CN207796443U - 一种电缆轴盘支架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电缆轴盘支架,包括三角底架,所述三角底架上设置有向上的多个支撑管,所述支撑管为第一支撑管、第二支撑管和第三支撑管,所述第一支撑管连接一支撑板,所述第二支撑管连接一钢管的左侧壁,所述第三支撑管连接所述钢管的右侧壁,所述支撑板连接所述钢管的前端,所述支撑板上设置有一升降气缸,所述钢管内嵌设有一滑杆,所述滑杆在所述钢管内自由上下升降,所述滑杆的两侧壁均设置有定位孔,所述两侧壁的定位孔是相对应的,所述钢管的右侧壁连接有与所述定位孔相配合的定位杆,所述定位杆末端连接有旋转杆。本实用新型有助于解决轴盘支架不能升降、使用不方便、效率低等问题,具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆轴盘升降技术领域,特别是一种电缆轴盘支架。
背景技术
电线电缆行业作为国民经济的重要配套产业,“哪里有建设,哪里就需要用电线电缆”,市场是巨大的,电缆的使用越来越频繁。目前电缆出厂都是盘绕在轴盘上,这样体积大、重量重,操作人员需要拉出电缆的时候,必须先用支架提升电缆轴盘,通过旋转拉出电缆;但目前现在的支架提升高度是固定的,对于大小不一的电缆轴盘,操作人员都需要把电缆轴盘提升到支架的固定高度才能固定在支架上,这样使用不方便,效率低。
发明内容
为克服上述问题,本实用新型的目的是提供一种电缆轴盘支架,有助于解决轴盘支架不能升降、使用不方便的问题。
本实用新型采用以下方案实现:一种电缆轴盘支架,包括三角底架,所述三角底架上设置有向上的多个支撑管,所述支撑管为第一支撑管、第二支撑管和第三支撑管,所述第一支撑管连接一支撑板,所述第二支撑管连接一钢管的左侧壁,所述第三支撑管连接所述钢管的右侧壁,所述支撑板连接所述钢管的前端,且支撑板垂直设置于钢管上,所述支撑板上设置有一升降气缸,所述钢管内嵌设有一滑杆,所述滑杆在所述钢管内自由上下升降,所述滑杆的两侧壁均设置有定位孔,所述两侧壁的定位孔是相对应的,所述钢管的右侧壁连接有与所述定位孔相配合的定位杆,所述定位杆末端连接有旋转杆,所述滑杆上端连接有一弧形限位架,所述弧形限位架前端连接有一升降板,所述升降板位于所述升降气缸的升降杆上,所述弧形限位架的两端向后均横向设置有一支撑杆,所述支撑杆后端螺旋连接有一螺杆,所述螺杆前端连接有一限位帽,所述螺杆后端连接有螺旋杆。
进一步的,所述钢管为方形钢管。
进一步的,所述钢管与所述定位杆的连接为螺旋连接。
进一步的,所述弧形限位架与所述支撑杆连接为螺旋连接,所述支撑杆前端连接有一螺母,所述螺母固定于所述弧形限位架上。
本实用新型的有益效果在于:本支架的提升高度是可变,通过升降气缸来升降弧形限位架,从而改变本支架的提升高度,适用于各种大小的电缆轴盘;此外,本支架有防坠落功能,通过定位杆插入对应的定位孔,固定住滑杆,从而固定住电缆轴盘,这样可防止升降气缸出故障时电缆轴盘坠落;本支架还具有防脱功能,通过弧形限位架两端的限位帽向内移动,形成一个限位杆,从而防止转轴从弧形限位架脱出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图2所示,一种电缆轴盘支架,包括三角底架1,所述三角底架1上设置有向上的多个支撑管2,所述支撑管2为第一支撑管21、第二支撑管(未图示)和第三支撑管22,所述第一支撑管21连接一支撑板3,所述第二支撑管连接一钢管4的左侧壁,所述第三支撑管22连接所述钢管4的右侧壁,所述支撑板3连接所述钢管4的前端,且支撑板3垂直设置于钢管4上,所述支撑板3上设置有一升降气缸5,所述钢管4内嵌设有一滑杆6,所述滑杆6在所述钢管4内自由上下升降,所述滑杆6的两侧壁均设置有定位孔61,所述两侧壁的定位孔61是相对应的,所述钢管4的右侧壁连接有与所述定位孔61相配合的定位杆7,所述定位杆7末端连接有旋转杆71,所述滑杆6上端连接有一弧形限位架8,所述弧形限位架8前端连接有一升降板81,所述升降板81位于所述升降气缸5的升降杆51上,所述弧形限位架8的两端向后均横向设置有一支撑杆82,所述支撑杆82后端螺旋连接有一螺杆83,所述螺杆83前端连接有一限位帽84,所述螺杆83后端连接有螺旋杆85。
本实施例中,所述钢管4为方形钢管;所述钢管4与所述定位杆7的连接为螺旋连接;所述弧形限位架8与所述支撑杆82连接为螺旋连接,所述支撑杆82前端连接有一螺母86,所述螺母86固定于所述弧形限位架8上。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型通过操作人员在电缆轴盘两边各放一个本支架,电缆轴盘中心插入一根转轴,这根转轴放置在本支架的弧形限位架上,旋转螺旋杆带动螺杆转动,螺杆带动限位帽转动向内移动,限位帽位于转轴上方,这样对转轴进行限位,起到一个防脱功能,启动升降气缸,升降气缸的升降杆顶升升降板带动弧形限位架向上提升,弧形限位架带动转轴提升,从而转轴带动电缆轴盘向上提升,等电缆轴盘提升到所需高度后,停止提升,旋转旋转杆带动定位杆插入对应的定位孔内,定位杆对滑杆进行固定,从而固定住电缆轴盘,定位杆起到定位功能,而且定位杆还具有防坠落功能,当升降气缸出故障,自行降落时,定位杆继续对滑杆进行固定,从而防止电缆轴盘坠落下来。。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种电缆轴盘支架,其特征在于:包括三角底架,所述三角底架上设置有向上的第一支撑管、第二支撑管和第三支撑管,所述第一支撑管连接一支撑板,所述第二支撑管连接一钢管的左侧壁,所述第三支撑管连接所述钢管的右侧壁,所述支撑板连接所述钢管的前端,且支撑板垂直设置于钢管上,所述支撑板上设置有一升降气缸,所述钢管内嵌设有一滑杆,所述滑杆在所述钢管内自由上下升降,所述滑杆的两侧壁均设置有定位孔,所述两侧壁的定位孔是相对应的,所述钢管的右侧壁连接有与所述定位孔相配合的定位杆,所述定位杆末端连接有旋转杆,所述滑杆上端连接有一弧形限位架,所述弧形限位架前端连接有一升降板,所述升降板位于所述升降气缸的升降杆上,所述弧形限位架的两端向后均横向设置有一支撑杆,所述支撑杆后端螺旋连接有一螺杆,所述螺杆前端连接有一限位帽,所述螺杆后端连接有螺旋杆。
2.根据权利要求1所述一种电缆轴盘支架,其特征在于:所述钢管为方形钢管。
3.根据权利要求1所述一种电缆轴盘支架,其特征在于:所述钢管与所述定位杆的连接为螺旋连接。
4.根据权利要求1所述一种电缆轴盘支架,其特征在于:所述弧形限位架与所述支撑杆连接为螺旋连接,所述支撑杆前端连接有一螺母,所述螺母固定于所述弧形限位架上。
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