CN211371744U - 一种机电设备用升降装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机电设备用升降装置,包括底座和分别固定在底座两侧的侧柱,其特征在于:所述侧柱内设有竖腔,一侧的竖腔内底端设有伺服电机,另一个的竖腔内设有竖直的滑轴,所述伺服电机底部输出端连接设有螺纹杆,所述底座上方设有升降板,所述升降板两端分别固定设有横向伸入竖腔的升降块,所述底座顶端前后侧分别滑动相接设有滑块,两侧的滑块顶部分别铰接设有相互交错的支撑杆一和支撑杆二,所述升降板底端前后侧分别固定设有铰接件,所述侧柱侧壁底部设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧固定设有缓冲块,所述侧柱底端设有固定座。本实用新型操作方便,通过滑块和缓冲块的设置,保证了稳定性的同时提高了安全系数,方便升降工作。

Description

一种机电设备用升降装置
技术领域
本实用新型涉及机电设备升降领域,具体是指一种机电设备用升降装置。
背景技术
当今的企业大多数都具有自动化机器设备,机电安装行业因此而诞生。一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装,35千伏及以下变配电站工程,非标准钢构件的制作、安装。机电安装是个工程规模比较大的工作,有些大型企业迁移,一个工程就需要花近半年来实施,而且,对于安装的技术要求,也是相当大的。工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备。现有技术存在以下问题:现有的机电设备安装专用升降装置结构上往往通过绳索进行升降,造成稳定性差、安全性不高的问题,不能满足人们的需求和使用。
实用新型内容
本实用新型主要目的是解决现有技术的不足,提供一种机电设备用升降装置,操作方便,通过滑块和缓冲块的设置,保证了稳定性的同时提高了安全系数,方便升降工作。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种机电设备用升降装置,包括底座和分别固定在底座两侧的侧柱,所述侧柱内设有竖腔,一侧的竖腔内底端设有伺服电机,另一个的竖腔内设有竖直的滑轴,所述伺服电机底部输出端连接设有螺纹杆,所述底座上方设有升降板,所述升降板两端分别固定设有横向伸入竖腔的升降块,所述底座顶端前后侧分别滑动相接设有滑块,两侧的滑块顶部分别铰接设有相互交错的支撑杆一和支撑杆二,所述升降板底端前后侧分别固定设有与支撑杆一和支撑杆二铰接的铰接件,所述侧柱侧壁底部设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧固定设有靠近滑块方向的缓冲块,所述侧柱底端设有固定座。
作为改进,所述底座上前后侧分别设有横向与滑块滑动配合的滑轨。
作为改进,所述滑块数量为两个且分别位于底座的斜对角位置,所述缓冲弹簧和缓冲块的数量均为两个且分别位于底座的斜对角处且高于滑轨的位置。
作为改进,所述铰接件数量为两个且分别位于升降板底端斜对角的位置。
作为改进,两侧的升降块分别设有供螺纹杆和滑轴穿过的螺纹通孔和滑动通孔。
作为改进,所述侧柱侧壁设有供升降块穿过并滑动的通槽口,所述通槽口与竖腔相接通。
作为改进,所述竖腔底部设有环绕伺服电机外围的减震垫。
作为改进,所述升降板顶端边缘位置设有挡板。
作为改进,所述升降板两侧分别设有T型滑块,所述T型滑块数量为四个且分别位于两侧升降块的前后侧,所述侧柱侧壁设有与T型滑块滑动配合的T型滑槽。
作为改进,所述侧柱侧壁设有与伺服电机电性相接的控制开关。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:伺服电机的正反转动带动螺纹杆正反转,螺纹杆与一侧的升降块处的螺纹通孔配合推动升降板上下运动,当升降板向上运动时两侧的滑块同时向靠近同侧的铰接件的方向(远离同侧缓冲块的方向)运动,保证其稳定性,当升降板运动到最高处时滑块接近同侧铰接件的正下方但未到其正下方,当升降板向下运动时,支撑杆推动滑块向靠近同侧缓冲块的方向运动,最终与缓冲块相接触,当出现紧急事故升降板快速下落时,缓冲块和缓冲弹簧与滑块接触后可以起到缓冲效果,保证其安全性,提高安全系数,滑轴的设置在节能的同时保证升降板的上下移动工作,整体结构简单,操作方便,稳定性好而且安全系数高。
附图说明
图1是本实用新型一种机电设备用升降装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种机电设备用升降装置中升降板与侧柱的拆分结构示意图。
如图所示:1、底座,2、侧柱,3、竖腔,4、伺服电机,5,滑轴,6、螺纹杆,7、升降板,8、升降块,9、螺纹通孔,10、滑动通孔,11、滑块,12、支撑杆一,13、支撑杆二,14、铰接件,15、挡板,16、缓冲弹簧,17、缓冲块,18、T型滑块,19、T型滑槽,20、通槽口,21、固定座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种机电设备用升降装置,包括底座1和分别固定在底座1两侧的侧柱2,所述侧柱2内设有竖腔3,一侧的竖腔3内底端设有伺服电机4,另一个的竖腔3内设有竖直的滑轴5,所述伺服电机4底部输出端连接设有螺纹杆6,所述底座1上方设有升降板7,所述升降板7两端分别固定设有横向伸入竖腔3的升降块8,所述底座1顶端前后侧分别滑动相接设有滑块11,两侧的滑块11顶部分别铰接设有相互交错的支撑杆一12和支撑杆二13,所述升降板7底端前后侧分别固定设有与支撑杆一12和支撑杆二13铰接的铰接件14,所述侧柱2侧壁底部设有缓冲弹簧16,所述缓冲弹簧16固定设有靠近滑块11方向的缓冲块17,所述侧柱2底端设有固定座21。
所述底座1上前后侧分别设有横向与滑块11滑动配合的滑轨。
所述滑块11数量为两个且分别位于底座1的斜对角位置,所述缓冲弹簧16和缓冲块17的数量均为两个且分别位于底座1的斜对角处且高于滑轨的位置。
所述铰接件14数量为两个且分别位于升降板7底端斜对角的位置。
两侧的升降块8分别设有供螺纹杆6和滑轴5穿过的螺纹通孔9和滑动通孔10。
所述侧柱2侧壁设有供升降块8穿过并滑动的通槽口20,所述通槽口20与竖腔3相接通。
所述竖腔3底部设有环绕伺服电机4外围的减震垫。
所述升降板7顶端边缘位置设有挡板15。
所述升降板7两侧分别设有T型滑块18,所述T型滑块18数量为四个且分别位于两侧升降块8的前后侧,所述侧柱2侧壁设有与T型滑块18滑动配合的T型滑槽19。
所述侧柱2侧壁设有与伺服电机4电性相接的控制开关。
本实用新型在具体实施时,通过控制伺服电机的正反转动带动螺纹杆正反转,螺纹杆与一侧的升降块处的螺纹通孔配合推动升降板上下运动,当升降板向上运动时两侧的滑块同时向靠近同侧的铰接件的方向(远离同侧缓冲块的方向)运动,保证其稳定性,当升降板运动到最高处时滑块接近同侧铰接件的正下方但未到其正下方,当升降板向下运动时,支撑杆推动滑块向靠近同侧缓冲块的方向运动,最终与缓冲块相接触,当出现紧急事故升降板快速下落时,缓冲块和缓冲弹簧与滑块接触后可以起到缓冲效果,保证其安全性,提高安全系数,滑轴的设置在节能的同时保证升降板的上下移动工作,整体结构简单,操作方便,稳定性好而且安全系数高。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种机电设备用升降装置,包括底座(1)和分别固定在底座(1)两侧的侧柱(2),其特征在于:所述侧柱(2)内设有竖腔(3),一侧的竖腔(3)内底端设有伺服电机(4),另一个的竖腔(3)内设有竖直的滑轴(5),所述伺服电机(4)底部输出端连接设有螺纹杆(6),所述底座(1)上方设有升降板(7),所述升降板(7)两端分别固定设有横向伸入竖腔(3)的升降块(8),所述底座(1)顶端前后侧分别滑动相接设有滑块(11),两侧的滑块(11)顶部分别铰接设有相互交错的支撑杆一(12)和支撑杆二(13),所述升降板(7)底端前后侧分别固定设有与支撑杆一(12)和支撑杆二(13)铰接的铰接件(14),所述侧柱(2)侧壁底部设有缓冲弹簧(16),所述缓冲弹簧(16)固定设有靠近滑块(11)方向的缓冲块(17),所述侧柱(2)底端设有固定座(21)。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备用升降装置,其特征在于:所述底座(1)上前后侧分别设有横向与滑块(11)滑动配合的滑轨。
3.根据权利要求2所述的一种机电设备用升降装置,其特征在于:所述滑块(11)数量为两个且分别位于底座(1)的斜对角位置,所述缓冲弹簧(16)和缓冲块(17)的数量均为两个且分别位于底座(1)的斜对角处且高于滑轨的位置。
4.根据权利要求1所述的一种机电设备用升降装置,其特征在于:所述铰接件(14)数量为两个且分别位于升降板(7)底端斜对角的位置。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备用升降装置,其特征在于:两侧的升降块(8)分别设有供螺纹杆(6)和滑轴(5)穿过的螺纹通孔(9)和滑动通孔(10)。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备用升降装置,其特征在于:所述侧柱(2)侧壁设有供升降块(8)穿过并滑动的通槽口(20),所述通槽口(20)与竖腔(3)相接通。
7.根据权利要求1所述的一种机电设备用升降装置,其特征在于:所述竖腔(3)底部设有环绕伺服电机(4)外围的减震垫。
8.根据权利要求1所述的一种机电设备用升降装置,其特征在于:所述升降板(7)顶端边缘位置设有挡板(15)。
9.根据权利要求1所述的一种机电设备用升降装置,其特征在于:所述升降板(7)两侧分别设有T型滑块(18),所述T型滑块(18)数量为四个且分别位于两侧升降块(8)的前后侧,所述侧柱(2)侧壁设有与T型滑块(18)滑动配合的T型滑槽(19)。
10.根据权利要求1所述的一种机电设备用升降装置,其特征在于:所述侧柱(2)侧壁设有与伺服电机(4)电性相接的控制开关。
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