个电池序列之间；端板具有通道，通道由端板的第一表面和第二表面形成，隔板伸入通道；第一表面包括第一区域和第二区域，第一区域位于第二区域沿纵向的外侧，且第二区域相对第一区域朝靠近第二表面的方向突出；隔板具有定位部、固定部和连接于定位部和固定部之间的弯折部；弯折部相对导向部朝第一表面的方向弯折；定位部与第二区域贴合，且定位部与第二表面具有间隙，固定部贴合固定于第一表面的第一区域或第二表面。本实用新型能够实现隔板在通道中沿横向的定位，因此使隔板和端板能够快速装配，且提高隔板和端板之间的连接可靠性。

Description

电池模块、电池组以及装置

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种电池模块、电池组以及装置。

背景技术

在以电或混合动力驱动的车辆中，电池模块通常包括多个电池，多个电池由两端的端板和两侧的侧板固定，端板和侧板连接主要采用对接焊工艺，对焊接工艺的操作和焊接的连接强度要求较高。当多个电池布置为多排(各排的多个电池排成一列)时，需要在相邻两排电池中间设置隔板，此隔板需要和端板进行焊接。常用的做法是在端板上开设贯通的通道，然后将隔板的端部插入通道中，并沿着隔板和端板接触的边界线进行对接焊。隔板在端板的通道中无法实现沿横向(即平行于端板的方向)的定位，易使焊接间隙太大或因焊接间隙变化而导致虚焊。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电池模块、电池组以及装置，其能够实现隔板在通道中沿横向的定位。

为了实现上述目的，一方面，本实用新型提供了一种电池模块，其包括多个电池序列、端板以及隔板。各电池序列包括多个沿纵向依次排列的电池，且多个电池序列沿横向依次布置；隔板设置于相邻两个电池序列之间；端板位于多个电池序列沿纵向的端部；端板具有通道，通道由端板的第一表面和第二表面形成，隔板伸入通道；第一表面包括第一区域和第二区域，第一区域位于第二区域沿纵向的外侧，且第二区域相对第一区域朝靠近第二表面的方向突出；隔板具有定位部、固定部和连接于定位部和固定部之间的弯折部；弯折部相对定位部朝第一表面的方向弯折；定位部与第二区域贴合，且定位部与第二表面具有间隙，固定部贴合固定于第一表面的第一区域或第二表面。

在一实施例中，第一表面的第二区域与第二表面之间沿横向的第一尺寸大于隔板沿横向的第一最大尺寸。

在一实施例中，第二表面包括第三区域、第四区域以及连接于第三区域和第四区域之间的连接区域；第三区域与第一区域面对，第四区域与第二区域面对，连接区域相对第三区域朝靠近第一表面的方向倾斜。

在一实施例中，连接区域到第二区域的最小尺寸大于固定部在竖向投影所在平面内的第二最大尺寸。

在一实施例中，弯折部相对定位部弯折的第一角度与第二表面的连接区域相对纵向倾斜的连接角度相同，弯折部与连接区域贴合，且固定部与第二表面的第三区域贴合并固定。

在一实施例中，连接区域的靠近第三区域的端部开设有导向凹槽，导向凹槽的斜度大于连接区域相对横向倾斜的第二角度。

在一实施例中，隔板沿横向的第一最大尺寸大于或等于第一区域与第三区域之间的距离，固定部与第一区域贴合并固定。

在一实施例中，固定部与第三区域间隔开。

在一实施例中，连接区域与第三区域的连接处为圆角。

在一实施例中，通道的沿竖向的至少一端封闭。

另一方面，本实用新型提供了一种电池组，其包括前述的电池模块。

还一方面，本实用新型提供了一种装置，其包括主体以及前述的电池模块，电池模块设置于主体。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的电池模块中，隔板伸入通道中，隔板的固定部贴合固定于端板的第一表面的第一区域或第二表面，且隔板的定位部与第二区域贴合，第一表面的第二区域限制隔板在通道中沿横向移动，从而能够实现隔板在通道中沿横向的定位，因此使隔板和端板能够快速装配，且提高隔板和端板之间的连接可靠性。

附图说明

图1是根据本实用新型的电池模块的立体图。

图2是根据图1的电池模块的分解立体图。

图3是根据本实用新型的电池模块的一实施例的隔板伸入端板的通道的第一位置状态的示意图，其中仅示出隔板的一部分。

图4是图3中的圆圈A的放大示意图。

图5是图3中的圆圈B的放大示意图。

图6是根据图3的实施例的隔板伸入端板的通道的第二位置状态的示意图，其中仅示出隔板的一部分。

图7是根据图3的实施例的隔板伸入端板的通道的第三位置状态的示意图，其中仅示出隔板的一部分。

图8是根据图3的实施例的隔板与端板的组装状态的示意图，其中仅示出隔板的一部分。

图9根据本实用新型的电池模块的另一实施例的隔板伸入端板的通道的第四位置状态的示意图，其中仅示出隔板的一部分。

图10是根据图9的实施例的隔板伸入端板的通道的第五位置状态的示意图，其中仅示出隔板的一部分。

图11是根据图9的实施例的隔板与端板的组装状态的示意图，其中仅示出隔板的一部分。

图12是根据本实用新型的电池模块的再一实施例的隔板与端板的组装示意图，其中仅示出隔板的一部分。

其中，附图标记说明如下：

1电池序列 3隔板

11电池 31定位部

111壳体 32固定部

112顶盖 33弯折部

113电极端子 34主体部

114防爆阀 4侧板

2端板 P通道

21第一表面 P1焊缝

211第一区域 L纵向

212第二区域 T横向

22第二表面 V竖向

221第三区域 α1第一角度

222第四区域 α2第二角度

223连接区域 α3斜度

223a导向凹槽 β1连接角度

具体实施方式

附图示出本实用新型的实施例，且将理解的是，所公开的实施例仅仅是本实用新型的示例，本实用新型可以以各种形式实施，因此，本文公开的具体细节不应被解释为限制，而是仅作为权利要求的基础且作为表示性的基础用于教导本领域普通技术人员以各种方式实施本实用新型。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个以上(包括两个)；除非另有规定或说明，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照附图详细说明根据本实用新型的电池模块、电池组以及装置。

根据本实用新型的装置是使用电池模块作为电源的装置，所述装置包括主体以及根据本实用新型的电池模块，电池模块设置于主体。其中，电池模块可为多个。所述装置可为轮船、车辆等。所述车辆为新能源汽车，其可以为纯电动汽车，也可以混合动力汽车或增程式汽车。车辆的主体设置有驱动电机，驱动电机与电池模块电连接，由电池模块提供电能，驱动电机通过传动机构与车辆的主体上的车轮连接，从而驱动汽车行进。

根据本实用新型的电池组包括根据本实用新型的电池模块。电池模块可收容于箱体内，电池模块的数量为一个或多个，多个电池模块排列布置于箱体内。箱体的类型不受限制，箱体可为框状箱体、盘状箱体或盒状箱体等，具体地，箱体可包括容纳电池模块的下箱体和与下箱体盖合的上箱体。

参照图1和图2所示的示例，根据本实用新型的电池模块包括多个电池序列1、端板2以及隔板3。电池模块还可包括侧板4。各电池序列1包括多个沿纵向L依次排列的电池11，且多个电池序列1沿横向T依次布置。隔板 3设置于相邻两个电池序列1之间。端板2位于多个电池序列1沿纵向L的端部。侧板4位于多个电池序列1沿横向T的端部，且侧板4固定于端板2。

参照图1和图2所示的示例，电池11可为硬壳电池(或称为罐型电池) 或软包电池(或称为袋型电池)。硬壳电池包括电极组件、壳体111、顶盖 112、电极端子113、防爆阀114以及注液孔等。壳体111的内部形成收容腔，以容纳电极组件和电解液。电极组件包括正极片、负极片以及将正极片和负极片间隔开的隔离膜。软包电池包括封装袋(例如由铝塑膜形成)、电极组件(与硬壳电池的构成和成型类似)以及极耳。

如图1至图3以及图6至图12所示，端板2具有通道P，通道P由端板2的第一表面21和第二表面22形成，隔板3伸入通道P。其中，通道P的沿竖向V的至少一端封闭。当通道P沿竖向V的一端敞开时，隔板3与端板2的装配可有两种方式，一种方式是隔板3沿纵向L伸入端板2的通道P 内，另一种方式是隔板3经由敞开的一端插入到端板2的通道P内。第一表面21包括第一区域211和第二区域212，第一区域211位于第二区域212沿纵向L的外侧，且第二区域212相对第一区域211朝靠近第二表面22的方向突出。参照图8、图11以及图12所示的实施例，第二表面22包括第三区域221、第四区域222以及连接于第三区域221和第四区域222之间的连接区域223。第三区域221与第一区域211面对，第四区域222与第二区域212 面对，连接区域223相对第三区域221朝靠近第一表面21的方向倾斜。当然第二表面22的结构不限于此。

参照图8、图11以及图12所示的实施例，隔板3可为具有柔性的板材，通过具有柔性的板材弯折成型。隔板3的厚度通常较小。隔板3具有定位部 31、固定部32和连接于定位部31和固定部32之间的弯折部33。弯折部33 相对定位部31朝第一表面21的方向弯折。定位部31与第二区域212贴合，且定位部31与第二表面22具有间隙。具体地，如图8和图11所示，定位部31与第二表面22的第四区域222具有间隙，图中的G表示定位部31与第二表面22的第四区域222之间的间隙。固定部32贴合固定于第一表面21 的第一区域211或第二表面22。在图8所示的实施例中，固定部32贴合固定于端板2的第二表面22。具体地，图8所示出的实施例中的隔板3的固定部32贴合固定于端板2的第二表面22的第三区域221。在图11所示的实施例和图12所示的实施例中，固定部32贴合固定于端板2的第一表面21的第一区域211。在这里补充说明的是，如图2所示，隔板3还具有位于相邻两个电池序列1之间且沿纵向L延伸的主体部分34。在图2所示的示例中，隔板3的主体部分34与定位部31分体成型。主体部分34也可与定位部31 一体成型。

在已知技术中，隔板沿纵向伸入通道中，隔板在端板的通道中无法实现沿横向的定位，会使隔板与端板之间在固定时，隔板与端板之间的间隙太大或者间隙变化导致隔板与端板不易固定或固定不可靠。在根据本实用新型的电池模块中，隔板3伸入通道P中，隔板3的固定部32贴合固定于端板2 的第一表面21的第一区域211或第二表面22，且隔板3的定位部31与第二区域212贴合，第一表面21的第二区域212限制隔板3在通道P中沿横向T 移动，从而能够实现隔板3在通道P中沿横向T的定位，因此使隔板3和端板2能够快速装配，且提高隔板3和端板2之间的连接可靠性。

例如在根据本实用新型的电池模块的一示例中，隔板3和端板2之间通过焊接固定，具体地，隔板3的固定部32与端板2的第一表面21的第一区域211或第二表面22贴合且与其焊接固定。由于在隔板3的固定部32装配到位后，第一表面21的第二区域212能够限制隔板3在通道P中沿横向T 移动，从而能够避免隔板3与端板2之间的焊接间隙太大或焊接间隙变化而导致虚焊。此外，参照图8、图11以及图12所示的实施例，无论隔板3的固定部32与端板2的第一表面21的第一区域211贴合且焊接固定，还是与端板2的第二表面22贴合且焊接固定，隔板3的弯折部33都能起到挡光的作用，从焊接间隙进入的激光只能直射到弯折部33，避免激光直接射到电池模块内部的电池11上，有效防止激光漏光引起的危害。

参照图3和图4所示的示例，图4中的d1表示第一表面21的第二区域 212与第二表面22之间沿横向T的第一尺寸，且图4中的D1表示隔板3沿横向T的第一最大尺寸。为了确保隔板3能够沿纵向L顺利伸入端板2的通道P中，第一表面21的第二区域212与第二表面22之间沿横向T的第一尺寸d1大于隔板3沿横向T的第一最大尺寸D1。

参照图3和图4所示的示例，图4中的d2表示连接区域223到第二区域212的最小尺寸，且图4中的D2表示固定部32在竖向V投影所在平面内的第二最大尺寸。连接区域223到第二区域212的最小尺寸d2大于固定部32在竖向V投影所在平面内的第二最大尺寸D2，以确保隔板3的固定部 32能够顺利到达第一表面21的第一区域211和第二表面22的第三区域221之间，并与第一区域211或第三区域221贴合固定。

参照图3至图8所示的实施例，弯折部33相对定位部31弯折的第一角度α1与第二表面22的连接区域223相对纵向L倾斜的连接角度β1相同，弯折部33与连接区域223贴合，且固定部32与第二表面22的第三区域221 贴合并固定，从而能够进一步提高隔板3与端板2装配的快速性和固定的可靠性。当然在图9至图11所示的实施例以及图12所示的实施例中，也可设置使弯折部33相对定位部31弯折的第一角度α1与第二表面22的连接区域 223相对纵向L倾斜的连接角度β1相同。

参照图3至图8，在一些实施例中，连接区域223的靠近第三区域221 的端部开设有导向凹槽223a，导向凹槽223a的斜度α3大于连接区域223相对横向T倾斜的第二角度α2。导向凹槽223a能够提高连接区域223对隔板 3在通道P内的导向作用，使得导向效果更好，从而使端板2和隔板3的装配更容易。另外导向凹槽223a还具有定位的作用，例如在隔板3与第一表面21的第一区域211贴合固定后，导向凹槽223a从沿纵向L的外侧与隔板 3的弯折部33接触，导向凹槽223a能够限制隔板3沿纵向L的移动，因此能起到定位的作用。

参照图9至图11所示的实施例和图12所示的实施例，图9中的D1表示隔板3沿横向T的第一最大尺寸，且图9中的d3表示第一区域211与第三区域221之间的距离。隔板3沿横向T的第一最大尺寸D1大于或等于第一区域211与第三区域221之间的距离d3，固定部32与第一区域211贴合并固定。在图11所示的实施例中，隔板3沿横向T的第一最大尺寸D1等于第一区域211与第三区域221之间的距离d3，连接区域223与隔板3抵接，连接区域223基本能限制隔板3沿纵向L的位移。进一步地，在图12所示的实施例中，隔板3沿横向T的第一最大尺寸D1大于第一区域211与第三区域221之间的距离d3，连接区域223从沿纵向L的外侧与隔板3的弯折部33接触，连接区域223能够更好地限制隔板3沿纵向L的移动，因此不仅能够实现隔板3在通道P中沿横向T的定位，还能实现隔板3在通道P中沿纵向L的定位，因此进一步提高隔板3与端板2装配的快速性和固定的可靠性。如图11的实施例和图12的实施例所示，固定部32与第三区域221间隔开。

参照图3至图8所示的实施例，其中图3、图6和图7示出实施例中的隔板3伸入端板2的通道的第一位置状态、第二位置状态和第二位置状态，来表示隔板3与端板2组装过程中的隔板3的相对移动状态，图8示出隔板 3与端板2的最终组装状态，隔板3沿纵向L在通道P内移动的过程中，端板2的第二表面22的连接区域223起到导向的作用，隔板3的弯折部33接触连接区域223，并沿着连接区域223进一步移动，使得隔板3的固定部32 快速与端板2的第二表面22的第三区域221贴合并固定，提高隔板3与端板2的装配效率。参照图9至图11的实施例，其中图9和图10示出的实施例中的隔板3伸入端板2的通道的第四位置状态和第五位置状态，来表示隔板3与端板2组装过程中的隔板3的相对移动状态，图11示出隔板3与端板2的最终组装状态，隔板3沿纵向L在通道P内移动的过程中，端板2的第二表面22的连接区域223起到导向的作用，隔板3的弯折部33接触连接区域223，并沿着连接区域223进一步移动，使得隔板3的固定部32快速与端板2的第一表面21的第一区域211贴合并固定，提高隔板3与端板2的装配效率。在图9至图11所示的实施例中，连接区域223与第三区域221 的连接处为圆角，平滑过渡。图12所示的实施例的隔板3和端板2的组装过程与图9至图11的实施例类似，这里不再赘述。并且如图12的实施例所示，在隔板3装配到位后，连接区域223从沿纵向L的外侧与隔板3的弯折部33接触，连接区域223能够限制隔板3沿纵向L的移动，因此不仅能够实现隔板3在通道P中沿横向T的定位，还能实现隔板3在通道P中沿纵向 L的定位，因此进一步提高隔板3与端板2的装配效率和固定的可靠性。

上面详细的说明描述多个示范性实施例，但本文不意欲限制到明确公开的组合。因此，除非另有说明，本文所公开的各种特征可以组合在一起而形成出于简明目的而未示出的多个另外组合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种电池模块，其特征在于，包括多个电池序列(1)、端板(2)以及隔板(3)；

各电池序列(1)包括多个沿纵向(L)依次排列的电池(11)，且多个电池序列(1)沿横向(T)依次布置；

隔板(3)设置于相邻两个电池序列(1)之间；

端板(2)位于多个电池序列(1)沿纵向(L)的端部；端板(2)具有通道(P)，通道(P)由端板(2)的第一表面(21)和第二表面(22)形成，隔板(3)伸入通道(P)；

第一表面(21)包括第一区域(211)和第二区域(212)，第一区域(211)位于第二区域(212)沿纵向(L)的外侧，且第二区域(212)相对第一区域(211)朝靠近第二表面(22)的方向突出；

隔板(3)具有定位部(31)、固定部(32)和连接于定位部(31)和固定部(32)之间的弯折部(33)；弯折部(33)相对定位部(31)朝第一表面(21)的方向弯折；定位部(31)与第二区域(212)贴合，且定位部(31)与第二表面(22)具有间隙，固定部(32)贴合固定于第一表面(21)的第一区域(211)或第二表面(22)。

2.根据权利要求1所述的电池模块，其特征在于，第一表面(21)的第二区域(212)与第二表面(22)之间沿横向(T)的第一尺寸大于隔板(3)沿横向(T)的第一最大尺寸。

3.根据权利要求2所述的电池模块，其特征在于，第二表面(22)包括第三区域(221)、第四区域(222)以及连接于第三区域(221)和第四区域(222)之间的连接区域(223)；第三区域(221)与第一区域(211)面对，第四区域(222)与第二区域(212)面对，连接区域(223)相对第三区域(221)朝靠近第一表面(21)的方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的电池模块，其特征在于，连接区域(223)到第二区域(212)的最小尺寸大于固定部(32)在竖向(V)投影所在平面内的第二最大尺寸。

5.根据权利要求4所述的电池模块，其特征在于，弯折部(33)相对定位部(31)弯折的第一角度(α1)与第二表面(22)的连接区域(223)相对纵向(L)倾斜的连接角度(β1)相同，弯折部(33)与连接区域(223)贴合，且固定部(32)与第二表面(22)的第三区域(221)贴合并固定。

6.根据权利要求5所述的电池模块，其特征在于，连接区域(223)的靠近第三区域(221)的端部开设有导向凹槽(223a)，导向凹槽(223a)的斜度(α3)大于连接区域(223)相对横向(T)倾斜的第二角度(α2)。

7.根据权利要求4所述的电池模块，其特征在于，隔板(3)沿横向(T)的第一最大尺寸大于或等于第一区域(211)与第三区域(221)之间的距离，固定部(32)与第一区域(211)贴合并固定。

8.根据权利要求7所述的电池模块，其特征在于，固定部(32)与第三区域(221)间隔开。

9.根据权利要求7所述的电池模块，其特征在于，连接区域(223)与第三区域(221)的连接处为圆角。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的电池模块，其特征在于，通道(P)的沿竖向(V)的至少一端封闭。

11.一种电池组，其特征在于，包括如权利要求1-10中任一项所述的电池模块。

12.一种使用电池模块的装置，其特征在于，包括主体以及如权利要求1-10中任一项所述的电池模块，电池模块设置于主体。

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