CN220151497U - 一种真空泵降噪机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗器械技术领域，且公开了一种真空泵降噪机构，包括装置主体、底板、安装基座和连接管，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述装置主体的顶端安装有连接管，所述连接管的顶端设置有安装基座，所述底板的底端设置有底座本体，所述底座本体上均匀安装有多个复位弹簧杆，所述复位弹簧杆由阻尼器和复位弹簧组成，在实际使用中，解决了由于市面上各类泵体运转时都会发出较大的声响等问题，具体操作为，在装置主体运行时会产生不同程度的震动，声音是由震动产生，通过复位弹簧杆对震动的减缓，相对的可以降低装置主体所产生的噪音，从而达到降噪的效果，进而将噪音数值控制在国家法规的以内。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域，更具体地涉及一种真空泵降噪机构。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置,目前市面上各类泵体运转时都会发出较大的声响，一般都远远超过噪音限定标准，既影响泵体的使用寿命，又有严重的噪音污染。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种真空泵降噪机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种真空泵降噪机构，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵降噪机构，包括装置主体、底板、安装基座和连接管，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述装置主体的顶端安装有连接管，所述连接管的顶端设置有安装基座，所述底板的底端设置有底座本体，所述底座本体上均匀安装有多个复位弹簧杆，且复位弹簧杆皆与底板的底端固定连接，所述复位弹簧杆由阻尼器和复位弹簧组成，在实际使用中，通过上述结构的设置，解决了由于市面上各类泵体运转时都会发出较大的声响，一般都远远超过噪音限定标准，既影响泵体的使用寿命，又有严重的噪音污染等问题，具体操作为，在装置主体运行时会产生不同程度的震动，声音是由震动产生，再由底板的底端设置有复位弹簧杆，(复位弹簧杆由阻尼器和复位弹簧组成)，通过复位弹簧杆对震动的减缓，相对的可以降低装置主体所产生的噪音，从而达到降噪的效果，进而将噪音数值控制在国家法规的以内。
进一步的，所述底座本体内设置有万向轮，且万向轮的数量为两个，在实际使用中，通过上述结构的设置，使得装置主体便于运输，提高工作人员的工作效率。
进一步的，所述底座本体内设置有安装面板，且万向轮的顶端皆与安装面板连接，所述安装面板上开设有通槽，所述通槽内安装有丝杆，所述丝杆的顶端设置有电机本体，且电机本体可通过丝杆带动安装面板进行升降运动，所述底座本体的底端开设有下落槽，且下落槽的数量为两个，在实际使用中，通过上述结构的设置，可以对万向轮进行升降运动，使得装置主体便于运输，当装置主体运行时，收回万向轮从而可以保证其运行的稳定性。
进一步的，所述万向轮上开设有，且的数量为两个，两个所述内皆安装有导向杆，且导向杆的顶端和底端皆与底座本体的内壁固定连接，在实际使用中，通过上述结构的设置，起到导向的作用，避免发生偏转。
进一步的，所述底座本体的底端固定安装有底座支撑板，且底座支撑板的数量为两个，在实际使用中，通过上述结构的设置，避免万向轮收回时，底座本体直接与地面接触导致损坏。
进一步的，所述安装基座与连接管为螺纹连接，在实际使用中，通过上述结构的设置，可以便于工作人员的拆卸和安装。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过设有底座本体和复位弹簧杆，采用这种设计解决了由于市面上各类泵体运转时都会发出较大的声响，一般都远远超过噪音限定标准，既影响泵体的使用寿命，又有严重的噪音污染等问题，具体操作为，在装置主体运行时会产生不同程度的震动，声音是由震动产生，再由底板的底端设置有复位弹簧杆，(复位弹簧杆由阻尼器和复位弹簧组成)，通过复位弹簧杆对震动的减缓，相对的可以降低装置主体所产生的噪音，从而达到降噪的效果，进而将噪音数值控制在国家法规的以内。
2.本实用新型通过设有通槽、丝杆、电机本体和安装面板，采用这种设计可以对万向轮进行升降运动，使得装置主体便于运输，当装置主体运行时，收回万向轮从而可以保证其运行的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的第一结构立体示意图。
图2为本实用新型的第二结构立体示意图。
图3为本实用新型的底座结构剖面立体示意图。
图4为本实用新型的安装基座结构放大立体示意图。
附图标记为：100、装置主体；110、底板；111、底座本体；112、复位弹簧杆；113、万向轮；114、丝杆；115、电机本体；116、导向杆；117、下落槽；118、底座支撑板；119、安装基座；120、连接管；121、通槽；122、导向槽；123、安装面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：本实用新型提供了一种真空泵降噪机构，包括装置主体100、底板110、安装基座119和连接管120，装置主体100的底端固定安装有底板110，装置主体100的顶端安装有连接管120，连接管120的顶端设置有安装基座119，底板110的底端设置有底座本体111，底座本体111上均匀安装有多个复位弹簧杆112，且复位弹簧杆112皆与底板110的底端固定连接，复位弹簧杆112由阻尼器和复位弹簧组成。
在实际使用中，通过上述结构的设置，解决了由于市面上各类泵体运转时都会发出较大的声响，一般都远远超过噪音限定标准，既影响泵体的使用寿命，又有严重的噪音污染等问题，具体操作为，在装置主体100运行时会产生不同程度的震动，声音是由震动产生，再由底板110的底端设置有复位弹簧杆112，(复位弹簧杆112由阻尼器和复位弹簧组成)，通过复位弹簧杆112对震动的减缓，相对的可以降低装置主体100所产生的噪音，从而达到降噪的效果，进而将噪音数值控制在国家法规的以内。
实施例二：
实施例二与实施例一的区别在于：底座本体111内设置有万向轮113，且万向轮113的数量为两个底座本体111内设置有安装面板123，且万向轮113的顶端皆与安装面板123连接，安装面板123上开设有通槽121，通槽121内安装有丝杆114，丝杆114的顶端设置有电机本体115，且电机本体115可通过丝杆114带动安装面板123进行升降运动，底座本体111的底端开设有下落槽117，且下落槽117的数量为两个万向轮113上开设有122，且122的数量为两个，两个122内皆安装有导向杆116，且导向杆116的顶端和底端皆与底座本体111的内壁固定连接底座本体111的底端固定安装有底座支撑板118，且底座支撑板118的数量为两个安装基座119与连接管120为螺纹连接，在实际使用中，通过通槽121、丝杆114、电机本体115和安装面板123结构的设置，可以对万向轮113进行升降运动，使得装置主体100便于运输，当装置主体100运行时，收回万向轮113从而可以保证其运行的稳定性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空泵降噪机构，包括装置主体(100)、底板(110)、安装基座(119)和连接管(120)，所述装置主体(100)的底端固定安装有底板(110)，所述装置主体(100)的顶端安装有连接管(120)，所述连接管(120)的顶端设置有安装基座(119)其特征在于，所述底板(110)的底端设置有底座本体(111)，所述底座本体(111)上均匀安装有多个复位弹簧杆(112)，且复位弹簧杆(112)皆与底板(110)的底端固定连接，所述复位弹簧杆(112)由阻尼器和复位弹簧组成。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵降噪机构，其特征在于：所述底座本体(111)内设置有万向轮(113)，且万向轮(113)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵降噪机构，其特征在于：所述底座本体(111)内设置有安装面板(123)，且万向轮(113)的顶端皆与安装面板(123)连接，所述安装面板(123)上开设有通槽(121)，所述通槽(121)内安装有丝杆(114)，所述丝杆(114)的顶端设置有电机本体(115)，且电机本体(115)可通过丝杆(114)带动安装面板(123)进行升降运动，所述底座本体(111)的底端开设有下落槽(117)，且下落槽(117)的数量为两个。
4.根据权利要求2所述的一种真空泵降噪机构，其特征在于：所述万向轮(113)上开设有122，且122的数量为两个，两个所述122内皆安装有导向杆(116)，且导向杆(116)的顶端和底端皆与底座本体(111)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空泵降噪机构，其特征在于：所述底座本体(111)的底端固定安装有底座支撑板(118)，且底座支撑板(118)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种真空泵降噪机构，其特征在于：所述安装基座(119)与连接管(120)为螺纹连接。
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