CN211370823U - 用于吸油烟机的螺母组件及应用有该螺母组件的吸油烟机 - Google Patents

用于吸油烟机的螺母组件及应用有该螺母组件的吸油烟机 Download PDF

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张鲁涛
王伟
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Abstract

本实用新型公开了一种用于吸油烟机的螺母组件,包括螺母本体,所述螺母本体具有轴线,其特征在于:所述螺母本体的周部呈放射状设置有向外延伸的至少两个第一叶片以及连接各第一叶片远离螺母本体一端的中圈,所述中圈的径向外侧设置有外圈,所述外圈和中圈沿着轴线间隔设置,所述中圈和外圈之间设置有呈放射状布置的至少两个第二叶片,使得螺母组件构成轴流风扇结构。还公开了一种应用有该螺母组件的吸油烟机。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:螺母组件不仅能够起到限定紧固叶轮的作用,还具有轴流风扇的功能,能够加速叶轮内部气体流动,更利于气体排出,提高吸油烟机的吸油烟性能。

Description

用于吸油烟机的螺母组件及应用有该螺母组件的吸油烟机
技术领域
本实用新型涉及油烟净化装置,尤其是一种用于吸油烟机的螺母组件及应用有该螺母组件的吸油烟机。
背景技术
随着人们居住环境的变化,以及生活品质的提高,对吸油烟机的要求也越来越高。家用吸油烟机采用的风机多为多翼离心风机,进行吸气、排气。离心风机一般由蜗壳、电机、叶轮等组成。
如申请号201910373349.2一种侧吸式吸油烟机,包括壳体和设置在壳体内的风机,壳体包括位于后侧的背板,风机包括蜗壳、设置在蜗壳内的叶轮、以及用于驱动叶轮转动的电机,其特征在于:背板上开设有供吸油烟机外部的气流进入壳体内的透气孔,风机上设置有供气流从蜗壳后侧和背板之间进入风机内、从而加速电机周围空气流动的气流通路。
如该专利附图所示,目前吸油烟机的叶轮大多通过旋紧螺母实现在电机输出端上的限位紧固,该旋紧螺母只起到限定叶轮位置的作用,功能较为单一。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种不仅能够起到限定紧固叶轮的作用,还具有轴流风扇功能的用于吸油烟机的螺母组件。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应该有该螺母组件的吸油烟机。
本实用新型解决上述的第一个技术问题所采用的技术方案为:一种用于吸油烟机的螺母组件,包括螺母本体,所述螺母本体具有轴线,其特征在于:所述螺母本体的周部呈放射状设置有向外延伸的至少两个第一叶片以及连接各第一叶片远离螺母本体一端的中圈,所述中圈的径向外侧设置有外圈,所述外圈和中圈沿着轴线间隔设置,所述中圈和外圈之间设置有呈放射状布置的至少两个第二叶片,使得螺母组件构成轴流风扇结构。
为了使得进入蜗壳的风加速向叶轮方向运动,利于叶轮将气体排出去,提升抽油烟能力,所述第二叶片的中线与轴线之间的角度为T,0°<T<90°。
为了便于在操作螺母本体时抓取而对螺母本体施加力,所述螺母本体上形成有由周部的表面向内凹陷、便于手部抓取的凹槽。
本实用新型解决上述的第二个技术问题所采用的技术方案为:一种应用有该螺母组件的吸油烟机,包括壳体以及设置在壳体内的风机,所述风机包括叶轮以及带动叶轮转动的电机,所述电机包括输出端,其特征在于:所述叶轮通过螺母组件与输出端的旋紧而实现与输出端的限位紧固。
为了加速叶轮内部的气体流动,加速气体外排,所述叶轮包括后盘,所述螺母组件设置在后盘的前侧,所述后盘上开设有供气流通过的通孔。
为了形成通孔,所述后盘包括位于中部的圆状的连接盘以及同心间隔设置在连接盘径向外侧的外环,连接盘和外环之间通过至少两个连接部相连,所述连接盘、外环与相邻的两个连接部之间构成所述通孔。
为了保证有效风量,所述通孔的面积为Z,Z>100mm2
为了能够最大限度的将螺母组件产生的气流吹向叶轮,加速叶轮内的气体流动,利于叶轮将气体排出,提升油烟机抽油烟性能,所述螺母本体呈圆柱状,所述螺母本体、中圈和外圈同轴设置,所述螺母本体的直径为L,所述中圈的直径为H,所述外圈的直径为J,所述叶轮的直径为U,U>J>H>L>20mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在螺母本体的周部呈放射状设置有向外延伸的第一叶片以及连接各第一叶片远离螺母本体一端的中圈,在中圈的径向外侧、轴向的一侧间隔设置有外圈,然后在中圈和外圈之间设置有呈放射状布置的第二叶片,使得螺母组件构成轴流风扇结构,螺母组件不仅具有限定紧固叶轮的作用,还具有轴流风扇的功能,能够将螺母组件产生的气流吹向叶轮,加速叶轮内部气体流动,更利于叶轮将气体排出,提升吸油烟机吸油烟性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图;
图2为本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图;
图3为本实用新型实施例的吸油烟机的螺母组件与叶轮的示意图;
图4为本实用新型实施例的吸油烟机的螺母组件与叶轮的分解图;
图5为本实用新型实施例的吸油烟机的螺母组件的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1和图2,一种吸油烟机,包括壳体6以及设置在壳体6内的风机7。风机7包括蜗壳74、设置在蜗壳74内的叶轮71以及带动叶轮71转动的电机72,电机72包括输出端721。吸油烟机还包括通过与输出端721的旋紧从而实现叶轮71与输出端721限位紧固的螺母组件。
参见图2~图5,螺母组件,包括螺母本体1,在螺母本体1的周部呈放射状设置有向外延伸的至少两个第一叶片2以及连接各第一叶片2远离螺母本体1一端的中圈3,螺母本体1具有轴线X。螺母组件还包括外圈4,优选的,外圈4、中圈3和螺母本体1同轴设置,由此轴线X为螺母组件的中心轴线。外圈4和中圈3沿着轴线X间隔布置,外圈4的尺寸大于中圈3,外圈4设置在中圈3的径向外侧。中圈3和外圈4之间设置有呈放射状布置的至少两个第二叶片5,使得螺母组件构成轴流风扇结构。第二叶片5的中线与轴线X之间的角度为T,优选的,0°<T<90°。各第一叶片2转动产生的气流,经过叶轮71,吹向蜗壳74的后部,从而能够加速叶轮71内部的气体流动,加速气体外排。各第二叶片5转动使得进入蜗壳74的气流加速向叶轮71方向流动,利于叶轮71将气体排出去,从而提升吸油烟机的吸油烟能力。在相同电机转速下,还可以根据实际需求通过修改第一叶片2和第二叶片5的扭转角度来调整螺母组件产生的风力大小。
参见图4,叶轮71包括后盘711,螺母组件设置在后盘711的前侧,后盘711上开设有供气流通过的通孔7111。通孔7111能够加速叶轮71内部的气体流动,加速气体外排。后盘711包括位于中部的圆状的连接盘7112以及同心间隔设置在连接盘7112径向外侧的外环7113,连接盘7112和外环7113之间通过至少两个连接部7114相连。在连接盘7112上居中固定设置有轮盘73,电机72的输出端721与轮盘73固定连接,通过电机72带动轮盘721转动而实现叶轮71的转动。并且输出端721从轮盘73的后方穿过轮盘73延伸至轮盘73的前侧后与螺母本体1连接。连接盘7112、外环7113与相邻的两个连接部7114之间构成通孔7111。通孔7111的面积为Z,在不影响叶轮71正常使用情况下,Z值越大越好,Z值太小,影响气体从螺母组件到电机72方向的流通,优选的,Z>100mm2,在本实施例中,每个通孔7111呈扇环状。
参见图3,螺母本体1呈圆柱状或者六棱柱状,螺母本体1的直径或外接圆的直径为L,中圈3的直径为H,外圈4的直径为J,叶轮71的直径为U,优选的,U>J>H>L>20mm。上述直径均是指外径。
本实施例中,螺母本体1为六棱柱状,为了方便旋紧与拆卸,螺母本体1上还形成有由周部的表面向内凹陷、便于手部抓取的凹槽11。此时,L为螺母本体1直径最大处的尺寸。

Claims (8)

1.一种用于吸油烟机的螺母组件,包括螺母本体(1),所述螺母本体(1)具有轴线(X),其特征在于:所述螺母本体(1)的周部呈放射状设置有向外延伸的至少两个第一叶片(2)以及连接各第一叶片(2)远离螺母本体(1)一端的中圈(3),所述中圈(3)的径向外侧设置有外圈(4),所述外圈(4)和中圈(3)沿着轴线(X)间隔设置,所述中圈(3)和外圈(4)之间设置有呈放射状布置的至少两个第二叶片(5),使得螺母组件构成轴流风扇结构。
2.根据权利要求1所述的螺母组件,其特征在于:所述第二叶片(5)的中线与轴线(X)之间的角度为T,0°<T<90°。
3.根据权利要求1所述的螺母组件,其特征在于:所述螺母本体(1)上形成有由周部的表面向内凹陷、便于手部抓取的凹槽(11)。
4.一种应用有如权利要求1~3中任一项所述的螺母组件的吸油烟机,包括壳体(6)以及设置在壳体(6)内的风机(7),所述风机(7)包括叶轮(71)以及带动叶轮(71)转动的电机(72),所述电机(72)包括输出端(721),其特征在于:所述叶轮(71)通过螺母组件与输出端(721)的旋紧而实现与输出端(721)的限位紧固。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述叶轮(71)包括后盘(711),所述螺母组件设置在后盘(711)的前侧,所述后盘(711)上开设有供气流通过的通孔(7111)。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于:所述后盘(711)包括位于中部的圆状的连接盘(7112)以及同心间隔设置在连接盘(7112)径向外侧的外环(7113),连接盘(7112)和外环(7113)之间通过至少两个连接部(7114)相连,所述连接盘(7112)、外环(7113)与相邻的两个连接部(7114)之间构成所述通孔(7111)。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于:所述通孔(7111)的面积为Z,Z>100mm2
8.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于:所述螺母本体(1)呈圆柱状,所述螺母本体(1)、中圈(3)和外圈(4)同轴设置,所述螺母本体(1)的直径为L,所述中圈(3)的直径为H,所述外圈(4)的直径为J,所述叶轮(71)的直径为U,U>J>H>L>20mm。
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