CN211372531U - 抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽油烟机，属于抽油烟机领域，其包括箱体，所述箱体的上方设置有烟道，所述烟道与所述箱体连通，所述箱体上设置有开口，所述开口处设置有进风网，所述进风网的后端的高度高于所述进风网的前端的高度；所述箱体上还设置有导油槽，所述导油槽位于所述进风网的前端的正下方。本实用新型设置于箱体的进口处的进风网处于前低后高的状态，因此进风网与油烟中的油滴接触的一面被隐藏到了箱体内，使用者无法看到该面，增加了抽油烟机的美观性。

Description

抽油烟机

技术领域

本实用新型涉及抽油烟机领域，特别涉及一种抽油烟机。

背景技术

现有的独立使用的抽油烟机或者集成在集成灶上的抽油烟机的进风网，也称油烟分离网或者冷凝板，其结构形式一般为后低前高设计，油路形式为油滴由前向后顺着斜角度流入箱体再流入油杯，该种设计存在的缺陷，一般从正面能够看到进风网，当使用一段时间后上面分集聚很多油污，严重引响产品的美观。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种抽油烟机，包括箱体，所述箱体的上方设置有烟道，所述烟道与所述箱体连通，所述箱体上设置有开口，所述开口处设置有进风网，所述进风网的后端的水平高度高于所述进风网的前端的水平高度。

本实用新型安装时，箱体的后侧面为安装面，安装在墙体等建筑结构上，烟道内设置有抽风机，抽风机用于将油烟从箱体的开口处吸入箱体内部然后经过烟道排出，其中，设置于箱体的进口处的进风网处于前低后高的状态，因此进风网与油烟中的油滴接触的一面被隐藏到了箱体内，使用者无法看到该面，增加了抽油烟机的美观性。

进一步的，所述箱体上还设置有导油槽，所述导油槽位于所述进风网的前端的正下方。

其中，导油槽为上端开口的槽状结构，导油槽设置在进风网的前端的边缘的正下方，用于接收沿着进风网的表面下滑并滴落的油滴。

进一步的，所述箱体包括竖直设置的第一安装板，所述第一安装板的两侧设置有侧板，所述第一安装板的顶端设置有支撑板，所述支撑板的两侧分别与所述第一安装板的两侧的侧板连接，所述烟道设置于所述支撑板的上表面，且所述支撑板的前端还设置有第二安装板，所述安装板的两侧分别与所述第一安装板两侧的侧板连接；所述第一安装板的下端设置有第一连接板，所述第一连接板的上端向上翘起，所述第一连接板的两侧分别与所述第一安装板的两侧的侧板连接，且所述第一连接板的前端的水平高度高于所述第二安装板的下端的水平高度，所述第一连接板的前端与所述第二安装板的下端之间形成开口，所述进风网的前端与所述第二安装板的下端连接，所述进风网的后端与所述第一连接板的上端连接，所述进风网的两侧与第一安装板两侧的侧板连接，所述导油槽设置于所述第二安装板上，且所述导油槽位于所述进风网的前端的正下方。

其中，侧板、第一安装板、支撑板、第二安装板、连接板围合成箱体，侧板的下端向下延伸出其与进风网和第一连接板，侧板与进风网和第一连接板之间形成一下端开口的容腔，该容腔用于容纳上升的油烟，在油烟被抽进箱体内前会被容纳于该容腔结构中，可以有效防止油烟在通过进风网进入箱体时逸散，以保证本实用新型抽油烟的效果。

进一步的，所述导油槽上设置有与其连通的油管，所述油管远离所述导油槽的一端延伸至所述箱体的内部，且所述油管与所述箱体固定密封配合。

油管远离导油槽的一端与箱体的连接处的水平高度低于导油槽的水平盖度，导油槽通过油管将导油槽收集到的油滴排出到箱体内部中，以对油滴进行收集。

进一步的，所述第一安装板的下端还设置有第二连接板，所述第二连接板的两侧分别与所述第一安装板两侧的侧板连接，且所述第二连接板的前端与所述第一连接板的下端连接，所述第二连接板的下部还可拆卸地设置有储油槽，所述第二连接板上对应所述储油槽开设有若干油孔，所述第一连接板上开设有进油口，所述进油口的水平高度低于所述导油槽的水平高度，所述导油槽通过油管与所述进油口连通。

其中，导油槽上设置有连接孔，油管的一端固定连接在导油槽上且与连接孔连通，油管的另一端固定连接在第一连接板上且与进油孔连通。

导油槽中的油滴会通过油管以及进油口进入到箱体内部，然后沿着第一连接板流入到第二连接上，再经由第二连接板上的油孔滴落到储油槽中，其中储油槽为上端开口的槽体结构且储油槽的容积大于导油槽的容积，以实现将导油槽中的油滴转移到容积比导油槽更大的储油槽中，相对于可拆卸的导油槽结构，本实用新型新增一可拆卸的储油槽，储油槽的容量更大，可以有效减少对于抽油烟机收集的油滴清理频率。

另外，本实用新型中，第二安装板、支撑板、第一安装板、第二连接板和第一连接板一体成型设置，然后再第二安装板、支撑板、第一安装板、第二连接板和第一连接板的两侧焊接量侧面，形成具有开口的箱体；第二安装板的外侧还设置有控制面板，控制面板通过导线与烟道中的风机连接，用以控制风机的工作。

进一步的，所述油管为硬质连接管，所述硬质连接管的两端分别与所述导油槽和第一连接板固定连接，且所述硬质连接管的两端分别与所述导油槽和箱体连通。

其中，油管为硬质连接管，例如不锈钢管，其在导通导油槽和箱体内部的同时还起到了支撑导油槽以及与导油槽连接的第一安装板的作用，能有效增强本实用新型的强度。

进一步的，所述导油槽的底部的中部的高度高于所述导油槽的底部的两端的高度，且所述导油槽的两端均设置有硬质连接管，所述导油槽的两端的硬质连接管远离所述导油槽的一端分别连接于所述第一连接板的下端的两侧。

其中，导油槽两端的硬质连接管都能起到加强本实用新型的整体强度的作用；另外，导油槽的底部的中间高两边低，因此进风网上的油滴在滴落到导油槽中后，会流动到导流槽的两端，然后经由导油槽两端的硬质连接管进入到箱体内部，能防止导油槽中积油，并及时地对油滴进行收集。

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：

本实用新型中，设置于箱体的进口处的进风网处于前低后高的状态，因此进风网与油烟中的油滴接触的一面被隐藏到了箱体内，使用者无法看到该面，增加了抽油烟机的美观性；同时，侧板与进风网和第一连接板之间形成一下端开口的容腔，该容腔用于容纳上升的油烟，在油烟被抽进箱体内前会被容纳于该容腔结构中，可以有效防止油烟在通过进风网进入箱体时逸散，能有效保证本实用新型抽油烟的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述抽油烟机的剖面结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所述抽油烟机的剖面结构示意图二；

图3为本实用新型实施例所述导油槽的剖面结构示意图。

附图标记说明：

11-第一安装板，12-支撑板，13-第二安装板，131-导油槽，1311-连接孔，132-控制面板，14-侧板，15-第一连接板，16-进风网，17-储油槽，18-第二连接板，2-烟道。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

本实用新型中所提及的上、下、前、后等方位名词均以附图1为准。

如图1-3，一种抽油烟机，包括箱体，所述箱体的上方设置有烟道2，所述烟道2与所述箱体连通，所述箱体上设置有开口，所述开口处设置有进风网16，所述进风网16的后端的水平高度高于所述进风网16的前端的水平高度。

本实用新型安装时，箱体的后侧面为安装面，安装在墙体等建筑结构上，烟道2内设置有抽风机，抽风机用于将油烟从箱体的开口处吸入箱体内部然后经过烟道2排出，其中，设置于箱体的进口处的进风网16处于前低后高的状态，因此进风网16与油烟中的油滴接触的一面被隐藏到了箱体内，使用者无法看到该面，增加了抽油烟机的美观性。

其中一种实施例，所述箱体上还设置有导油槽131，所述导油槽131位于所述进风网16的前端的正下方。

其中，导油槽131为上端开口的槽状结构，导油槽131设置在进风网16的前端的边缘的正下方，用于接收沿着进风网16的表面下滑并滴落的油滴。

其中一种实施例，所述箱体包括竖直设置的第一安装板11，所述第一安装板11的两侧设置有侧板14，所述第一安装板11的顶端设置有支撑板12，所述支撑板12的两侧分别与所述第一安装板11的两侧的侧板14连接，所述烟道2设置于所述支撑板12的上表面，且所述支撑板12的前端还设置有第二安装板13，所述安装板的两侧分别与所述第一安装板11两侧的侧板14连接；所述第一安装板11的下端设置有第一连接板15，所述第一连接板15的上端向上翘起，所述第一连接板15的两侧分别与所述第一安装板11的两侧的侧板14连接，且所述第一连接板15的前端的水平高度高于所述第二安装板13的下端的水平高度，所述第一连接板15的前端与所述第二安装板13的下端之间形成开口，所述进风网16的前端与所述第二安装板13的下端连接，所述进风网16的后端与所述第一连接板15的上端连接，所述进风网16的两侧与第一安装板11两侧的侧板14连接，所述导油槽131设置于所述第二安装板13上，且所述导油槽131位于所述进风网16的前端的正下方。

其中，侧板14、第一安装板11、支撑板12、第二安装板13、连接板围合成箱体，侧板14的下端向下延伸出其与进风网16和第一连接板15，侧板14与进风网16和第一连接板15之间形成一下端开口的容腔，该容腔用于容纳上升的油烟，在油烟被抽进箱体内前会被容纳于该容腔结构中，可以有效防止油烟在通过进风网16进入箱体时逸散，以保证本实用新型抽油烟的效果。

其中一种实施例，所述导油槽131上设置有与其连通的油管，所述油管远离所述导油槽131的一端延伸至所述箱体的内部，且所述油管与所述箱体固定密封配合。

其中，油管远离导油槽131的一端与箱体的连接处的水平高度低于导油槽131的水平盖度，导油槽131通过油管将导油槽131收集到的油滴排出到箱体内部中，以对油滴进行收集。

其中一种实施例，所述第一安装板11的下端还设置有第二连接板18，所述第二连接板18的两侧分别与所述第一安装板11两侧的侧板14连接，且所述第二连接板18的前端与所述第一连接板15的下端连接，所述第二连接板18的下部还可拆卸地设置有储油槽17，所述第二连接板18上对应所述储油槽17开设有若干油孔，所述第一连接板15上开设有进油口，所述进油口的水平高度低于所述导油槽131的水平高度，所述导油槽131通过油管与所述进油口连通。

其中，导油槽131上设置有连接孔1311，油管的一端固定连接在导油槽131上且与连接孔1311连通，油管的另一端固定连接在第一连接板15上且与进油孔连通。

导油槽131中的油滴会通过油管以及进油口进入到箱体内部，然后沿着第一连接板15流入到第二连接上，再经由第二连接板18上的油孔滴落到储油槽17中，其中储油槽17为上端开口的槽体结构且储油槽17的容积大于导油槽131的容积，以实现将导油槽131中的油滴转移到容积比导油槽131更大的储油槽17中，相对于可拆卸的导油槽131结构，本实用新型新增一可拆卸的储油槽17，储油槽17的容量更大，可以有效减少对于抽油烟机收集的油滴清理频率。

另外，本实用新型中，第二安装板13、支撑板12、第一安装板11、第二连接板18和第一连接板15一体成型设置，然后再第二安装板13、支撑板12、第一安装板11、第二连接板18和第一连接板15的两侧焊接量侧面，形成具有开口的箱体；第二安装板13的外侧还设置有控制面板132，控制面板132通过导线与烟道2中的风机连接，用以控制风机的工作。

其中一种实施例，所述油管为硬质连接管，所述硬质连接管的两端分别与所述导油槽131和第一连接板15固定连接，且所述硬质连接管的两端分别与所述导油槽131和箱体连通。

其中，油管为硬质连接管，例如不锈钢管，其在导通导油槽131和箱体内部的同时还起到了支撑导油槽131以及与导油槽131连接的第一安装板11的作用，能有效增强本实用新型的强度。

其中一种实施例，所述导油槽131的底部的中部的高度高于所述导油槽131的底部的两端的高度，且所述导油槽131的两端均设置有硬质连接管，所述导油槽131的两端的硬质连接管远离所述导油槽131的一端分别连接于所述第一连接板15的下端的两侧。

其中，导油槽131两端的硬质连接管都能起到加强本实用新型的整体强度的作用；另外，导油槽131的底部的中间高两边低，因此进风网16上的油滴在滴落到导油槽131中后，会流动到导流槽的两端，然后经由导油槽131两端的硬质连接管进入到箱体内部，能防止导油槽131中积油，并及时地对油滴进行收集。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种抽油烟机，包括箱体，所述箱体的上方设置有烟道，所述烟道与所述箱体连通，其特征在于，所述箱体上设置有开口，所述开口处设置有进风网，所述进风网的后端的水平高度高于所述进风网的前端的水平高度。

2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述箱体上还设置有导油槽，所述导油槽位于所述进风网的前端的正下方。

3.根据权利要求2所述的抽油烟机，其特征在于，所述箱体包括竖直设置的第一安装板，所述第一安装板的两侧设置有侧板，所述第一安装板的顶端设置有支撑板，所述支撑板的两侧分别与所述第一安装板的两侧的侧板连接，所述烟道设置于所述支撑板的上表面，且所述支撑板的前端还设置有第二安装板，所述安装板的两侧分别与所述第一安装板两侧的侧板连接；所述第一安装板的下端设置有第一连接板，所述第一连接板的上端向上翘起，所述第一连接板的两侧分别与所述第一安装板的两侧的侧板连接，且所述第一连接板的前端的水平高度高于所述第二安装板的下端的水平高度，所述第一连接板的前端与所述第二安装板的下端之间形成开口，所述进风网的前端与所述第二安装板的下端连接，所述进风网的后端与所述第一连接板的上端连接，所述进风网的两侧与第一安装板两侧的侧板连接，所述导油槽设置于所述第二安装板上，且所述导油槽位于所述进风网的前端的正下方。

4.根据权利要求3所述的抽油烟机，其特征在于，所述导油槽上设置有与其连通的油管，所述油管远离所述导油槽的一端延伸至所述箱体的内部，且所述油管与所述箱体固定密封配合。

5.根据权利要求4所述的抽油烟机，其特征在于，所述第一安装板的下端还设置有第二连接板，所述第二连接板的两侧分别与所述第一安装板两侧的侧板连接，且所述第二连接板的前端与所述第一连接板的下端连接，所述第二连接板的下部还可拆卸地设置有储油槽，所述第二连接板上对应所述储油槽开设有若干油孔，所述第一连接板上开设有进油口，所述进油口的水平高度低于所述导油槽的水平高度，所述导油槽通过油管与所述进油口连通。

6.根据权利要求5所述的抽油烟机，其特征在于，所述油管为硬质连接管，所述硬质连接管的两端分别与所述导油槽和第一连接板固定连接，且所述硬质连接管的两端分别与所述导油槽和箱体连通。

7.根据权利要求6所述的抽油烟机，其特征在于，所述导油槽的底部的中部的高度高于所述导油槽的底部的两端的高度，且所述导油槽的两端均设置有硬质连接管，所述导油槽的两端的硬质连接管远离所述导油槽的一端分别连接于所述第一连接板的下端的两侧。

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