CN210710539U - 一种机电安装用升降装置 - Google Patents
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Abstract
一种机电安装用升降装置,解决了现有的升降装置机体形较大,结构较为复杂,升降稳定性较差,不利于进行操作,且成本较高的问题,其包括装置本体、底板、滚轮、竖架、丝杆、轴承、伺服电机、导向柱、升降机构、支撑板、安装槽、第一安装孔、第二安装块和第二安装孔,所述装置本体的底部设置有底板,底板顶部的两端均安装有竖架,底板顶部一侧的竖架上安装有控制开关,竖架的中部安装有丝杆,丝杆通过轴承与竖架连接,丝杆的顶端安装有伺服电机,丝杆的两侧均固定有导向柱,丝杆和导向柱上均安装有升降机构,升降机构上安装有支撑板;本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于机电高位安装时的升降,且升降稳定性高,体积小,便于操作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降装置,具体为一种机电安装用升降装置。
背景技术
当今的企业大多数都具有自动化机器设备,机电安装行业因此而诞生,一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装,35千伏及以下变配电站工程,非标准钢构件的制作、安装,机电安装是个工程规模比较大的工作,有些大型企业迁移,一个工程就需要花近半年来实施,而且,对于安装的技术要求,也是相当大的,工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备。
建筑物内的机电在安装时需要使用到升降机,但是现有的升降装置机体形较大,结构较为复杂,升降稳定性较差,不利于进行操作,且成本较高。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种机电安装用升降装置,有效的解决了现有的升降装置机体形较大,结构较为复杂,升降稳定性较差,不利于进行操作,且成本较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括装置本体、底板、滚轮、竖架、控制开关、丝杆、轴承、伺服电机、导向柱、升降机构、支撑板、安装槽、第一安装孔、第二安装块和第二安装孔,所述装置本体的底部设置有底板,底板顶部的两端均安装有竖架,底板顶部一侧的竖架上安装有控制开关,竖架的中部安装有丝杆,丝杆通过轴承与竖架连接,丝杆的顶端安装有伺服电机,丝杆的两侧均固定有导向柱,丝杆和导向柱上均安装有升降机构,升降机构上安装有支撑板;
所述升降机构包括升降块、丝孔、导向孔、连接杆和第一安装块,升降块套接在丝杆和导向柱上,升降块上对应丝杆位置处开设有丝孔,升降块上对应导向柱位置处开设有导向孔,升降块的一侧通过连接杆安装有第一安装块。
优选的,所述底板的四角均安装有滚轮,滚轮为一种万向自锁轮。
优选的,所述第一安装块的中部开设有安装槽,第一安装块上开设有第一安装孔,支撑板的两侧均设置有第二安装块,第二安装块对应第一安装孔位置处开设有第二安装孔,第二安装块插接在安装槽内,且通过螺栓进行固定。
优选的,所述丝杆上涂有润滑脂。
优选的,所述底板顶端两侧竖架顶端安装的伺服电机电性连接控制开关。
优选的,所述第一安装孔和第二安装孔开设的数量均为三个。
工作原理:本实用新型安装时,将支撑板两侧的第二安装块插接在第一安装块上的安装槽内,再将固定螺栓插接在第一安装孔和第二安装孔内进行固定,即可完成安装,在使用时,将需要升降的机电设备放置在支撑板上,通过控制开关控制伺服电机工作,伺服电机工作带动丝杆转动,丝杆转动与升降块上丝孔的配合下,使得升降块向上移动,升降块向上移动带动支撑板向上移动,支撑板使得其上的机电设备向上移动,在移动到需要安装的位置时,停止移动,便于机电的高位安装。
有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于机电高位安装时的升降,且升降稳定性高,体积小,便于操作使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型竖架内部结构示意图;
图3是本实用新型升降机构结构示意图;
图4为本实用新型支撑板三维结构示意图;
图中标号:1、装置本体;2、底板;3、滚轮;4、竖架;5、控制开关;6、丝杆;7、轴承;8、伺服电机;9、导向柱;10、升降机构;11、支撑板;12、升降块;13、丝孔;14、导向孔;15、连接杆;16、第一安装块;17、安装槽;18、第一安装孔;19、第二安装块;20、第二安装孔。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1-4给出,本实用新型提供一种机电安装用升降装置,包括装置本体1、底板2、滚轮3、竖架4、控制开关5、丝杆6、轴承7、伺服电机8、导向柱9、升降机构10、支撑板11、安装槽17、第一安装孔18、第二安装块19和第二安装孔20,装置本体1的底部设置有底板2,底板2顶部的两端均安装有竖架4,底板2顶部一侧的竖架4上安装有控制开关5,竖架4的中部安装有丝杆6,丝杆6通过轴承7与竖架4连接,丝杆6的顶端安装有伺服电机8,丝杆6的两侧均固定有导向柱9,丝杆6和导向柱9上均安装有升降机构10,升降机构10上安装有支撑板11;
升降机构10包括升降块12、丝孔13、导向孔14、连接杆15和第一安装块16,升降块12套接在丝杆6和导向柱9上,升降块12上对应丝杆6位置处开设有丝孔13,升降块12上对应导向柱9位置处开设有导向孔14,升降块12的一侧通过连接杆15安装有第一安装块16。
底板2的四角均安装有滚轮3,滚轮3为一种万向自锁轮,便于底板2的移动和固定。
第一安装块16的中部开设有安装槽17,第一安装块16上开设有第一安装孔18,支撑板11的两侧均设置有第二安装块19,第二安装块19对应第一安装孔18位置处开设有第二安装孔20,第二安装块19插接在安装槽17内,且通过螺栓进行固定,安装时,将支撑板11两侧的第二安装块19插接在第一安装块16上的安装槽17内,再将固定螺栓插接在第一安装孔18和第二安装孔20内进行固定,即可完成安装。
丝杆6上涂有润滑脂,提高丝杆6的润滑性能。
底板2顶端两侧竖架4顶端安装的伺服电机8电性连接控制开关5,便于信号的传输和使用。
第一安装孔18和第二安装孔20开设的数量均为三个,便于进行配合固定。
工作原理:本实用新型安装时,将支撑板11两侧的第二安装块19插接在第一安装块16上的安装槽17内,再将固定螺栓插接在第一安装孔18和第二安装孔20内进行固定,即可完成安装,在使用时,将需要升降的机电设备放置在支撑板11上,通过控制开关5控制伺服电机8工作,伺服电机8工作带动丝杆6转动,丝杆6转动与升降块12上丝孔13的配合下,使得升降块12向上移动,升降块12向上移动带动支撑板11向上移动,支撑板11使得其上的机电设备向上移动,在移动到需要安装的位置时,停止移动,便于机电的高位安装。
有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于机电高位安装时的升降,且升降稳定性高,体积小,便于操作使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机电安装用升降装置,包括装置本体(1)、底板(2)、滚轮(3)、竖架(4)、控制开关(5)、丝杆(6)、轴承(7)、伺服电机(8)、导向柱(9)、升降机构(10)、支撑板(11)、安装槽(17)、第一安装孔(18)、第二安装块(19)和第二安装孔(20),其特征在于:所述装置本体(1)的底部设置有底板(2),底板(2)顶部的两端均安装有竖架(4),底板(2)顶部一侧的竖架(4)上安装有控制开关(5),竖架(4)的中部安装有丝杆(6),丝杆(6)通过轴承(7)与竖架(4)连接,丝杆(6)的顶端安装有伺服电机(8),丝杆(6)的两侧均固定有导向柱(9),丝杆(6)和导向柱(9)上均安装有升降机构(10),升降机构(10)上安装有支撑板(11);
所述升降机构(10)包括升降块(12)、丝孔(13)、导向孔(14)、连接杆(15)和第一安装块(16),升降块(12)套接在丝杆(6)和导向柱(9)上,升降块(12)上对应丝杆(6)位置处开设有丝孔(13),升降块(12)上对应导向柱(9)位置处开设有导向孔(14),升降块(12)的一侧通过连接杆(15)安装有第一安装块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机电安装用升降装置,其特征在于,所述底板(2)的四角均安装有滚轮(3),滚轮(3)为一种万向自锁轮。
3.根据权利要求1所述的一种机电安装用升降装置,其特征在于,所述第一安装块(16)的中部开设有安装槽(17),第一安装块(16)上开设有第一安装孔(18),支撑板(11)的两侧均设置有第二安装块(19),第二安装块(19)对应第一安装孔(18)位置处开设有第二安装孔(20),第二安装块(19)插接在安装槽(17)内,且通过螺栓进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种机电安装用升降装置,其特征在于,所述丝杆(6)上涂有润滑脂。
5.根据权利要求1所述的一种机电安装用升降装置,其特征在于,所述底板(2)顶端两侧竖架(4)顶端安装的伺服电机(8)电性连接控制开关(5)。
6.根据权利要求3所述的一种机电安装用升降装置,其特征在于,所述第一安装孔(18)和第二安装孔(20)开设的数量均为三个。
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