CN211371330U - 一种新型化工用截流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型化工用截流器，其结构包括固定装置，本实用新型通过在截流器本体右侧设置固定装置，将连接管左侧经固定件与截流器本体右侧安装槽对接旋固，接着将外界通管插入管头内，正向旋动旋钮，致使旋钮与弧形夹片配合下压夹固外界通管，接着液体向右流通至连接管内，经液体冲击力挤压挡板内止回板，致使止回板受力经扭簧向下翻转与防护壳体内壁贴合便于液体流通，最后经阀芯与限位槽无缝嵌合时液体停止流通，止回板受力消失经扭簧回位与挡板贴合，防止液体倒流，达到液体流通时止回板自动开阀，液体停止流通时止回板自动闭阀，防止回流，扩大了设备自身的使用范围，提高实用性的有益效果。

Description

一种新型化工用截流器

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种新型化工用截流器。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，化工领域中液体的排放往往需要用到专门的截流器。

现有的截流器使用时，将截流器经安装槽与对应的化工管道对接，接着通过旋动转盘，转盘带动螺杆转动，螺杆与阀芯配合，致使阀芯插入截流器内限位液体的流通，现有的化工用截流器，通过的液体易回流，不便对液体回流进一步限制，致使设备使用范围狭隘，局限性大。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型化工用截流器，解决现有的化工用截流器，通过的液体易回流，不便对液体回流进一步限制，致使设备使用范围狭隘，局限性大的问题，达到液体流通时止回板自动开阀，液体停止流通时止回板自动闭阀，防止回流，扩大了设备自身的使用范围，提高实用性的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型化工用截流器，包括截流器本体，

固定装置，用于对截流器内侧通过液体进行二次止流；

辅助杆，用于对调节部件进行辅助支撑；

限位槽，用于对截流器本体内液体通过量进行限位；

进一步的，所述辅助杆设置有2个；

进一步的，所述限位槽内径与阀芯相吻合。

进一步的，所述截流器本体左右两侧开设有安装槽，所述截流器本体右侧通过安装槽与固定装置螺栓固定，所述截流器本体中部顶端焊接有连接座，所述连接座左右两侧竖直插接有辅助杆，所述辅助杆内侧设置有压簧，所述压簧底部内侧设置有阀芯，所述阀芯顶部与螺杆螺纹配合，并且螺杆顶部贯穿有连接座，所述螺杆顶端与转盘竖直镶嵌，所述截流器本体中部内侧开设有限位槽，并且限位槽与阀芯无缝连接。

进一步的，所述固定装置包括连接管、止回机构、固定件、管头、弧形夹片和旋钮，所述连接管中部设置有止回机构，所述连接管左侧焊接有固定件，所述连接管右侧焊接有管头，所述管头内径顶部设置有弧形夹片，所述弧形夹片中部与旋钮螺纹啮合，所述连接管左侧通过固定件与截流器本体螺栓固定，所述止回机构包括防护壳体、挡板、防水罩、扭簧和止回板，所述防护壳体内壁上下两端焊接有挡板，所述防护壳体内壁底部设置有防水罩，所述防水罩内侧通过扭簧与止回板左右翻转，所述防护壳体外径与连接管内劲无缝连接。

进一步的，所述固定件四周插设有连接栓，且固定件内劲设置有密封环。

进一步的，所述弧形夹片呈半圆环状，且弧形夹片厚度为5cm。

进一步的，所述挡板设置有2个，且挡板之间间隔为10cm。

进一步的，所述止回板处于闭合状态时呈倾斜70度摆放，且止回板右端中部设置有缓冲垫。

进一步的，所述压簧为弹簧钢材质，硬度高，抗形变性强。

进一步的，所述连接管为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的化工用截流器，通过的液体易回流，不便对液体回流进一步限制，致使设备使用范围狭隘，局限性大的问题，通过在截流器本体右侧设置固定装置，将连接管左侧经固定件与截流器本体右侧安装槽对接旋固，接着将外界通管插入管头内，正向旋动旋钮，致使旋钮与弧形夹片配合下压夹固外界通管，接着截流器本体向右流通至连接管内防护壳体时，经液体冲击力挤压挡板内止回板，致使止回板受力经扭簧向下翻转与防护壳体内壁贴合便于液体流通，且扭簧外侧经防水罩防护防止扭簧受到液体侵蚀，最后经阀芯与限位槽无缝嵌合时液体停止流通，止回板受力消失经扭簧回位与挡板贴合，防止液体倒流，达到液体流通时止回板自动开阀，液体停止流通时止回板自动闭阀，防止回流，扩大了设备自身的使用范围，提高实用性的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截流器本体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型的止回机构结构示意图。

图中：截流器本体-1、安装槽-2、固定装置-3、连接座-4、辅助杆-5、压簧-6、阀芯-7、螺杆-8、转盘-9、限位槽-10、连接管-31、止回机构-32、固定件-33、管头-34、弧形夹片-35、旋钮-36、防护壳体-321、挡板-322、防水罩-323、扭簧-324、止回板-325。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种新型化工用截流器：包括截流器本体1，

固定装置3，用于对截流器内侧通过液体进行二次止流；

辅助杆5，用于对调节部件进行辅助支撑；

限位槽10，用于对截流器本体1内液体通过量进行限位；

其中，所述辅助杆5设置有2个；

其中，所述限位槽10内径与阀芯7相吻合。

其中，所述截流器本体1左右两侧开设有安装槽2，所述截流器本体1右侧通过安装槽2与固定装置3螺栓固定，所述截流器本体1中部顶端焊接有连接座4，所述连接座4左右两侧竖直插接有辅助杆5，所述辅助杆5内侧设置有压簧6，所述压簧6底部内侧设置有阀芯7，所述阀芯7顶部与螺杆8螺纹配合，并且螺杆8顶部贯穿有连接座4，所述螺杆8顶端与转盘9竖直镶嵌，所述截流器本体1中部内侧开设有限位槽10，并且限位槽10与阀芯7无缝连接。

其中，所述固定装置3包括连接管31、止回机构32、固定件33、管头34、弧形夹片35和旋钮36，所述连接管31中部设置有止回机构32，所述连接管31左侧焊接有固定件33，所述连接管31右侧焊接有管头34，所述管头34内径顶部设置有弧形夹片35，所述弧形夹片35中部与旋钮36螺纹啮合，所述连接管31左侧通过固定件33与截流器本体1螺栓固定，所述止回机构32包括防护壳体321、挡板322、防水罩323、扭簧324和止回板325，所述防护壳体321内壁上下两端焊接有挡板322，所述防护壳体321内壁底部设置有防水罩323，所述防水罩323内侧通过扭簧324与止回板325左右翻转，所述防护壳体321外径与连接管31内劲无缝连接。

其中，所述固定件33四周插设有连接栓，且固定件33内劲设置有密封环，有利于防止液体外泄。

其中，所述弧形夹片35呈半圆环状，且弧形夹片35厚度为5cm，有利于管道之间连接的密封性。

其中，所述挡板322设置有2个，且挡板322之间间隔为10cm，有利于液体的流通。

其中，所述止回板325处于闭合状态时呈倾斜70度摆放，且止回板325右端中部设置有缓冲垫，有利于防止液体倒流。

其中，所述压簧6为弹簧钢材质，硬度高，抗形变性强。

其中，所述连接管31为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中连接管31采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的扭簧324属于螺旋弹簧，扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力，扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置，这类弹簧通常是密身的，但是，簧圈之间有节距以减少摩擦，它们对旋转或旋转外力产生阻力，根据应用要求，设计扭转弹簧的旋向(顺时针或逆时针)，从而确定弹簧的旋向，各圈或是紧密围绕或是分开围绕，能适任扭转负荷(与弹簧轴线成直角)，弹簧之末端可绕成钩状或直扭转臂。

工作原理：在使用前，首先将新型化工用截流器移动到适当位置，将截流器本体1左侧经安装槽2与外界化工管道对接，便于化工液体的流通，接着旋动转盘9，转盘9带动螺杆8转动，螺杆8底部与阀芯7配合，致使阀芯7插入截流器本体1内侧限位槽10内便于控制液体的流通量，且转盘9转动施加的压力经连接座4内压簧6缓解，且连接座4经左右两侧辅助杆5稳固支撑，当需要防止通过的液体倒流时，通过在截流器本体1右侧设置固定装置3，将连接管31左侧经固定件33与截流器本体1右侧安装槽2对接旋固，接着将外界通管插入管头34内，正向旋动旋钮36，致使旋钮36与弧形夹片35配合下压夹固外界通管，接着截流器本体1向右流通至连接管31内防护壳体321时，经液体冲击力挤压挡板322内止回板325，致使止回板325受力经扭簧324向下翻转与防护壳体321内壁贴合便于液体流通，且扭簧324外侧经防水罩323防护防止扭簧324受到液体侵蚀，最后经阀芯7与限位槽10无缝嵌合时液体停止流通，止回板325受力消失经扭簧324回位与挡板322贴合，防止液体倒流，达到液体流通时止回板自动开阀，液体停止流通时止回板自动闭阀，防止回流，扩大了设备自身的使用范围，提高实用性的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型化工用截流器，包括截流器本体(1)，其特征在于，还包括：

固定装置(3)，用于对截流器内侧通过液体进行二次止流；

辅助杆(5)，用于对调节部件进行辅助支撑；

限位槽(10)，用于对截流器本体(1)内液体通过量进行限位；

其中，所述辅助杆(5)设置有2个；

其中，所述限位槽(10)内径与阀芯(7)相吻合。

2.根据权利要求1所述的一种新型化工用截流器，其特征在于：所述截流器本体(1)左右两侧开设有安装槽(2)，所述截流器本体(1)右侧通过安装槽(2)与固定装置(3)螺栓固定，所述截流器本体(1)中部顶端焊接有连接座(4)，所述连接座(4)左右两侧竖直插接有辅助杆(5)，所述辅助杆(5)内侧设置有压簧(6)，所述压簧(6)底部内侧设置有阀芯(7)，所述阀芯(7)顶部与螺杆(8)螺纹配合，并且螺杆(8)顶部贯穿有连接座(4)，所述螺杆(8)顶端与转盘(9)竖直镶嵌，所述截流器本体(1)中部内侧开设有限位槽(10)，并且限位槽(10)与阀芯(7)无缝连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型化工用截流器，其特征在于：所述固定装置(3)包括连接管(31)、止回机构(32)、固定件(33)、管头(34)、弧形夹片(35)和旋钮(36)，所述连接管(31)中部设置有止回机构(32)，所述连接管(31)左侧焊接有固定件(33)，所述连接管(31)右侧焊接有管头(34)，所述管头(34)内径顶部设置有弧形夹片(35)，所述弧形夹片(35)中部与旋钮(36)螺纹啮合，所述连接管(31)左侧通过固定件(33)与截流器本体(1)螺栓固定，所述止回机构(32)包括防护壳体(321)、挡板(322)、防水罩(323)、扭簧(324)和止回板(325)，所述防护壳体(321)内壁上下两端焊接有挡板(322)，所述防护壳体(321)内壁底部设置有防水罩(323)，所述防水罩(323)内侧通过扭簧(324)与止回板(325)左右翻转，所述防护壳体(321)外径与连接管(31)内劲无缝连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型化工用截流器，其特征在于：所述固定件(33)四周插设有连接栓，且固定件(33)内劲设置有密封环。

5.根据权利要求3所述的一种新型化工用截流器，其特征在于：所述弧形夹片(35)呈半圆环状，且弧形夹片(35)厚度为5cm。

6.根据权利要求3所述的一种新型化工用截流器，其特征在于：所述挡板(322)设置有2个，且挡板(322)之间间隔为10cm。

7.根据权利要求3所述的一种新型化工用截流器，其特征在于：所述止回板(325)处于闭合状态时呈倾斜70度摆放，且止回板(325)右端中部设置有缓冲垫。

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